- •Химия, микробиология и экспертиза молока и молочных продуктов
- •Введение
- •1 Сырое молоко и продукты его переработки
- •1.1 Пищевое значение и биологические свойства молока
- •1.2 Молокообразование
- •1.3 Химический состав молока
- •1.4 Физико-химические свойства молока
- •1.5 Значение составных частей молока в технологии производства молочных продуктов
- •1.6 Бактерицидные свойства молока и их использование в производстве
- •1.7 Молоко других сельскохозяйственных животных и его рациональное использование
- •1.8 Влияние различных факторов на молочную
- •1.9 Безопасность сырого молока и сырых сливок
- •1.10 Санитарно-гигиенические условия получения
- •1.11 Первичная обработка и хранение молока
- •1.12 Транспортировка молока
- •1.13 Специальные технологические процессы при производстве, хранении, перевозке и утилизации сырого
- •1.14 Источники микробного обсеменения молока
- •1.15 Влияние на качество, пищевую ценность и технологические свойства молока, наличия в нем
- •1.16 Требования, предъявляемые к молочной посуде и инвентарю, мойка и дезинфекция
- •1.17 Продукты переработки молока
- •1.18 Ветеринарно-санитарная экспертиза молока больных животных
- •1.19 Ветеринарно-санитарная экспертиза молока и молочных продуктов на рынках
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •2 Производство и специальные технологические процессы при производстве и (или) реализации продуктов переработки молока
- •2.1 Основы технологии производства и ветеринарно-санитарная экспертиза молочных продуктов
- •2.2 Требования к производству продуктов переработки
- •2.3 Понятия и требования процессов производства сырого молока и продуктов его переработки
- •2.4 Мойка и дезинфекция производственных помещений и оборудования
- •3 Функционально необходимые компоненты, используемые при производстве продуктов переработки молока
- •4 Продукты детского питания на молочной основе и процессы их производства
- •Потенциально опасных веществ в молочных продуктах детского питания для детей раннего возраста
- •Продолжение таблицы 10
- •Продолжение таблицы 13
- •Продолжение таблицы 13
- •Продолжение таблицы 13
- •5 Реализация и утилизация молока и продуктов его переработки
- •6 Контроль при производстве и (или) реализации продуктов переработки молока
- •7 Работники изготовителя или продавца молока и продуктов его переработки
- •7.1 Личная гигиена работников ферм
- •7.2 Обязанности работников, занятых в процессах
- •8 Идентификация молока и продуктов его переработки
- •8.1 Показатели идентификации молока, продуктов его
- •Сельскохозяйственных животных в партии
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 16
- •Продолжение таблицы 17а
- •Продолжение таблицы 18г
- •Продолжение таблицы 18г
- •9 Показатели оценки соответствия молока и продуктов его переработки
- •10 Объекты государственного контроля (надзора)
- •11 Регламентация подтверждения соответствия молока и продуктов его переработки
- •12 Упаковка и маркировка молока и продуктов его переработки
- •13 Требования международных стандартов и национальных стандартов
- •14 Ответственность за нарушение требований закона и возмещение вреда
- •Литература
- •Содержание
1.11 Первичная обработка и хранение молока
Первичную обработку молока выполняют в молочной. Полученное при доении молоко процеживают через цедилку с ватным фильтром или фильтром из полотна белой фланелевой, вафельной или лавсановой ткани. Фильтры используют для процеживания одной фляги молока, после чего их заменяют новыми. При отсутствии на ферме перечисленных материалов молоко фильтруют через 4–6 слоев марли или два слоя других тканевых фильтров. После процеживания молока всего удоя фильтры из хлопчатобумажных тканей стирают в 0,5 %-ном теплом растворе моющего порошка, прополаскивают в проточной воде, проглаживают горячим утюгом или кипятят от 12 до 15 мин и высушивают. Фильтры из лавсановой ткани после стирки погружают на 20 мин в свежеприготовленный 1 %-ный раствор гипохлорита натрия или осветленный раствор хлорной извести, содержащий 0,25−0,5 % активного хлора, ополаскивают водой и высушивают.
На
крупных высокомеханизированных фермах
осуществляют механическую очистку
молока на центробежных молокоочистителях
типа ОМ-1. Преимущество состоит в том,
что процесс очистки происходит в закрытом
потоке. При этом с механическими
примесями в виде сепараторной слизи
осаждаются микроорганизмы, клетки
эпителия и форменные элементы крови.
При централизованном вывозе молока предусматривается охлаждение его и временное хранение на ферме в течение 12–20 ч. На фермах должно быть необходимое количество емкостей для хранения молока утреннего и вечернего удоев. После дойки молоко охлаждают до температуры 4–6 °С. На молокозаводах его принимают с температурой не более 10 °С. При машинном доении молоко охлаждается немедленно в потоке молокопровода. При доении в переносные ведра промежуток времени между выдаиванием молока и началом его охлаждения не должен превышать 16–20 мин. Продолжительность хранения молока зависит от его температуры. Так, при температуре от 8 °С до 10 °С предельное время хранения молока 6–12 ч, при 6–8 °С – 18–12 ч, при 4–6 °С – 18–20 ч. Фляги с молоком для охлаждения можно помещать в бассейны со льдом. Уровень молока во флягах должен быть ниже уровня воды в емкости для охлаждения. Крышки фляг при охлаждении молока открывают, а бассейн с флягами накрывают чистой марлей. Чтобы обеспечить равномерность охлаждения молока, его периодически, с интервалом в 20−30 мин, перемешивают чистой мутовкой.
Зимой молоко хранят и во флягах в неотапливаемом помещении или в ледяных бункерах. На крупных молочных фермах и промышленных комплексах молоко хранят в специальных горизонтальных и вертикальных танках или ваннах вместимостью 1000−100000 кг с двойными стенками, между которыми проложен изоляционный материал. В танках-охладителях молоко держат в течение 36–48 ч. На Крайнем Севере молоко замораживают (минус 25 °С) в блоках по 10–15 кг.
1.12 Транспортировка молока
На молочные заводы молоко доставляют автомобильным, железнодорожным, водным транспортом и по подземным трубопроводам. На центральную молочную с небольших ферм молоко перевозят во флягах или автоцистернах. Последние и специальные прицепы к ним наиболее удобны для транспортировки молока на молокозаводы, гигиеничны, обеспечивают сохранение его качества. Они имеют хорошую изоляцию, при доставке молока на расстояние до 100 км температура его в летнее время повышается не более чем на 1–2 °С.
По железной дороге молоко перевозят в цистернах вместимостью 29,3 т, имеющих 3 резервуара с люками. При перевозках молока речным транспортом на специальных катерах устанавливают цистерны для молока, оборудованные холодильными установками. В некоторых хозяйствах молоко перекачивают на молокоперерабатывающие предприятия по подземным трубопроводам. Этот способ эффективен в горных местностях, где затруднена доставка молока автотранспортом. Молокопроводы прокладывают из полиэтиленовых труб ниже зоны промерзания грунта. Санитарную обработку молокопровода проводят после каждой перекачки молока.
