Розрахунок автоклаву

_{Автоклави знайшли широке розповсюдження для термовологісної обробки виробів із силікатних та ніздрюватих бетонів при р = 0.8 ÷ 1.6 МПа. Тип автоклаву вибирають виходячи із міркувань технології і по найбільшому коефіцієнту заповнення робочого об’єму виробами. Для цього викреслюють ескізи укладки виробів в залежності від діаметру автоклаву та його довжини. Характеристика автоклавів надана у Павлова ст. 105, 106. Для виробів шириною до 1.6м використовують автоклави діаметром 2м, а для виробів шириною 2.2м і більше – діаметром 2.6 та 3.6м.}

_{Довжина автоклава повинна бути кратною розміру виробів, що виготовляються, тому що використана довжина автоклаву знижає коефіцієнт заповнення об’єму і збільшує питому витрату пари, яка звичайно становить 300 - 400 кг/м3.}

_{Довжина автоклаву (17, 19, 27м) La = l*n+(n+1)*l1, м (176) де l – довжина однієї вагонетки, м; l1 – відстань між вагонетками, вагонеткою і кришкою автоклаву, м; l1 = 0.2÷0.3, м n – кількість вагонеток по довжині автоклаву, шт.}

_{Місткість одного автоклаву, м3 Ea = nb*Vб, м3 (177) де nb – кількість виробів у одному автоклаві, шт. (підраховується по ескізам); Vб – об’єм бетону у одному виробі, м3}

_{Коефіцієнт заповнення автоклаву, м3 q = (178) де Vp – робочий об’єм автоклаву, м3 Vp = *La (179) Коефіцієнт заповнення повинен становити q>0.35}

_{Продуктивність автоклаву в м3 на рік: Pар= (180) де Чр – фонд робочого часу, год на рік (із розрахунку робочого часу); τц – цикл теплової обробки, год.; τц = τзав+τр+τ1+τ2+τ3+τ4+τ5, год. (181) де τзав, τр – час на завантаження і розвантаження автоклаву}

_{(τзав+τр=0.5 год); τ1 – підігрівання і продувка парою, год.; τ2 – підіймання тиску, год.; τ3 – ізотермічна витримка, год.; τ4 – зниження тиску, год.; τ5 – охолодження (вакуумування), год.; Режим теплової обробки дивись у Павлова ст.. 108 табл. 6.9.}

_{Необхідна кількість автоклавів na = П / Pар (182) де П – продуктивність заводу на рік, м3.}

Теплотехнічний розрахунок автоклаву.

_{Теплотехнічний розрахунок автоклавів виконують аналогічно розрахунку ямної пропарювальної камери на період його роботи і на усю масу завантажених виробів. При підрахуванні витрат тепла є деякі відмінності:}

_{2.2. На випаровування частин води Q2 = W(2493+1.97*tсер), кДж (183) W – маса води, що випаровується. Для легких бетонів = 10% від їх маси. W = 0.1*Mб, кг (184) tсер – середня температура, ºС. tсер = , ºC. (185)}

_{2.5. На нагрівання вагонеток і форм Q5 = Mваг*Сваг*(t2-t1), кДж (186) де Мваг – маса вагонеток і форм, кг. Мваг = Еа×mваг, кг (187)}

_{mваг – маса форм і вагонеток на 1м3 виробів.}

_{(500÷600кг/м3)}

_{Сваг – теплоємність металу (0.48 кДж/кгºК).}