- •2 Первичная обработка молока
- •2.1 Состав и свойства молока
- •2.2 Первичная обработка молока – технология
- •2.3 Машины и оборудование для первичной обработки молока на фермах .
- •2.3.1 Взвешивание
- •Очистка молока
- •2.3.3 Охлаждение молока
- •2.3.4 Тепловая обработка молока
- •2.3.5 Комбинированные машины
- •Технологический расчет производственной линии доения
- •3.1 Расчет обслуживающего персонала
- •3.2 Расчет производительности доильной установки
- •3.3 Расчет линии очистки молока
- •3.4 Расчет линии охлаждения
- •3.5 Расчет обслуживающего персонала для проведения технического обслуживания
- •Конструкция фильтра очистки молока
- •4.1 Описание предлагаемой линии очистки
- •4.2 Описание конструкции фильтра
- •4.3 Определение параметров фильтра
- •4.4 Прочностной расчет фильтра очистки молока
- •4.5 Расчет болтового соединения на растяжение
- •5. Технико-экономическое обоснование конструкторской разработки.
- •5.1 Определение стоимости предлагаемого конструкторского приспособления.
- •5.2 Определение дополнительных эксплуатационных расходов.
- •5.3 Определение прибыли от реализации продукции
- •5.4 Определение чистого дохода в результате внедрения фильтра очистки молока
- •6 Экология
- •7 Безопасность жизнедеятельности при первичной обработки молока в тоо “Михайловское”
- •7.1 Состояние безопасности труда при производстве и переработке продукции животноводства
- •7.2 Анализ организации работы по охране труда
- •7.3 Оценка и обеспечение безопасности технологического процесса
- •Мероприятия по обеспечению безопасности работ при первичной обработке молока.
- •Расчет вентиляции
2.3.3 Охлаждение молока
Очищенное молоко отправляют на молочный пункт или на молочный завод, где оно подвергается дальнейшей обработке. Если после доения в течение некоторого времени задерживается в хозяйстве или транспортируется на дальнее расстояние, то его после очистки охлаждают [8].
Охлаждение молока необходимо для задержания развития бактерий, сохранения бактерицидных свойств молока и витаминов и недопускание его скисания. Охлаждают молоко не только в период летней жары, но и в холодную погоду, так как парное молоко, слитое в емкость, долгое время остается теплым, что благоприятствует развитию бактерий. Охлаждают молоко в бассейнах, в ваннах, в танках и на аппаратах-охладителях естественным или искусственным холодом. Простейший способ охлаждения молока - погружение его во флягах в холодную воду.
При доении коров в молокопровод, а также на установках "тандем", УДС-5 и других системах применяют вакуумные противоточные охладители.
Наиболее распространен на фермах охладитель-очиститель ООМ-1000. Применяют также трубчатые и пластинчатые охладители (ООУ-М), в которых молоко охлаждается автоматически в закрытом потоке [8].
Охлажденное молоко хранят в молочных емкостях - танках, количество и вместимость которых зависит от размера фермы и времени хранения молока. Танки для хранения молока имеют двойные стенки с термоизоляционной прокладкой между ними. Молоко в таких емкостях может храниться в течение 10 - 13 часов без существенного повышения его температуры. Для более продолжительного хранения молока охлаждают до температуры плюс 5 - 6С, чтобы при доставке на завод температура его была не выше 10С.
Для обеспечения холодом при фермерских молокоприемных отделениях молочных и доильно-молочных блоков используют естественные источники (холодную воду и лед) и искусственный холод, получаемый с помощью холодильных машин.
Искусственным называется охлаждение тел в результате их теплообмена с холодильными агентами, кипящими при низких температурах. Искусственное охлаждение осуществляется при помощи холодильных машин. Преимущество холодильных машин по сравнению с естественными источниками холода состоят в следующем: резко сокращаются затраты труда на получение холода и охлаждения молока, значительно снижается расход воды, а значит, и нагрузка на канализационные системы, так как отпадает необходимость в сбросе большого количества отработанной воды; кроме того, имеется возможность охлаждать молоко до более низкой температуры и хранить его при этой температуре в течение 1 - 1,5 суток.
Холодильные машины удобно применять в комплексе с охладительными аппаратами и резервуарами для хранения молока.
Используют холодильные машины АВ-30, ТХУ-14, а так же МКТ-2-0 и МКТ-20-2-0.
2.3.4 Тепловая обработка молока
Тепловая обработка молока для уничтожения болезнетворных микроорганизмов называется пастеризацией. Пастеризация бывает длительная, кратковременная и мгновенная.
При длительной пастеризации молока, доведенное до 63…65, выдерживают в течение 30 минут; при кратковременном - нагретое до 72…76 молоко выдерживают 15…20 секунд, при мгновенной - его нагревают до 85…90 без выдержки. Иногда прибегают к стерилизации молока, доводя его температуру до 140 и выдерживая под давлением в течение 4 секунд. При стерилизации погибают не только бактерии, но и большинство спор. В закрытой посуде такое молоко можно хранить длительное время [7].
Самым простым и доступным для всех хозяйств методом тепловой обработки является пастеризация молока в водогрейной коробке. Более совершенен аппарат ВДП, представляющий собой однокамерную цилиндрическую двустенную ванну на ножках емкостью 300 или 600 литров.
Большое распространение получили пластинчатые пастеризаторы. Их считают универсальными, так как они могут служить для пастеризации, теплообмена между горячим и холодным молоком и для охлаждения молока водой и рассолом [5].
Все производители молочной продукции знают, насколько важен вопрос ее сохранности. Особенно остро эта проблема стоит в летнее время, а для предприятий, расположенных в теплых климатических зонах почти круглый год. Решение ее должно осуществляться комплексно, начиная с переработки сырого молока, а именно его очистки и пастеризации.