2.3.5.5. Склад готової продукції.

Користуватись рекомендовано даними згідно додатку 13

А) Розрахунок площі складу для звичайних конструкцій

А_сгп =П^ф_д* N^гп_з* k₁* k₂ /n^гп_ск (м²) (44)

б) Розрахунок площі складу для просторових конструкцій з великими розмірами в плані (сантехкабіни, блоки шахт ліфтів, об’ємні елементи елеваторів, блок-кімнати тощо).

А_сгп = П ^ф.шт_д*А_в *N^гп_з* k₁* k₂ (м²) (45)

де N^гп_з – норматив запасу готових виробів на складі, 10 – 14 діб згідно [5], стор. 355;

n^гп_ск – об’єм виробів в м³ на 1 м² площі складу [5], ст. 355;

при зберіганні в горизонтальному положенні:

ребристих панелей - 0,5 м³,

порожнистих панелей - 1,0 м³,

лінійних виробів правильної форми - 1,8 м³,

лінійних виробів неправильної форми - 1,0 м³,

при зберіганні у вертикальному положенні - 1,2 м³;

k₁ – коефіцієнт, що враховує проходи між штабелями виробів

згідно [5], ст. 355 - 1,5;

k₂ – коефіцієнт, що враховує проїзди та площу під колією кранів:

мостових 1,3;

баштових 1,5;

козлових 1,7;

А_в – площа складу, яку займає один об’ємний елемент, м².

Якщо об’ємні елементи складують у два яруси, тоді площу складу, одержану з формули (45), треба поділити на 2.

Виходячи з довжини виробів, прогону крана, площі складу приймають ширину прогону складу В_сгп = 18; 24; 2*18; 2*24м та визначають необхідну довжину складу готової продукції.

L_сгп= А_сгп/ В_сгп (м) (46)

У випадку використання мостових кранів довжину складу заокруглюють до числа, кратного кроку колон 12 м.

3.5.6. Майданчик для витримування готової продукції.

Майданчик призначений для витримування готових виробів у формувальному цеху в зимовий період.

А) Розрахунок площі майданчика для звичайних конструкцій

А_мгп =(П^ф_год* n^гп_з)/n^гп_ск (м²) (47)

б) Розрахунок площі майданчика для об’ємних з. б. елементів (сантехкабін, блоків шахт ліфта, об’ємних елементів елеваторів, об’ємних блок-кімнат тощо)

А_мгп =П ^ф.шт_год*А_в* n^гп_з (м²) (48)

де n^гп_з – тривалість витримування готових виробів в приміщенні цеху в зимовий період згідно [3], ст. 254, 12 годин;

n^гп_ск – об’єм виробів на 1 м² площі цеху при витримуванні згідно [5],ст. 349 – 350

при зберіганні горизонтально:

- ребристі панелі 0,4 м³,

- порожнисті панелі 1,0м³,

- лінійні вироби правильної форми 1,0м³,

- лінійні вироби неправильної форми 0,6м³;

при зберіганні у вертикальному положенні:

- панелей шириною до 3 м 1,2м³,

- панелей шириною понад 3 м 1,5м³;

А_в – площа, яку займає в цеху один з. б. елемент, м².

3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів бзц.

3.6.1. Витратний бункер цементу.

Аналогічно до визначення місткості витратного бункера цементу розраховують місткість витратних бункерів вапна, золи ТЕС, гіпсу тощо.

V_вбц = (П^ц_год*n^ц_з)/ ρ_нц (м³) (49)

Приймають 2 відсіки місткістю по _______ м³ кожен.

Де n^ц_з – норматив запасу цементу у витратному бункері БЗЦ згідно [3], стор. 144 на 2 – 3 години роботи БЗЦ;

ρ_нц – насипна густина цементу, т/м³;

3.6.2. Витратний бункер піску.

V_вбп = П^п_год*n^з_з (м³) (50)

Приймають 2 відсіки бункера місткістю ________ м³ кожен;

де n^з_з – норматив запасу заповнювачів у витратному бункері БЗЦ згідно [3], стор. 144 на 1– 2 години роботи БЗЦ.

3.6.3. Витратний бункер щебеню (гравію).

V_вбщ = П^щ_год*n^з_з (м³) (51)

Приймають 4 відсіки бункера щебеню місткістю ________ м³ кожен;

де n^з_з – норматив запасу заповнювачів.