- •Міністерство аграрної політики та продовольства України Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Методичні вказівки по організації та проведенні дипломного проектування
- •1.Вступ
- •2.Теми дипломних проектів та завдання на дипломне проектування.
- •3. Керівництво дипломним проектуванням.
- •4. Організація та порядок дипломного проектування
- •5.Рецензування дипломних проектів.
- •6. Захист дипломних проектів.
- •7. Зміст та оформлення дипломного проекту
- •1.1. Вступ
- •8. Список використаної літератури
- •7.1. Зміст та виконання пояснювальної записки.
- •1.Загальна частина.
- •1.1. Вступ.
- •1.2. Вибір та обґрунтування місця будівництва цеху.
- •2. Технологічна частина.
- •2.1. Номенклатура та характеристика продукції.
- •2.2. Характеристика сировини, джерела та засоби доставки.
- •2.3. Вибір та обґрунтування способу виробництва.
- •2.4. Опис технології та організації процесу.
- •2.5.Контроль виробництва та якості готової продукції.
- •3. Розрахункова частина.
- •3.1. Режим роботи цеху.
- •3.2 Розрахунок виробничої програми.
- •3.2.1. Агрегатний спосіб.
- •3.3. Розрахунок складу бетонної суміші.
- •2.3.4. Розрахунок потреби в сировинні,
- •3.4.5. Щебінь (Гравій).
- •3.4.6.Вода на технологічні потреби.
- •3.4.7. Арматурна сталь.
- •3.4.8. Мастило.
- •3.4.9. Пара на технологічні потреби.
- •3.4.10. Стиснене повітря на технологічні потреби.
- •3.4.11. Електроенергія на технологічні потреби.
- •3.5. Розрахунок складів та майданчиків.
- •3.5.1. Склад цементу.
- •3.5.2. Склад заповнювачів.
- •3.5.3. Склад арматурної сталі.
- •3.5.4. Майданчик для складування арматурних елементів в формувальному цеху.
- •2.3.5.5. Склад готової продукції.
- •3.5.6. Майданчик для витримування готової продукції.
- •3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів бзц.
- •3.7. Розрахунок потреби в основному технологічному та транспортному устаткуванні.
- •3.7.3.Визначення потрібної кількості мостових кранів.
- •3.8. Відомість основного технологічного та транспортного устаткування.
- •4. Теплотехнічна частина.
- •4.1. Опис установки для теплової обробки виробів.
- •4.2. Конструктивний та теплотехнічний розрахунок ямних пропарювальних камер.
- •4.3 Теплотехнічний розрахунок.
- •4.3.1 Прибуток тепла.
- •4.3.1.1. З парою:
- •4.3.1.2. Від екзотермічних реакцій тверднення цементу:
- •Розрахунок касетної установки.
- •Теплотехнічний розрахунок касетної установки.
- •Розрахунок автоклаву
- •Теплотехнічний розрахунок автоклаву.
- •2.6. На нагрівання маси автоклаву:
- •2.10.Невраховані втрати тепла
- •Розрахунок щілинної камери Конструктивний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок Теплотехнічний розрахунок щілинної камери при термообробці інфрачервоним випромінюванням.
- •5. Охорона праці.
- •5.1. Заходи з охорони праці та безпека праці на підприємстві.
- •5.2. Заходи з протипожежної безпеки
- •5.3. Охорона довкілля.
- •6. Будівельна частина.
- •6.1. Визначення технологічно необхідної висоти цеху.
- •6.2. Об’ємно-планувальне вирішення будівлі цеху.
- •7.2. Зміст та виконання графічної частини проекту
- •1. Розробка технологічної схеми виробництва.
- •2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •2. 1. Компонування устаткування на плані цеху.
- •2. 2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •4.Виконання технологічної карти виготовлення виробу.
- •8. Додатки
- •Додаток 1
- •Міністерство аграрної політики та продовольства україни
- •Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Львівського національного аграрного університету
- •Завдання На дипломне проектування
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки
- •7. Економічна частина. Перелік графічних матеріалів
- •Додаток 2 Висновки про якість дипломного проекту і готовність його до захисту
- •Додаток 9
- •Додаток 10
- •Додаток 11
- •Додаток 12 Норми для розрахунку кранових операцій в прогонах основного виробництва (незалежно від використовуваної технології)
- •Додаток 13 Норми проектування складів готової продукції
- •Додаток 14 Визначення ентальпії та густини пари відносно температури водяної пари
- •Визначення ентальпії та густини пари відносно тиску водяної пари
- •Додаток 15 Розрахункові режими теплової обробки виробів із важкого бетону при температурі ізотермічного випробовування 80-85 0с
- •Додаток 16 Розрахункові режими теплової обробки виробів із легких бетонів
- •Додаток 17 Режим теплової обробки виробів із важкого бетону у касетах і пакетах
- •Додаток 18
- •9.Висновки
- •10. Перелік використаної літератури:
- •Рецензія
3.5. Розрахунок складів та майданчиків.
3.5.1. Склад цементу.
Місткість складу в тоннах визначають, виходячи з необхідного запасу цементу на складі [3], ст. 127,
Vц =Пцд*Nцз/0.9 (т) (38)
де Пцд – добова потреба цементу згідно таблиці 13, тонн;
Nцз – норматив запасу цементу на складі при доставці:
залізничним транспортом – 7 – 10 діб;
автомобільним транспортом – 5 – 7 діб;
0,9 – коефіцієнт заповнення силосів складу.
Згідно з довідником [5], стор. 187,табл.16.6, в розрахованих межах вибирають типовий склад цементу, наводячи його індекс та технічну характеристику.
3.5.2. Склад заповнювачів.
Місткість складу в м3 визначають, виходячи з нормативного запасу заповнювачів, [3], стор.131.
Vз =(Ппд + Пщд)* Nзз (м3) (39)
де Ппд, Пщд – добова потреба піску та щебеню(гравію) згідно таблиці 13, м3;
Nзз – норматив запасу заповнювачів на складі (такий же, як і для цементу).
Згідно з довідником [5], стор. 180, вибирають типовий склад заповнювачів в розрахованих межах, наводячи його індекс та технічну характеристику.
3.5.3. Склад арматурної сталі.
Площу та розміри складу арматурної сталі визначають, виходячи з норм наведених в [3], стор.157.
Ас.а =(Пнд/nнск+ Ппрд/nпрск+ Пбд/nбск + П ш(л)д/n ш(л)ск )* Nаз*kв (м2) (40)
де nск – маса металу, яка може бути розміщена на 1 м2 площі складу:
а) бухтова арматура -1,2 т;
б) пруткова сталь та сортовий прокат -3,2 т;
в) штабова сталь -2,1 т;
г) листова сталь -3,0 т;
Nаз – норматив запасу арматурної сталі на складі (20 – 25 діб згідно [5] стор. 161);
kв – коефіцієнт, що враховує неповноту використання площі складу арматурної сталі:
при місткості складу до 500 тонн -3,0;
при місткості складу понад 500 тонн -2,0;
Після визначення площі складу приймають ширину прогону складу
Вса = 12 або 18 м, виходячи з того, що склад обладнаний мостовим краном. Після чого визначають довжину складу арматурної сталі
Lса = Аса/ Вса (м) (41)
Одержану довжину складу заокруглюють до числа, кратного кроку колон складу (6 м) та додають один крок 6 м, оскільки коефіцієнт kв не враховує фронт розвантаження транспортних засобів та площу під під’їзними коліями.
3.5.4. Майданчик для складування арматурних елементів в формувальному цеху.
а) Розрахунок площі майданчика для звичайних каркасів
Ама =(Пагод*nаз)/ nаск (м2) (42)
б) Розрахунок площі майданчика для просторових каркасів з великими розмірами в плані (сантехкабіни, блоки шахт ліфтів, об’ємні елементи елеваторів, блок-кімнати тощо).
Ама =П ф.штгод*nаз*Аак (м2) (43)
де Ама – площа майданчика для арматури в формувальному цеху;
nза - норматив запасу арматурних виробів на 4 години роботи формувального цеху, [3], ст. 245;
Пагод – потреба в арматурній сталі на годину згідно табл.12
nаск – маса арматури в тоннах, яку можна розмістити на 1 м2 площі цеху з урахуванням проходів, при складуванні:
горизонтально 0,08 т,
вертикально 0,22;
П ф.штгод – фактична продуктивність цеху в штуках виробів за годину згідно
Аак – площа, яку займає просторовий каркас одного виробу, м2.
