2 Анализ организации планирования производственной программы на примере участка выщелачивание-1 оао баз суал

2.1 Краткая характеристика и основные социально-экономические показатели оао «Суал-пм» г. Краснотурьинск

ОАО «СУАЛ-ПМ» г. Краснотурьинск является крупнейшим российским производителем, специализирующимся на производстве алюминиевых порошков и пудр путем переработки алюминия.

Юридический адрес: 624440, Свердловская область, г. Краснотурьинск, ул. Фрунзе, д. 88.

ОАО «СУАЛ-ПМ» г. Краснотурьинск производит и изготавливает следующую продукцию:

• алюминиевые порошки: ПА - 0 (1,2,3,4), АПЖ, АПВ-П, АПВ, ПА-ВВ-1, ПА-ВВ-2;

• алюминиевые пудры: ПАП - 1 (2), ПП - 1Л (1Т,2Л,2Т,3Л,3Т), ПАГ-1;

• алюминиевая паста ПД;

• алюминиевая крупка АКП.

ОАО "СУАЛ-ПМ" было создано в 1998 году в результате выделения цеха порошковой металлургии из состава ОАО "Богословский алюминиевый завод".

ОАО «СУАЛ-ПМ» является коммерческим предприятием и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия, Конституцией РФ и действующим законодательством РФ.

2.2 Планирование производственной программы участка выщелачивания-1

В качестве основного оборудования для выщелачивания спека используют 5 диффузорных батарей и вертикальный выщелачиватель. Диффузорная батарея состоит из 14 последовательно соединенных диффузоров. Диффузор представляет собой цилиндрический резервуар с усеченным коническим днищем и цилиндрической горловиной, через которую загружают спек.

Вертикальный выщелачиватель представляет собой конструкцию, имеющую форму вертикальной колонны с цилиндрическими и коническими участками.

В таблице 1 рассмотрена характеристика оборудования по срокам службы.

Таблица 1

Характеристика оборудования по срокам службы

Вид оборудования	Количество единиц	По срокам службы
		до 5 лет	5-10 лет	10-15 лет	свыше 15 лет
Диффузорная батарея	5				5

Время работы оборудования рассчитывается исходя из режима работы участка и простоев оборудования.

В таблице 2 представлен баланс времени работы оборудования.

Таблица 2

Баланс времени работы оборудования

Статьи баланса	Режим работы: непрерывная производственная неделя, час
1	2
Календарный фонд времени, Тк	32 880
Выходные дни, Тв	0
Праздничные часы, Тпр	0
Перерывы между сменами, Тмс	0
Обеденные перерывы, То	0
Режимный фонд времени, Треж	32 880
Простои оборудования в планово-предупредительном режиме, Треж	560
Технологические простои, Тт	914
Эффективный фонд времени работы оборудования, Тэф	31 406

При непрерывном производстве режимный фонд времени работы оборудования равен календарному. Для определения эффективного фонда времени необходимо из режимного фонда времени вычесть часы простоев оборудования на ремонте.

Треж = Тк.

(9)

Т_реж = 32 880 час.

Для характеристики использования оборудования по времени рассчитывается коэффициент экстенсивной нагрузки:

(10)

где Т_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, час;

Т_к – календарный фонд времени работы оборудования, час

Использование оборудования по мощности характеризуется коэффициентом интенсивной нагрузки:

,

(11)

где Р_пл – плановая часовая или суточная производительность оборудования, т/ч;

М_ед – максимально возможная техническая производительность оборудования (его единичной мощности), т/ч.

Далее определим коэффициент интегральной нагрузки:

(12)

.

Производственная мощность участка выщелачивания спека – это количество глинозема, которое может выдать участок в течение года при полном использовании оборудования и производственных мощностей.

Производственная мощность определяется по формуле:

,

(13)

где q – удельная производительность диффузорной батареи, 21,10 т/ч;

n – число однотипных батарей. 5 ед.;

k – коэффициент использования диффузорной батареи, 0,95.

т

Таким образом, годовой объем глинозема составляет 878110,8 т.