Область применения и технологические возможности одношпиндельных токарных автоматов

Одношпиндельные токарные автоматы применяются в массовом и крупносерийном производствах и предназначены для обработки деталей типа тел вращения с диаметром до 40 мм и длиной не более 100 мм.

На фасонно-отрезных автоматах обрабатывают несложные по форме детали из калиброванного прутка или бунта проволоки диаметром до 8 мм. Наибольшие размеры деталей, обрабатываемых на автоматах этого типа:  мм,  мм.

На автоматах продольного точения производится обработка тонких и длинных с  деталей высокой точности: по диаметру достигается 7-й, а по длине 8-й квалитеты. На этих автоматах может быть достигнута шероховатость 7…8 классов.

В качестве заготовок применяются холоднотянутый калиброванный (шлифованный) пруток высокой точности. Автоматы этого типа наиболее широко применяются в часовой, приборостроительной, оптической и электротехнической отраслях промышленности.

На токарно-револьверных автоматах обрабатываются детали более сложных форм и более крупные по размерам. Наибольшие размеры  мм,  мм.

На этих автоматах обеспечивается точность размеров по 10…11 квалитетам. При состоянии станка, отвечающим нормам точности, достигается шероховатость 6…7 классов.

18. Горизонтальные многошпиндельные токарные полуавтоматы параллельного и последовательного действия.

В автоматах последовательного действия в каждой позиции производится от других операция (рис. 6). Стол периодически поворачивается, подводя в соответствующую позицию очередной шпиндель 2. Таким образом, полностью обработанной деталь будет после прохождения последовательно через все позиции.

Принцип параллельно-последовательного действия можно понять, если представить, что в предыдущем случае в двух позициях, например, 1 и 3, производится одинаковая операция, а в двух других - другая, так, что после поворота шпиндельного блока на один оборот будут обработаны две одинаковые детали.

Обычно по принципу параллельно-последовательного действия работают восьмишпиндельные горизонтальные автоматы.

При обработке деталей на многошпиндельных автоматах используется различный режущий инструмент, условия работы которого несколько отличаются от работы на других станках.

19. Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы. Назначение, область применения. Схема обработки.

20. Карусельные станки. Назначение, область применения. Принцип работы. Схема обработки.

Назначение и классификация.

Токарно-карусельные (карусельные) станки предназначены для обработки заготовок большой массы (до многих десятков тонн) и большого диаметра, но имеющих сравнительно небольшую высоту. Горизонтальное расположение плоского круглого стола (планшайбы) значительно облегчает установку, выверку и закрепление заготовки, что весьма затруднительно при обработке тяжелых заготовок на токарных станках с горизонтальной осью шпинделя.

На карусельных станках резцом обтачивают наружные и внутренние поверхности вращения. При оснащении станка револьверной головкой центральные отверстия заготовок обрабатывают сверлами, зенкерами и другим осевым инструментом.

Основными параметрами станков являются наибольший диаметр и высота обрабатываемой заготовки. Главным движением резания является вращение стола, несущего заготовку, движениями подачи — горизонтальное и вертикальное перемещения суппортов.

Карусельные станки бывают двух видов: одно- и двухстоечные.

Одностоечный токарно-карусельный станок с ручным управлением.

На станке выполняют различные виды токарной обработки крупногабаритных заготовок диаметром до 1250 мм: развертывание, обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, сверление, зенкерование,  прорезание канавок, обтачивание плоских торцовых поверхностей, отрезка, а при наличии специальных приспособлений — нарезание резьбы и обработка фасонных поверхностей.