- •Міністерство аграрної політики та продовольства України Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Методичні вказівки по організації та проведенні дипломного проектування
- •1.Вступ
- •2.Теми дипломних проектів та завдання на дипломне проектування.
- •3. Керівництво дипломним проектуванням.
- •4. Організація та порядок дипломного проектування
- •5.Рецензування дипломних проектів.
- •6. Захист дипломних проектів.
- •7. Зміст та оформлення дипломного проекту
- •1.1. Вступ
- •8. Список використаної літератури
- •7.1. Зміст та виконання пояснювальної записки.
- •1.Загальна частина.
- •1.1. Вступ.
- •1.2. Вибір та обґрунтування місця будівництва цеху.
- •2. Технологічна частина.
- •2.1. Номенклатура та характеристика продукції.
- •2.2. Характеристика сировини, джерела та засоби доставки.
- •2.3. Вибір та обґрунтування способу виробництва.
- •2.4. Опис технології та організації процесу.
- •2.5.Контроль виробництва та якості готової продукції.
- •3. Розрахункова частина.
- •3.1. Режим роботи цеху.
- •3.2 Розрахунок виробничої програми.
- •3.2.1. Агрегатний спосіб.
- •3.3. Розрахунок складу бетонної суміші.
- •2.3.4. Розрахунок потреби в сировинні,
- •3.4.5. Щебінь (Гравій).
- •3.4.6.Вода на технологічні потреби.
- •3.4.7. Арматурна сталь.
- •3.4.8. Мастило.
- •3.4.9. Пара на технологічні потреби.
- •3.4.10. Стиснене повітря на технологічні потреби.
- •3.4.11. Електроенергія на технологічні потреби.
- •3.5. Розрахунок складів та майданчиків.
- •3.5.1. Склад цементу.
- •3.5.2. Склад заповнювачів.
- •3.5.3. Склад арматурної сталі.
- •3.5.4. Майданчик для складування арматурних елементів в формувальному цеху.
- •2.3.5.5. Склад готової продукції.
- •3.5.6. Майданчик для витримування готової продукції.
- •3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів бзц.
- •3.7. Розрахунок потреби в основному технологічному та транспортному устаткуванні.
- •3.7.3.Визначення потрібної кількості мостових кранів.
- •3.8. Відомість основного технологічного та транспортного устаткування.
- •4. Теплотехнічна частина.
- •4.1. Опис установки для теплової обробки виробів.
- •4.2. Конструктивний та теплотехнічний розрахунок ямних пропарювальних камер.
- •4.3 Теплотехнічний розрахунок.
- •4.3.1 Прибуток тепла.
- •4.3.1.1. З парою:
- •4.3.1.2. Від екзотермічних реакцій тверднення цементу:
- •Розрахунок касетної установки.
- •Теплотехнічний розрахунок касетної установки.
- •Розрахунок автоклаву
- •Теплотехнічний розрахунок автоклаву.
- •2.6. На нагрівання маси автоклаву:
- •2.10.Невраховані втрати тепла
- •Розрахунок щілинної камери Конструктивний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок
- •Теплотехнічний розрахунок Теплотехнічний розрахунок щілинної камери при термообробці інфрачервоним випромінюванням.
- •5. Охорона праці.
- •5.1. Заходи з охорони праці та безпека праці на підприємстві.
- •5.2. Заходи з протипожежної безпеки
- •5.3. Охорона довкілля.
- •6. Будівельна частина.
- •6.1. Визначення технологічно необхідної висоти цеху.
- •6.2. Об’ємно-планувальне вирішення будівлі цеху.
- •7.2. Зміст та виконання графічної частини проекту
- •1. Розробка технологічної схеми виробництва.
- •2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •2. 1. Компонування устаткування на плані цеху.
- •2. 2. Виконання креслення плану та розрізів цеху.
- •4.Виконання технологічної карти виготовлення виробу.
- •8. Додатки
- •Додаток 1
- •Міністерство аграрної політики та продовольства україни
- •Чернівецький коледж будівництва та архітектури
- •Львівського національного аграрного університету
- •Завдання На дипломне проектування
- •Зміст розрахунково-пояснювальної записки
- •7. Економічна частина. Перелік графічних матеріалів
- •Додаток 2 Висновки про якість дипломного проекту і готовність його до захисту
- •Додаток 9
- •Додаток 10
- •Додаток 11
- •Додаток 12 Норми для розрахунку кранових операцій в прогонах основного виробництва (незалежно від використовуваної технології)
- •Додаток 13 Норми проектування складів готової продукції
- •Додаток 14 Визначення ентальпії та густини пари відносно температури водяної пари
- •Визначення ентальпії та густини пари відносно тиску водяної пари
- •Додаток 15 Розрахункові режими теплової обробки виробів із важкого бетону при температурі ізотермічного випробовування 80-85 0с
- •Додаток 16 Розрахункові режими теплової обробки виробів із легких бетонів
- •Додаток 17 Режим теплової обробки виробів із важкого бетону у касетах і пакетах
- •Додаток 18
- •9.Висновки
- •10. Перелік використаної літератури:
- •Рецензія
3.2 Розрахунок виробничої програми.
Фактична виробнича потужність технологічної лінії (прогону цеху) визначається за однією з нижченаведених методик в залежності від прийнятого способу організації виробництва ЗБК проектованої номенклатури.
3.2.1. Агрегатний спосіб.
При агрегатному способі організації виробничого процесу фактичну виробничу потужність лінії (прогону, цеху) визначають, виходячи з умови безперервної роботи постів формування. При цьому спочатку визначають годинну продуктивність одного формуючого агрегату (поста формування)
Пфагод = 60*qф/Тцф =60*1.6/23 = 4.17 (м3/год)
де qф – сумарний об’єм виробів, які одночасно
виготовляють в одній формі, м3;
Тцф – тривалість циклу формування (ритму роботи технологічної лінії) в хвилинах згідно циклограми, роботи лінії. (Додаток 10)
Виходячи з заданої річної потужності цеху (прогону, лінії) і продуктивності за годину одного формуючого агрегату, визначають потрібну кількість формуючих агрегатів
Zфа =Пр/Вр*n*Пфагод =17000/253*16*4.17=1 (шт)
де Вр – розрахункова кількість робочих днів на рік (253 доби для агрегатної організації процесу);
n – кількість робочих годин на добу (16 годин для двозмінної
роботи цеху);
Пр – задана виробнича потужність цеху – (прогону), м3/рік.
Одержану кількість формуючих агрегатів заокруглюють до цілої Zфаф. Виходячи з цілої кількості формуючих агрегатів, визначають фактичну потужність цеху (прогону).
Пфр = Zфаф* Пфагод*Вр* n = 1*4.17*253*16=16880 (м3/рік)
ФАКТИЧНА ВИРОБНИЧА ПОТУЖНІСТЬ ЦЕХУ НЕ ПОВИННА ВІДРІЗНЯТИСЬ ВІД ЗАДАНОЇ БІЛЬШЕ, НІЖ НА 5 %.
Для визначення фактичної виробничої потужності цеху в штуках виробів треба поділити фактичну виробничу потужність в м3 бетону на об’єм одного виробу, прийнятого за базовий для технологічних розрахунків
Пф.штр = Пфр/qв =16880/1.6 = 10550 (шт/рік)
Для визначення добової продуктивності треба річну продуктивність поділити на розрахункову кількість робочих днів на рік
Пфд = Пфр /Вр = 16880/253 = 67 (м3/добу)
Пф.штд = П ф.штр/Вр = 10550/253 = 42 (шт/добу)
Для визначення змінної продуктивності треба добову продуктивність в м3 або в шт. поділити на кількість робочих змін на добу (при двозмінній роботі на 2)
Пфзм = Пфд /2 = 67/2=33,5 (м3/зміну)
П ф.штзм = П ф.штд/2 = 42/2 = 21 (шт./зміну)
Для визначення годинної продуктивності треба змінну продуктивність в м3 або в ро. поділити на кількість робочих годин на зміну (при п’ятиденному робочому тижні на 8).
Пфгод = Пфзм /8 33,5/8 = 4.2 (м3/год)
Пф.штгод =П ф.штзм /8 21/8 = 2,63 (шт/год)
Одержані результати вносять до таблиці 10.
Таблиця 10.
-
Найменування
З.б.виробів
Марка (тип) виробу
Один. Виміру
м3
шт
Продуктивність за
рік
добу
зміну
годину
Ребриста плита покриття
ПГ6,3-8АІVТ
М3
шт
16880
10550
67
42
33.5
21
4.2
2.63
