- •Міністерство аграрної політики та продовольства України Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Методичні вказівки по організації та проведенні дипломного проектування
- •1.Вступ
- •2.Теми дипломних проектів та завдання на дипломне проектування.
- •3. Керівництво дипломним проектуванням.
- •4. Організація та порядок дипломного проектування
- •5.Рецензування дипломних проектів.
- •6. Захист дипломних проектів.
- •7. Зміст та оформлення дипломного проекту
- •1.1. Вступ
- •8. Список використаної літератури
- •7.1. Зміст та виконання пояснювальної записки.
- •1.Загальна частина.
- •1.1. Вступ.
- •1.2. Вибір та обґрунтування місця будівництва цеху.
- •2. Технологічна частина.
- •2.1. Номенклатура та характеристика продукції.
- •2.2. Характеристика сировини, джерела та засоби доставки.
- •2.3. Вибір та обґрунтування способу виробництва.
- •2.4. Опис технології та організації процесу.
- •2.5.Контроль виробництва та якості готової продукції.
- •3. Розрахункова частина.
- •3.1. Режим роботи цеху.
- •3.2 Розрахунок виробничої програми.
- •3.2.1. Агрегатний спосіб.
- •3.3. Розрахунок складу бетонної суміші.
- •2.3.4. Розрахунок потреби в сировинні,
- •3.4.5. Щебінь (Гравій).
- •3.4.6.Вода на технологічні потреби.
- •3.4.7. Арматурна сталь.
- •3.4.8. Мастило.
- •3.4.9. Пара на технологічні потреби.
- •3.4.10. Стиснене повітря на технологічні потреби.
- •3.4.11. Електроенергія на технологічні потреби.
- •3.5. Розрахунок складів та майданчиків.
- •3.5.1. Склад цементу.
- •3.5.2. Склад заповнювачів.
- •3.5.3. Склад арматурної сталі.
- •3.5.4. Майданчик для складування арматурних елементів в формувальному цеху.
- •2.3.5.5. Склад готової продукції.
- •3.5.6. Майданчик для витримування готової продукції.
- •3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів бзц.
- •3.7. Розрахунок потреби в основному технологічному та транспортному устаткуванні.
- •3.7.3.Визначення потрібної кількості мостових кранів.
- •3.8. Відомість основного технологічного та транспортного устаткування.
- •4. Теплотехнічна частина.
- •4.1. Опис установки для теплової обробки виробів.
- •4.2. Конструктивний та теплотехнічний розрахунок ямних пропарювальних камер.
- •4.3 Теплотехнічний розрахунок.
- •4.3.1 Прибуток тепла.
- •4.3.1.1. З парою:
- •4.3.1.2. Від екзотермічних реакцій тверднення цементу:
- •Розрахунок касетної установки.
- •Теплотехнічний розрахунок касетної установки.
- •Розрахунок автоклаву
- •Теплотехнічний розрахунок автоклаву.
- •2.6. На нагрівання маси автоклаву:
- •2.10.Невраховані втрати тепла
- •Розрахунок щілинної камери Конструктивний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок Теплотехнічний розрахунок щілинної камери при термообробці інфрачервоним випромінюванням.
- •5. Охорона праці.
- •5.1. Заходи з охорони праці та безпека праці на підприємстві.
- •5.2. Заходи з протипожежної безпеки
- •5.3. Охорона довкілля.
- •6. Будівельна частина.
- •6.1. Визначення технологічно необхідної висоти цеху.
- •6.2. Об’ємно-планувальне вирішення будівлі цеху.
- •7.2. Зміст та виконання графічної частини проекту
- •1. Розробка технологічної схеми виробництва.
- •2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •2. 1. Компонування устаткування на плані цеху.
- •2. 2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •4.Виконання технологічної карти виготовлення виробу.
- •8. Додатки
- •Додаток 1
- •Міністерство аграрної політики та продовольства україни
- •Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Львівського національного аграрного університету
- •Завдання На дипломне проектування
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки
- •7. Економічна частина. Перелік графічних матеріалів
- •Додаток 2 Висновки про якість дипломного проекту і готовність його до захисту
- •Додаток 9
- •Додаток 10
- •Додаток 11
- •Додаток 12 Норми для розрахунку кранових операцій в прогонах основного виробництва (незалежно від використовуваної технології)
- •Додаток 13 Норми проектування складів готової продукції
- •Додаток 14 Визначення ентальпії та густини пари відносно температури водяної пари
- •Визначення ентальпії та густини пари відносно тиску водяної пари
- •Додаток 15 Розрахункові режими теплової обробки виробів із важкого бетону при температурі ізотермічного випробовування 80-85 0с
- •Додаток 16 Розрахункові режими теплової обробки виробів із легких бетонів
- •Додаток 17 Режим теплової обробки виробів із важкого бетону у касетах і пакетах
- •Додаток 18
- •9.Висновки
- •10. Перелік використаної літератури:
- •Рецензія
7.2. Зміст та виконання графічної частини проекту
1. Розробка технологічної схеми виробництва.
Технологічний , процес виробництва збірних залізобетонних виробів складається з окремих операцій, взаємозв'язок яких визначає послідовність розробки, зміст елементних процесів. Операційна структура процесу може бути представлена у вигляді графічної, умовної або функціональної технологічної схеми. Найнаочнішою з них є графічна схема, але для багатоопераційних процесів вона не використовується через підвищену складність зображення. Умовна схема простіша та детальніше характеризує технологічний процес, проте не дає можливості виділити операції за їх функціональним призначенням.
Якщо ж зобразити основні види дій з оброблюваними предметами певними графічними позначеннями (символами), то можна одержати функціональну технологічну схему.
Таблиця 19
-
Символ
Зміст операцій, визначення символу
Обробка: зміна фізичних або хімічних властивостей матеріалів чи напівфабрикатів; складання напівфабрикатів або деталей; підготовка до чергової обробки, транспортування, контролю або зберігання
Транспортування: переміщення матеріалу, напівфабрикату, виробу, форми, устаткування чи робітника з місця на місце.
Контроль: визначення якості або якої-небудь властивості матеріалу, напівфабрикату чи виробу вимірюванням, оглядом чи випробуванням
Пристрої: перебування матеріалу, напівфабрикату, форми або готового виробу в очікуванні наступної операції
Складування: зберігання матеріалів, напівфабрикатів, форм або готових виробів на складах
На такій схемі чітко виділяються основні, допоміжні та транспортні операції. Такий спосіб зображення дає можливість порівняно просто та чітко відобразити операційну структуру процесу.
Виконують технологічну схему на аркуші формату А1 (841 х 594). Для схеми арматурного чи бетонозмішувального цеху можна використати формат А2 (594 х 420). В правому нижньому куті аркуша розміщують кутовий штамп (основний напис) за формою 8 (див. додаток). Символи виконують олівцем, розміром біля 20 мм. Елементні процеси (приготування бетонної суміші, виготовлення арматурних каркасів, формування, доведення, опорядження та зберігання виробів) позначають римськими цифрами, розташованими всередині символів. Поряд з ними, через дефіс, арабськими цифрами позначають порядкові номери операцій процесу.
Допускається замість номерів писати поряд з символами зміст відповідної операції, а замість римських цифр позначати елементні процеси ілюмінуванням символів акварельними фарбами з наведенням відповідних умовних позначень, (наприклад, зелений колір - приготування бетонної суміші, червоний - виготовлення арматурних каркасів, блакитний - приготування та нанесення мастила тощо).
