Методические указания к выполнению работы

1. Техническая характеристика доильных аппаратов

Основные технические данные доильных аппаратов ДА-2М и УИД 07.000 приведены в таблице 2.

Таблица 2

Техническая характеристика доильных аппаратов

Показатели	ДА-2М	УИД-07.000
Тип	2-х тактный, мембранный, пневматический, одновременного доения долей вымени
Марка пульсатора		АДС 11.03.000
Марка коллектора	АДУ 03.000	АДС 11А.01.000
Емкость молочной камеры коллектора, мл	105	380
Марка доильного стакана	ДД 00.100	АДС 11.02.000
Марка сосковой резины	ДД 00.041А	АДС 11.00.011
Частота пульсаций, мин -1	80 ± 5	65 ± 5
Соотношение тактов, %	66 : 34	66 : 34
Вакуумметрическое давление кПа (кгс/см2)	48 ± 1 (0,49 ± 0,1)	48 ± 1 (0,49 ± 0,1)
Емкость доильного ведра, л	20	20 ± 2

2. Доильный аппарат да-2м

Доильный аппарат ДА-2М предназначен для использования в составе доильных установок различных конструкций при доении в стойлах со сбором молока в доильные ведра. Первоначально им комплектовали доильные установки ДАС-2Б. В настоящее время, благодаря простоте устройства, удобства обслуживания этот аппарат (без доильного ведра) применяют также на доильных установках со сбором молока в молокопровод при доении в стойлах и на передвижных доильных установках.

1. Устройство доильного аппарата и основных узлов

Доильный аппарат ДА-2М (рис. 1) состоит из доильного ведра 10 с крышкой 9, пульсатора 7, коллектора 2, четырех доильных стаканов 1, молочного шланга 6, магистрального вакуумного шланга 8, тройника и вакуумных трубок, шланга переменного давления (вакуума) 3, зажима 5.

Рис.1. Доильный аппарат ДА-2М:

1 – доильные стаканы, 2 – коллектор, 3 – шланг вакуумный, 4 – кольцо соединительное, 5 – зажим, 6 – шланг молочный, 7 – пульсатор, 8 – шланг магистральный, 9 – крышка доильного ведра, 10 – ведро доильное

Доильное ведро имеет емкость 20 л. Крышка доильного ведра имеет ручку с крючком, на который подвешивают подвесную часть доильного аппарата. На крышке размещены два патрубка – воздушный и молочный (большего диаметра). Для обеспечения герметичности под крышку ставится резиновая прокладка.

Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума (поступающего из вакуумпровода через вакуумный кран) в переменное давление (поочередное поступление вакуума и атмосферного давления) для работы доильных стаканов.

Внутри корпуса 2 пульсатора с крышкой 1 (рис. 2) установлен диффузор 6 с уплотнительной прокладкой 4. В нижней части корпуса размещена крышка 9, удерживаемая гайкой 10. Между корпусом 2 и крышкой 9 имеется мембрана 8 с отверстием, на которую опирается опора 7 двойного клапана 5.

Корпус пульсатора пластмассовый. В нем расположен соединительный канал 7 (рис. 3). На корпусе имеются два патрубка – патрубок 1 большего диаметра, через который к пульсатору поступает постоянный вакуум, и патрубок 8 для выхода из пульсатора переменного давления.

Последовательность сборки пульсатора.

Повернуть корпус 2 (рис. 2) нижней открытой частью вверх и вложить в выточку прокладку 4, уплотняющую стык (соединение) между корпусом и диффузором 6. В гнездо корпуса вставить двойной клапан 5, установить диффузор, опору 7, уложить мембрану 8, сверху установить крышку 9 и с помощью гайки 10 стянуть ее с корпусом пульсатора. На верхнюю часть корпуса положить крышку 1 и ввернуть регулировочный винт 3.

Все указанные выше детали в сборе обеспечивают наличие четырех камер (рис. 3).

Рис.2. Пульсатор аппарата ДА-2М: а – общий вид, б – детали;

1 – крышка, 2 – корпус, 3 – регулировочный винт, 4 – кольцо, 5 – клапан,

6 – диффузор, 7 – опора, 8 – мембрана, 9 – корпус камеры, 10 – гайка

Такт сосания

Такт сжатия

Рис. 3. Схема работы доильного аппарата ДА-2М

1 – патрубок подачи вакуума в пульсатор, 2 – крышка, 3 – диффузор, 4 – корпус камеры переменного давления, 5 – гайка, 6 – мембрана, 7 – переходной канал, 8 – патрубок подачи переменного давления, 9 – двойной клапан пульсатора, 10 – регулировочный винт; 11 – шайба, 12 – клапан коллектора, 13 – подсосковая камера, 14 – опора, 15 – шланг для соединения пульсатора с коллектором, 16 – шланги, 17 – межстенная камера;

I п – камера постоянного вакуума пульсатора; II п – камера переменного давления пульсатора; III п – камера постоянного атмосферного давления ; IV п – камера переменного давления пульсатора; I к – камера постоянного вакуума коллектора; IV к – камера переменного давления коллектора.

Камеры пульсатора:

I п – камера постоянного вакуума расположена внутри диффузора 3. Снизу камера ограничивается мембраной 6, а сверху перекрывается нижней поверхностью двойного клапана 9 по верхней плоскости диффузора 3. Через патрубок 1 в камеру поступает постоянный вакуум.

II п – камера переменного давления (вакуума) расположена над диффузором 3 в верхней части корпуса. Нижняя часть камеры ограничена верхней плоскостью диффузора, верхняя – поверхностью корпуса и поверхностью двойного клапана 9.

III п – камера постоянного атмосферного давления расположена под крышкой 2 в колодце корпуса 3 над верхней поверхностью двойного клапана 9.

Через патрубок 8, выходящий из камеры II п, поочередно поступает вакуум или атмосферное давление, которые через шланг поступают к распределительной камере коллектора IV к. Посредством отверстия в этом патрубке и канала 7 в корпусе, обеспечивается постоянное соединение камеры II п с камерой I\/ п. Сечение канала можно изменять с помощью регулировочного винта 10.

IV п – камера переменного давления расположена в корпусе камеры переменного давления 4, а сверху ограничена мембраной 6. В корпусе имеется кольцевая канавка и сверление, а в мембране отверстие, обеспечивающее постоянное соединение камер IV п и II п.

Коллектор предназначен для сбора выдоенного молока из четырех доильных стаканов, а также для распределения вакуума или атмосферного воздуха, поступающего из пульсатора, по межстенным камерам доильных стаканов. Конструкция коллектора АДУ 03.000 аналогичная как и в доильном аппарате АДУ–1 о.и. Коллектор (рис. 4) состоит из металлического корпуса 1 с кронштейном и прозрачной пластмассовой крышки 2, соединенных между собой на резьбе, полусферического клапана 3, резиновой шайбы 4, фиксируемой на стержне клапана шплинтом 5 и распределителя 6, закрепленного двумя винтами на корпусе.

Концы патрубков на корпусе 1 коллектора имеют косой срез, что исключает подачу вакуума в подсосковые камеры за счет изгиба патрубков сосковой резины при опущенном положении доильных стаканов. При этом исключается подсос воздуха и уменьшается колебание вакуума в системе при надевании доильных стаканов на соски.

Клапан 3 полусферической формы, обеспечивает при нижнем его положении перекрытие отверстия в патрубке крышки 2. При этом ограничивается доступ вакуума в подсосковые камеры доильных стаканов, что необходимо при их снятии в конце молокоотдачи. При верхнем положении клапана отверстие в патрубке крышки 2 открыто и в такое положение его устанавливают перед началом доения, при подключении доильных стаканов.

Рис. 4. Коллектор АДУ