4. Автоматизация

1 Для контроля и управления технологическим процессом предусмотрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе микропроцессорной техники с использованием ПЭВМ, которая обеспечивает:

• оперативное управление технологическим процессом и механизмами с единой операторской станции, располагаемой в помещении центрального пункта управления, расположенного вне опасных зон;

• поддержание параметров технологических процессов в регламентируемых режимах;

• постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений;

• получение независимой объективной информации обо всех параметрах технологического процесса, состоянии оборудования, действиях оператора в виде сменных, суточных рапортов, автоматически распечатываемых на принтере;

• постоянный контроль состояния среды во взрывоопасных зонах объекта;

• регистрацию основных технологических параметров и срабатывания системы ПАЗ, контроль работоспособности средств ПАЗ;

• выбор и рекомендация персоналу оптимальных управляющих воздействий;

• действие средств управления и ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации, обеспечение локализации аварийной ситуации, выбор и рекомендация персоналу оптимальных управляющих воздействий;

• выдачу информации о ходе технологического процесса, состоянии электрических механизмов и состоянии безопасности на объекте, как для оперативного управления, так и в вышестоящую систему АСУП;

2 В общей системе управления технологическим процессом предусмотрена непрерывная работа системы противоаварийной защиты (ПАЗ)

Формирование сигналов для ее срабатывания базируется на регламентированных, предельно-допустимых значениях параметров, определяемых свойствами обращающихся веществ и характером процесса.

Система ПАЗ, предупреждающая возникновение аварийной ситуации при отклонении от предельно-допустимых значений параметров обеспечивает безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние по заданной программе путем закрытия отсечных клапанов и дистанционного закрытия электрозадвижек на трубопроводах подачи аммиака.

3 Технологические системы оснащены средствами автоматического контроля параметров, определяющих взрывоопасность процесса с регистрацией показаний и предаварийной и предупредительной сигнализацией их значений и средствами противоаварийной защиты с применением средств микропроцессорной и вычислительной техники.

4 Выбор средств системы ПАЗ осуществлен с учетом их надежности и быстродействия. Надежность обеспечивается наличием систем диагностики и самодиагностики, резервированием источников питания, нарушение системы управления не влияет на работу системы ПАЗ. При выходе из строя системы ПАЗ дистанционный перевод технологии в безопасное состояние резервирован с клавиатуры операторской станции.

5 Исполнительные механизмы системы ПАЗ, кроме указателей крайних положений непосредственно на этих механизмах, имеют устройства, позволяющие выполнить индикацию крайних положений в помещении операторной.

6 Для защиты технологического оборудования от разрушений и исключения возможности взрывов и пожаров для отключения технологических блоков предусматривается установка отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 секунд (для блоков III категории). При этом реальное время срабатывания с учетом класса точности приборов, инерционности системы измерения, диапазона измерения, времени обработки сигнала контроллером и собственно временем полного закрытия применяемого отсечного устройства составляет значительно менее 120 секунд. Время срабатывания электрозадвижек не более 130 секунд.

7 Системой ПАЗ предусмотрено:

Автоматическое закрытие отсекателей, установленных на трубопроводах подачи аммиака на технологическую систему, при:

• превышении предельно - допустимой концентрации аммиака в производственных помещениях;

• остановке аммонизатора - гранулятора поз. 251, 252, сушильного барабана поз. 255, 256 и вытяжного вентилятора поз. 237, 238;

Автоматическое закрытие отсекателей, установленных на трубопроводах подачи жидкого аммиака к смесителям – нейтрализаторам поз. 271…278, при падении или превышении давления жидкого аммиака в трубопроводе перед смесителями - нейтрализаторами;

Автоматическое включение сигнализации при превышении предельно - допустимой концентрации аммиака в производственных помещениях.

Автоматическое включение аварийных вентиляторов при превышении предельно - допустимой концентрации аммиака в производственных помещениях. Аварийная сигнализация вместе с постоянно действующей вытяжной вентиляцией обеспечивает восьмикратный воздухообмен помещений.

Автоматическое включение сигнализации при падении объемного расхода кислоты в смесители

Автоматическое включение сигнализации при превышении предельно - допустимой температуры топочных газов перед сушильным барабаном.

Блокировка срочной аварийной остановки подачи реагентов в технологические аппараты нажатием кнопки «Стоп» сушильного барабана поз. 255, 256.

8 В системе ПАЗ и управления предусмотрено дополнительное электропитание от источника бесперебойного питания, что обеспечивает перевод объекта в безопасное состояние при нарушении основного питания. Обеспечивается исключение возможности произвольных переключений в системе при восстановлении питания. Возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания ПАЗ выполняется обслуживающим персоналом по инструкции.

9 Разработан «План локализации аварийных ситуаций», с определением необходимых действий и мер защиты персонала от воздействия вредных веществ при возникновении аварийных ситуаций.