6.2 Расчет капитальных вложений в основные производственные фонды для осуществления проекта

Для реализации проекта необходимо приобрести новое оборудование. Таким образом, капитальные вложения включают в себя сумму затрат на покупку нового технологического оборудования, а так же затраты на транспортно-заготовительные расходы и затраты на монтаж оборудования. Так же необходимо учесть затраты на вспомогательное оборудование: трубопровод горячего дутья, тягодутьевое оборудование, футеровка дымовой трубы. Они принимаются в размере 10% от стоимости основного оборудования.

Расчеты стоимости основного технологического оборудования, вспомогательного оборудования и других сопутствующих затрат представлены в таблице 25.

Таблица 25 - Расчет капитальных вложений

Инвестиции	Количество	Стоимость, руб.
Основное технологическое оборудование
Методическая печь с шагающим подом (CMI)	1	50 000 000
Трехвалковый трехклетевой калибрующий блок (МК «Уралмаш»)	1	12 000 000

Продолжение таблицы 25

Измеритель геометрических размеров прутка «Orbis» (Shape Technology)	1	1 200 000
Вспомогательное оборудование		5 000 000
Транспортно-заготовительные расходы		6 820 000
Затраты на монтаж		23 460 000
Затраты на приспособление оборудования к проекту		850 000
Итого (капитальные вложения в оборудование)		101 330 000

Итого для реализации проекта требуется приобрести основного технологического оборудования на 63 200 000 руб. Транспортно-заготовительные расходы составляют 10% от общей суммы вводимого оборудования. Стоимость строительно-монтажных работ составляет 30 % от стоимости технологического оборудования, для методической печи – 40 %.

В основном стоимость затрат на строительно-монтажные работы сформирована затратами на монтаж нагревательной печи. Строительно-монтажные работы включают в себя футеровку и монтаж дымовой трубы, футеровку и монтаж подходящих газоходов, монтаж конструкций и футеровку печи, монтаж трубопроводов горячего дутья, горелок, тягодутьевого оборудования.

Общие капитальные вложения в основные производственные фонды составляют 101 330 000 рублей.

6.3 Расчет амортизационных отчислений

В ЗАО «МЗ»Петросталь» применяется равномерный линейный метод амортизации. Амортизационные отчисления рассчитываются от первоначальной стоимости объекта основных фондов с учетом нормы амортизации. Норма амортизации определяется исходя из нормативного срока службы объекта основных фондов. Для расчета нормы амортизации (N_a) используется формула

(33)

где T_сл – нормативный срок службы оборудования.

Сумма годовых амортизационных отчислений ( ) определяется по формуле

(34)

где – первоначальная стоимость основных фондов.

Первоначальная стоимость основных фондов выражается в ценах на момент приобретения. В стоимость основных фондов так же входят суммы, затраченные на транспортировку и на строительно-монтажные работы.

В соответствии с формулами (33 – 34) в таблице 26 произведен расчет ежегодных амортизационных отчислений на вводимое в эксплуатацию оборудование.

Таблица 26 – Амортизационные отчисления на вводимое оборудование

Наименование оборудования	Стоимость оборуд., руб.	СМР и расходы на трансп-ку, руб.	Стоимость ОФ, руб.	, лет	Nа, %	, руб.
Методическая печь с шагающим подом	50000000	25000000	70000000	12	8,3	6225000
Трехклетевой калибрующий блок	12000000	4800000	16800000	7	14,3	2400000
Измеритель прутка «Orbis»	1200000	480000	1680000	5	20	336000
Вспомогательное оборудование	5000000	2500000	7500000	12	8,3	622500
Итого						8961000

Расчет амортизационных отчислений на оборудование, находящееся в эксплуатации

Таблица 27 – Амортизационные отчисления до проекта

Наименование оборудования	Кол-во, шт.	Первоначальная стоимость, руб.	Срок службы, лет	Норма амортизации, %	Годовые амортизационные отчисления, руб.
1	2	3	4	5	6
Здание цеха	1	3100000007	100	1	3100000
Среднесортный стан с комплексом технологического оборудования	1	230000000	20	5	11500000
Рольганг	2	2600000	8	12,5	325000
Холодильник цепной	2	480000	15	6,7	32000

Продолжение таблицы 27

1	2	3	4	5	6
Ножницы горячей резки	1	600600	13	7,7	46200
Методическая печь	1	12000000	12	8,3	1000000
Термическая печь	2	37000000	10	10	3700000
Пилы горячей резки	1	750000	6	16,7	125000
Кран мостовой	2	4320000	27	3,7	160000
Итого					16888200

Годовые амортизационные отчисления до проекта на стране 350 составляли 16888200 руб. С учетом того, что старая методическая печь будет выведена из эксплуатации, годовые амортизационные отчисления на действующее в цехе оборудование составят 15888200 руб.

Годовые амортизационные отчисления после реализации проекта складываются из суммы амортизации до реализации проекта (за минусом амортизации выбывающего оборудования) и амортизации на вновь вводимое оборудование. Амортизация годовая после реализации проекта составит

=15888200 + 8961000 =24 849 200 руб.

Величина годовой амортизации на выпуск 200000 тонн проката составит 24 849 000 руб., на выпуск 1 тонны проката – 124,246 руб./т. Эти данные будут использованы в расчете калькуляции себестоимости сортового проката.