- •8. Передача, группа передач. Наилучший вариант коробки скоростей.
- •2. Механические передачи
- •2.1. Зубчатые передачи
- •2.2. Планетарные передачи
- •2.3. Червячные передачи
- •2.4. Волновые механические передачи
- •2.5. Фрикционные передачи
- •2.6. Ременные передачи
- •2.7. Цепные передачи
- •2.8. Передача винт-гайка
- •2.9. Рычажные механизмы
- •2.10. Кулачковые механизмы
- •9. Механизмы привода главного движения и привода подач
- •10. Станки токарной группы
- •Токарно-карусельные
- •Многошпиндельный токарный автомат
- •11. Токарно-винторезный станок 16к20. Основные узлы и их назначения
- •12. Кинематическая схема токарно винторезного станка 16к20
- •13. Многорезцовый полуавтомат. Назначение, принцип работы. Схема обработки.
- •14. Гидрокопировальный полуавтомат. Назначение, принцип работы. Схема обработки.
- •15. Токарно-револьверные полуавтоматы. Классификация, принцип работы.
- •16.Одношпиндельные токарные полуавтоматы. Классификация, область применения, принцип работы.
- •17. Одно шпиндельные автоматы: фасонно- отрезные, фасоно-продольного точения. Назначение, область применения. Схема обработки.
- •Область применения и технологические возможности одношпиндельных токарных автоматов
- •18. Горизонтальные многошпиндельные токарные полуавтоматы параллельного и последовательного действия.
- •19. Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы. Назначение, область применения. Схема обработки.
- •20. Карусельные станки. Назначение, область применения. Принцип работы. Схема обработки.
- •21. Сверлильные станки. Классификация. Назначение, область применения. Схема обработки.
- •22. Вертикально-сверлильный станок 2н135. Основные узлы. Кинематическая схема.
- •23.Расточые станки. Разновидности. Виды работ.
- •Виды расточных станков
- •Горизонтально-расточные станки[1].
- •Координатно-расточные станки[2].
- •24. Фрезерные станки. Классификация. Назначение, область применения. Схема обработки.
- •25. Универсальный консольно-фрезерный станок 6р82. Основные узлы, кинематическая схема
- •26. Шлифовальные станки. Классификация. Назначение, область применения. Схема обработки.
- •27. Кругло шлифовальные станки. Назначение, область применения. Схема обработки.
- •28. Плоскошлифовальные станки. Назначение, область применения. Схема обработки
- •29. Бесцентрово- шлифовальные станки. Назначение и область применения.
- •30. Протяжные станки Разновидности. Назначение. Принцип работы.
- •31. Агрегатные станки. Компоновки, область применения. Достоинства недостатки.
- •32. Многоцелевые станки. Классификация. Назначение, область применения.
32. Многоцелевые станки. Классификация. Назначение, область применения.
По назначению многоцелевые станки делятся на две группы: для обработки заготовок корпусных и плоских деталей и для обработки заготовок деталей типа тел вращения. В первом случае для обработки используют многоцелевые станки сверлильно-фрезерно-расточной группы, а во втором-токарной и шлифовальной групп.
Многоцелевые станки имеют следующие характерные особенности: наличие инструментального магазина, для высокой концентрации операций (черновых, получистовых и чистовых), высокая точность выполнения чистовых операций (6...7-й квалитеты).
Для систем управления многоцелевых станков характерны сигнализация, цифровая индикация положения узлов станка, различные формы адаптивного управления и самодиагностики.
Обработка заготовок на многоцелевых станках по сравнению с их обработкой на фрезерных, сверлильных и других станках с ЧПУ имеет ряд особенностей. Установка и крепление заготовки должны обеспечивать ее полную обработку со всех сторон за один установ.
Обработка на многоцелевых станках, как правило, не требует специальной оснастки, так как крепление заготовки осуществляется с помощью упоров и прихватов.
Многоцелевые станки снабжены магазином инструментов, помещенных на шпиндельной головке, рядом со станком или в другом месте.
Для фрезерования плоскостей используют фрезы небольшого диаметра и обработку производят строчками. Консольный инструмент, применяемый для обработки неглубоких отверстий, имеет повышенную жесткость и, следовательно, обеспечивает заданную точность обработки. Отверстия, лежащие на одной оси, но расположенные в параллельных стенках заготовки, растачивают с двух сторон, поворачивая для этого стол с заготовкой.
Если заготовки корпусных деталей имеют группы одинаковых поверхностей и отверстий, в память УЧПУ станка вводят постоянные циклы наиболее часто повторяющихся движений (при сверлении, фрезеровании). В этом случае программируется только цикл обработки первого отверстия (поверхности), а для остальных - задаются лишь координаты привязки их расположения.
