25. Универсальный консольно-фрезерный станок 6р82. Основные узлы, кинематическая схема

Хобот и серьги могут перемещаться и закрепляться, хобот в направляющих станины, серьги — на направляющих хобота.

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 500—700 мкм.

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли

Механизм переключения подач входит в узел коробки подач. Принцип ее работы аналогичен работе коробки переключения

26. Шлифовальные станки. Классификация. Назначение, область применения. Схема обработки.

По принятой классификации группу станков, работающих абразивным инструментом, обозначают цифрой 3 (первая цифра в обозначении модели).

Вторая цифра указывает тип станка.  Например: 1 — круглошлифовальные станки; 2 — внутришлифовальные станки; 3 — обдирочно-шлифовальные, 4 — специализированные шлифовальные станки; 5 — продольно — шлифовальные; 6 — заточные; 7 — плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом; 8 — притирочные и полировальные станки, 9 — разные станки, работающие абразивным инструментом

Специальные станки обозначают  условными заводскими номерами.

Данный  шифр станка не дает конкретных сведений о нем, следовательно, необходима дополнительная информация. Обычно она изложена в паспорте станка.

Станки шлифовальной группы современных моделей предназначены для изготовления деталей с малыми отклонениями формы, размеров, малыми параметрами шероховатости поверхности и отличаются высокой производительностью.

Шлифованием называют резание металлов абразивными кругами.

При шлифовании главным движением резания является движения инструмента.

Различают шлифование периферией абразивного круга и торцом круга, в первом случае режущей частью является наружная поверхность круга, а во втором случае — торец круга.

В зависимости от расположения и формы обрабатываемой заготовки шлифование подразделяют на следующие виды:

•          Наружное шлифование, когда обрабатывается наружная поверхность заготовки,

•          Внутреннее шлифование, когда обрабатывается внутренняя поверхность заготовки,

•          Плоское шлифование, когда обрабатывается плоская поверхность,

•          Профильное шлифование, когда обрабатывается поверхность, образующая которой представляет кривую или ломаную линию.

 

 

Шлифование поверхности вращения называют круглым шлифованием, сферической поверхности — сферошлифованием, боковых поверхностей зубьев зубчатых колес — зубошлифованием, боковых сторон и впадин профиля резьбы — резьбошлифованием, шлицевых поверхностей — шлицешлифованием.

Различают также шлифование в центрах (если заготовку крепят в центрах) и в патроне (если заготовку крепят в патроне). В машиностроении наиболее часто применяют круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

Шлифовальный круг представляет собою пористое тело, которое состоит из большого количества мелких зерен, абразивного материала, соединенных между собою клеящим веществом — связкой керамической и металлической.

Процесс шлифования состоит в том, что вращающийся шлифовальный круг, соприкасаясь с металлом острыми гранями абразивных зерен, снимает с поверхности заготовки слой металла.