- •Общее устройство автомобиля
- •Техническая характеристика автомобиля.
- •Общее устройство автомобиля.
- •Компоновочные схемы современных атс.
- •Принцип действия поршневого двс.
- •Рабочий цикл двс.
- •Рабочий цикл 2-хтактного бензинового двигателя.
- •Рабочий цикл 2-хтактного дизеля.
- •Рабочий цикл 4-хтактного дизельного двс.
- •Сравнительный анализ карбюраторного и дизельного двс.
- •Некоторые разновидности рабочих циклов двс.
- •Компановки автомобильных двигателей.
- •Работа многоцилиндровых двигателей.
- •Порядок работы цилиндров.
- •Скоростная характеристика поршневого двигателя.
- •Газотурбинные автомобильные двигатели (гтд).
- •Роторно-поршневые двигатели (рПд).
- •Принцип действия.
- •Устройство механизмов и систем поршневых двс. Кривошипно-шатунный механизм.
- •Головка блока цилиндров.
- •Шатунно-поршневая группа.
- •Поршень.
- •Устройство поршня.
- •Особенности установки поршня в цилиндр.
- •Поршневые кольца.
- •Поршневые пальцы.
- •Коленчатый вал.
- •Маховик.
- •Газораспределительный механизм (грм).
- •Основные элементы грм.
- •Фазы газораспределения.
- •Особенности конструкции деталей грм. Распределительный вал.
- •Шестерня и звездочки привода.
- •Система охлаждения.
- •Типы систем охлаждения.
- •Принципиальная схема системы охлаждения с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.
- •Приборы системы охлаждения.
- •Система смазки.
- •Общее устройство системы смазки.
- •Принципиальная система смазки автомобильного двигателя.
- •Закрытая система вентиляции картера.
- •Приборы системы смазки.
- •Горючая смесь.
- •Простейший карбюратор.
- •Состав горючей смеси н различных режимах работы двс.
- •График зависимости состава смеси от степени открытия дроссельной заслонки.
- •Требования к работе карбюратора на двигателе атс.
- •Компенсация горючей смеси комбинированным способом.
- •Экономайзер.
- •Экономайзер с пневмовакуумным управлением.
- •Насос ускоритель.
- •Эконостат.
- •Дозирующая система холостого хода.
- •Пусковое дозирующее устройство.
- •Устроймтво и работа совреименных карбюраторов.
- •Система питания 4-хтактного дизеля.
- •Конструкция тнвд.
- •Конструкция секций тнвд.
- •Работа секции.
- •Устройство клапана.
- •Форсунка.
- •Требования к форсунке.
- •Насос-форсунка.
- •Компоновочная схема тнвд, всережимного регулятора и муфты опережения впрыска топлива.
- •Системы впрыска бензина.
- •Газовые дизели.
- •Газогенераторные установки.
- •Система выпуска отработавших газов.
- •Электрооборудование автомобиля.
- •Система энергоснабжения.
- •Система зажигания со статическим распределением высокого напряжения.
- •Система пуска.
- •Система освещения и сигнализации.
- •Привод сцепления.
- •Усилители привода сцепления.
- •Особенности конструкции элементов сцепления.
- •Конструкция выжимных подшипников.
- •Коробка переключения передач.
- •Установка кпп.
- •Бесступенчатые коробки передач.
- •Гидрообъемная коробка передач.
- •Бесступенчатые коробки передач. Клиноременная.
- •Особенности конструкций элементов управления узлами и агрегатами трансмиссии.
- •Управление коробкой переключения передач (ступенчатой).
- •Синхронизаторы, основные типы синхронизаторов.
- •Особенности управления делителем в трансмиссии автомобилей КамАз.
- •Особенности кпп переднеприводных автомобилей.
- •Механизмы изменения направления крутящего момента трансмиссий атс.
- •Раздаточная коробка.
- •Главная передача.
- •Дифференциал.
- •Детали привода механизмов передачи крутящего момента.
- •Полуоси.
- •Карданные передачи.
- •Конструкция передачи привода от коробки передач, раздаточной коробки, главной передачи.
- •Конструкция шарниров равных угловых скоростей.
- •Карданная передача, особенности конструкции.
- •Ходовая часть.
- •Колесо.
- •Конструкция колес.
- •Пневматическая шина.
- •Обозначение размеров шин и их маркировка.
- •Металлическое колесо.
- •Конструкция колес грузовых атс.
- •Крепление колеса к ступице.
- •Устройство соединяющее колеса с остовом.
- •Устройство моста атс.
- •Конструкция зависимой подвески ведущих колес атс.
- •Ведущие мосты.
- •Управляемые мосты.
- •Независимая подвеска колес, мостов атс.
- •Устройства, осуществляющие связь моста с остовом.
- •Балансирные подвески колес.
- •Амортизаторы.
- •Работа при плавном сжатии.
- •Резкое сжатие.
- •Плавная отдача.
- •Резкая отдача.
- •Остов атс.
- •Рулевое управление.
- •Усилитель рулевого управления.
- •Тормозная система.
- •Тормозные механизмы.
- •Барабанные колодочные тормозные механизмы.
- •Дисковые тормозные механизмы.
- •Тормозные механизмы стояночного тормоза.
- •Тормозное управление (привод).
- •Главный тормозной цилиндр.
- •Вакуумный усилитель.
- •Гидровакуумный усилитель.
- •Пневматический тормозной привод.
- •Следящий механизм прямого действия.
- •Следящий механизм обратного действия.
- •Исполнительные тормозные камеры.
Пневматический тормозной привод.
Схема простейшего привода.
Исходя из представленной схемы давление воздуха в тормозной камере при торможении устанавливается как в ресивере от 7 до 9 кг/см2. Для того, чтобы давление воздуха зависело от усилия педали в тормозном приводе вместо изображенного на схеме крана устанавливают следящий механизм, управляющий работой тормозов.
Следящие механизмы бывают прямого обратного действия.
Следящий механизм прямого действия.
В передней части камеры устанавливается плунжер нагруженной пружины. Плунжер помещен в стакан, стакан находится в корпусе.
При отпущенной педали тормоза между корпусом клапана и стакана существует зазор. При этом впускной клапан (1) закрыт, а выпускной (2) открыт. При нажатии усилие от педали передается через систему рычагов и пружину на клапан. При этом вначале устраняется зазор между седлом и клапаном и седло плотно прижимается к клапану. Открывается впускной клапан и воздух поступает в камеру (А), откуда поступает в камеру тормозного цилиндра. При этом по мере перемещения поршня давление воздуха в полости (А) увеличивается, а значит растет воздействие на мембрану или диафрагму, которая вместе с клапаном и седлом перемещается влево. При этом давление воздуха на мембрану передается через привод и систему рычагов на педаль и ногу водителя. При перемещении мембрану зазор между впускным клапаном и седлом уменьшается до тех пор, пока клапан плотно не сядет в седло а значит давление воздуха в полости (А) перестанет расти.
Следящий механизм обратного действия.
Воздух от компрессора через впускной клапан при отсутствии нажатия на педаль передается к ресиверу через трубопровод. При этом сжатый воздух заполняет полость (А) и по мере увеличения давления воздуха мембрана прогибается влево сжимая уравновешивающую пружину, а значит зазор между впускным клапаном и седлом уменьшается и клапан плотно прижимается к седлу. При нажатии на педаль равновесие нарушается, значит мембрана еще больше прогибается влево и усилие сжатия пружины растет. При этом выпускной клапан открывается и давление воздуха в полости (А) уменьшается. Заряд сжатым воздухом уже прекращен, т.к. впускной клапан закрыт, а т.к. давление в полости (А) уменьшается, то усилие сжимающее пружину уменьшается и диафрагма перемещается право, при этом зазор между выпускным клапаном и седлом уменьшается и когда наступает равновесие клапан закрывается.
Таким образом следящий механизм автоматически устанавливает зависимость между усилием на педали и давлением в полости.
Исполнительные тормозные камеры.
Могут быть диафрагменного и поршневого типа.
В тормозной камере имеется поршень, нагруженный пружиной. Усилие пружины позволяет при отсутствии воздуха в камере создать необходимое усилие на штоке. Осуществляющая торможение внутренняя полость разделена на 2 отсека (А) и(Б). При запуске двигателя воздух от ресивера поступает в полость (А) действуя на поршень сжимает пружину освобождая диафрагму от ее воздействия. При этом диафрагма камеры заняла исходное положение и при подаче воздуха в секцию (Б), прогибаясь диафрагма осуществляет торможение. в аварийном режиме когда давление в пневматической системе падает, падает и давление в полости (А), пружина разжимается и через поршень и шток действует на диафрагму. Это устройство дает возможность использовать тормозную камеру с энергоаккумулятором в качестве стояночного тормоза, т.е. при стоянке АТС водитель сообщает полость (А) с атмосферой.
Структурная схема современного пневматического привода тормозов.
На современных АТС всю систему можно разделить на 2 части – питающую и рабочую. В питающей части устанавливаются защитные клапаны, разделяющие две системы на отдельные контуры. Защитные клапаны позволяют двигать воздух только в направлении к ресиверу. Существует двойной и одинарный защитные клапаны. Двойной клапан автоматически отключает неисправный контур от исправного.
В пневмоприводе устанавливается аппараты для удаления влаги, в основном термодинамические или абсорбирующие. При низких температурах в сжатый воздух вводят пары спирта, который смешиваясь с влагой образует раствор (антифриз) прибор осуществляющий эту функцию называется насытителем. Рабочий тормозной контур на передние колеса и отдельно на задние.
Контур передних колес – это отдельно ресивер, одна секция 2-хсекционного крана и клапан ограничения давления.
Контур задних колес - второй ресивер. Вторая секция тормозного крана (обе секции тормозного крана являются следящим устройством прямого действия), регулятор тормозных сил и пружинный электроакумулятор.
Для управления тормозной системой прицепа на современных АТС используют 2 типа управляющих систем, также прямого и обратного действия. При этом соответственно привод управления бывает однопроводным и двухпроводным. Однопроводная система в основном характерна для АТС ранних выпусков и работы с ними прицепов. При этом на автомобиле устанавливается двойной тормозной кран. Состоящий из секции следящего устройства прямого действия и секции следящего устройства обратного действия. На прицепе отдельно устанавливается ресивер, а это значит, что секция обратного действия управляет работой прицепа.
Устройство тормозного крана прицепа однопроводной системы.
