- •Содержание
- •Введение
- •1. РабоЧая програмМа учебной дисциплины
- •1.1 Паспорт рабочей программы
- •1.1.1 Область применения рабочей программы
- •1.1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
- •1.1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:
- •1.1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины для заочного отделения:
- •1.2. Структура и содержание учебной дисциплины
- •1.2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.2. Рабочий тематический план и содержание учебной дисциплины оп.02. Механика
- •1.3. Условия реализации учебной дисциплины
- •1.3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
- •1.3.2. Информационное обеспечение обучения
- •2 Методические указания по изучению учебного материала по темам и вопросы для самоконтроля
- •Раздел 1 Теоретическая механика
- •Тема 1.1 Статика
- •Тема 1.2 Плоская система сходящихся сил
- •Тема 1.3 Пара сил и момент силы относительно точки
- •Тема 1.4 Плоская система произвольно расположенных сил
- •Тема 1.5 Центр тяжести
- •Тема 1.6 Кинематика. Основные понятия кинематики
- •Тема 1.7 Кинематика точки
- •Тема 1. 8 Простейшие движения твердого тела
- •Тема 1.9 Динамика. Основные понятия и аксиомы динамики. Движение материальной точки. Метод кинетостатики
- •Тема 1.10 Трение. Работа и мощность
- •Раздел 2 Сопротивление материалов
- •Тема 2.1 Основные положения
- •Тема 2.2 Растяжение и сжатие
- •Тема 2.3 Практические расчеты на срез и смятие
- •Тема 2.4 Геометрические характеристики плоских сечений
- •Тема 2.5 Кручение
- •Тема 2.6 Изгиб
- •Раздел 3. Детали машин
- •Тема 3.1 Основные положения
- •Тема 3.2 Общие сведения о передачах
- •Тема 3.3 Фрикционные и ременные передачи
- •Тема 3.4 Зубчатые и цепные передачи
- •Тема 3.5 Валы и оси. Муфты
- •Тема 3.6 Подшипники
- •Тема 3.7 Соединения деталей машин
- •Раздел 4. Общие законы статики и динамики жидкостей и газов. Основные законы термодинамики
- •Тема 4.1 Основные понятия и определения гидростатики
- •Тема 4.2 Термодинамика
- •3 Методические указания к выполнению и задания контрольной работы
- •3.1 Методические указания к выполнению контрольной работы
- •3.2 Контрольные задания
- •Определить: 1) число оборотов и среднюю угловую скорость за всё время вращения; 2) окружную скорость точек, расположенных на ободе шкива, через 6 с после начала равноускоренного движения.
- •4. Список вопросов к экзамену
- •5. Приложение
- •Сталь прокатная - балки двутавровые (гост 8239- 89)
Тема 3.5 Валы и оси. Муфты
При изучении темы уясните разницу между осью и валом и различие в их расчете на прочность. Изучите конструкции осей и валов и их опорных частей - шеек, шипов, пят.
При изучении темы «Муфты» ознакомьтесь с разновидностями основных типов муфт и областями их применения, конструкциями муфт и особенностями их работы. Особое внимание уделите конструкциям муфт, применяемым в той отрасли промышленности, которая соответствует вашей специальности.
Вопросы для самоконтроля
1. В чем заключается разница между валом и осью?
2. Какие различают виды валов?
3. Что называется шипом, шейкой и пятой?
4. Какие различают типы муфт по назначению?
5. Приведите сравнительную характеристику основных типов муфт.
Тема 3.6 Подшипники
При изучении подшипников скольжения подробно рассмотрите основные типы конструкций подшипников и подпятников скольжения, выясните область их применения, ознакомьтесь с материалами вкладышей и способами смазки. Следует знать, что расчет подшипников скольжения по давлению и на прогрев носит условный характер.
Изучая подшипники качения, обратите особое внимание на конструктивные особенности и области применения каждого типа подшипника, а также на обозначение подшипников качения.
Вопросы для самоконтроля
4. Какими недостатками обладают подшипники скольжения?
5. Какова роль смазки в подшипниках скольжения?
6. Каковы достоинства и недостатки подшипников качения по сравнению с подшипникам скольжения?
Тема 3.7 Соединения деталей машин
При изучении неразъемных соединений, среди которых наибольшее распространение получили сварные и заклепочные, необходимо восстановить в памяти физическую суть сварки, ее разновидности и классификацию заклепочных соединений. Ознакомиться с типами сварных швов и способами подготовки кромок соединяемых деталей в зависимости от их толщины.
Клеевые соединения применяются весьма широко: от соединения простых небольших изделий до весьма внушительных по своим размерам. Одним из наиболее распространенных видов разъемных соединений, применяемых во всех областях машиностроения, являются резьбовые соединения. При изучении их нужно внимательно рассмотреть типы и назначение резьб и крепежных деталей, средства стопорения (гаечные замки).
Изучая резьбовые соединения, необходимо уяснить, что в большинстве случаев расчет болтов (винтов) сводится к расчету на растяжение с учетом соответствующих поправочных коэффициентов.
Вопросы для самоконтроля
1. Выполните эскизы характерных типов сварных швов.
2. Какие способы подготовки стыков под сварку вы знаете?
3. Как рассчитывают стыковые сварные швы, нагруженные осевой силой?
4. Как рассчитывают угловые, лобовые и комбинированные сварные швы при нагружении их осевой силой?
5. Как классифицируются заклепочные соединения?
6. Как рассчитывают заклепочные соединения?
7. Как классифицируются резьбы по геометрической форме и по назначению?
8. Почему для болтов (винтов, шпилек) применяют треугольную резьбу?
9. Как различают болты и винты по форме головок?