- •Общее устройство автомобиля
- •Техническая характеристика автомобиля.
- •Общее устройство автомобиля.
- •Компоновочные схемы современных атс.
- •Принцип действия поршневого двс.
- •Рабочий цикл двс.
- •Рабочий цикл 2-хтактного бензинового двигателя.
- •Рабочий цикл 2-хтактного дизеля.
- •Рабочий цикл 4-хтактного дизельного двс.
- •Сравнительный анализ карбюраторного и дизельного двс.
- •Некоторые разновидности рабочих циклов двс.
- •Компановки автомобильных двигателей.
- •Работа многоцилиндровых двигателей.
- •Порядок работы цилиндров.
- •Скоростная характеристика поршневого двигателя.
- •Газотурбинные автомобильные двигатели (гтд).
- •Роторно-поршневые двигатели (рПд).
- •Принцип действия.
- •Устройство механизмов и систем поршневых двс. Кривошипно-шатунный механизм.
- •Головка блока цилиндров.
- •Шатунно-поршневая группа.
- •Поршень.
- •Устройство поршня.
- •Особенности установки поршня в цилиндр.
- •Поршневые кольца.
- •Поршневые пальцы.
- •Коленчатый вал.
- •Маховик.
- •Газораспределительный механизм (грм).
- •Основные элементы грм.
- •Фазы газораспределения.
- •Особенности конструкции деталей грм. Распределительный вал.
- •Шестерня и звездочки привода.
- •Система охлаждения.
- •Типы систем охлаждения.
- •Принципиальная схема системы охлаждения с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.
- •Приборы системы охлаждения.
- •Система смазки.
- •Общее устройство системы смазки.
- •Принципиальная система смазки автомобильного двигателя.
- •Закрытая система вентиляции картера.
- •Приборы системы смазки.
- •Горючая смесь.
- •Простейший карбюратор.
- •Состав горючей смеси н различных режимах работы двс.
- •График зависимости состава смеси от степени открытия дроссельной заслонки.
- •Требования к работе карбюратора на двигателе атс.
- •Компенсация горючей смеси комбинированным способом.
- •Экономайзер.
- •Экономайзер с пневмовакуумным управлением.
- •Насос ускоритель.
- •Эконостат.
- •Дозирующая система холостого хода.
- •Пусковое дозирующее устройство.
- •Устроймтво и работа совреименных карбюраторов.
- •Система питания 4-хтактного дизеля.
- •Конструкция тнвд.
- •Конструкция секций тнвд.
- •Работа секции.
- •Устройство клапана.
- •Форсунка.
- •Требования к форсунке.
- •Насос-форсунка.
- •Компоновочная схема тнвд, всережимного регулятора и муфты опережения впрыска топлива.
- •Системы впрыска бензина.
- •Газовые дизели.
- •Газогенераторные установки.
- •Система выпуска отработавших газов.
- •Электрооборудование автомобиля.
- •Система энергоснабжения.
- •Система зажигания со статическим распределением высокого напряжения.
- •Система пуска.
- •Система освещения и сигнализации.
- •Привод сцепления.
- •Усилители привода сцепления.
- •Особенности конструкции элементов сцепления.
- •Конструкция выжимных подшипников.
- •Коробка переключения передач.
- •Установка кпп.
- •Бесступенчатые коробки передач.
- •Гидрообъемная коробка передач.
- •Бесступенчатые коробки передач. Клиноременная.
- •Особенности конструкций элементов управления узлами и агрегатами трансмиссии.
- •Управление коробкой переключения передач (ступенчатой).
- •Синхронизаторы, основные типы синхронизаторов.
- •Особенности управления делителем в трансмиссии автомобилей КамАз.
- •Особенности кпп переднеприводных автомобилей.
- •Механизмы изменения направления крутящего момента трансмиссий атс.
- •Раздаточная коробка.
- •Главная передача.
- •Дифференциал.
- •Детали привода механизмов передачи крутящего момента.
- •Полуоси.
- •Карданные передачи.
- •Конструкция передачи привода от коробки передач, раздаточной коробки, главной передачи.
- •Конструкция шарниров равных угловых скоростей.
- •Карданная передача, особенности конструкции.
- •Ходовая часть.
- •Колесо.
- •Конструкция колес.
- •Пневматическая шина.
- •Обозначение размеров шин и их маркировка.
- •Металлическое колесо.
- •Конструкция колес грузовых атс.
- •Крепление колеса к ступице.
- •Устройство соединяющее колеса с остовом.
- •Устройство моста атс.
- •Конструкция зависимой подвески ведущих колес атс.
- •Ведущие мосты.
- •Управляемые мосты.
- •Независимая подвеска колес, мостов атс.
- •Устройства, осуществляющие связь моста с остовом.
- •Балансирные подвески колес.
- •Амортизаторы.
- •Работа при плавном сжатии.
- •Резкое сжатие.
- •Плавная отдача.
- •Резкая отдача.
- •Остов атс.
- •Рулевое управление.
- •Усилитель рулевого управления.
- •Тормозная система.
- •Тормозные механизмы.
- •Барабанные колодочные тормозные механизмы.
- •Дисковые тормозные механизмы.
- •Тормозные механизмы стояночного тормоза.
- •Тормозное управление (привод).
- •Главный тормозной цилиндр.
- •Вакуумный усилитель.
- •Гидровакуумный усилитель.
- •Пневматический тормозной привод.
- •Следящий механизм прямого действия.
- •Следящий механизм обратного действия.
- •Исполнительные тормозные камеры.
Рулевое управление.
Служит для изменения направления движения АТС за счет поворота управляемых колес или за счет складывания рамы (изменения положения осей). Наибольшее распространение получила первая схема.
Рулевое управление данного типа состоит из 2-х частей: рулевого механизма и рулевого привода.
Поворот АТС при качении колес должен осуществляться по концентрическим окружностям вокруг центра.
Центр поворота лежит на линии продолжения задней оси АТС в месте пересечения ее с перпендикуляром, восстановленным по отношению к направлению поворота управляемого колеса.
Согласно схеме видно, что при повороте АТС углы поворота управляемых колес различны, разность поворота управляемых колес обеспечивается элементом привода рулевого механизма, называемого рулевой трапецией. Элементом рулевой трапеции в геометрическом плане является балка (ось) соединяющая колеса (А), поперечная рулевая тяга (Б) и поворотные кулаки (С). рулевая трапеция выполняет условия разности углов поворота колес. Исходя из компоновки расположения рулевого механизма определяемого ПДД рулевое управление бывает право- и левостороннее.
Рулевой механизм уменьшает усилие, затрачиваемое при повороте АТС и передает усилие от руд=левого колеса к рулевому приводу.
Рулевые механизмы подразделяются на червячные, реечные, винтовые и комбинированные.
Распространение получили червячные и реечные.
Типы червячных механизмов:
червяк-кривошип;
червяк-ролик.
С целью упорядочения зависимости усилия поворота от передаточного числа механизма и оптимальной компоновочной схемы рулевого механизма поверхность червяка выполнена по дуге окружности, траектории движения кривошипа, сектора или ролика, такая поверхность называется глобоидальной.
Рулевой механизм находится в картере (корпусе). Для уменьшения сил трения валы устанавливаются на роликовых упорных подшипниках.
Комбинированный рулевой механизм – винт-гайка-рейка-сектор (Зил-130, КамАЗ).
Рулевой привод передает усилие от рулевой сошки к колесам, обеспечивает правильное взаимное расположение колес при повороте.
Типы приводов определяются конструкцией подвески управляемых колес. При зависимой подвеске рулевой привод с цельной трапецией.
Наличие шарнирных соединений в трапеции и расчленение поперечины трапеции как минимум на 3 части обеспечивает возможность отсутствия влияния колебаний одного колеса на движение второго. В рулевом приводе независимой подвески помимо поперечной тяги рулевой трапеции, а также боковых поворотных кулаков может присутствовать продольная тяга, осуществляющая передачу усилия от рулевого механизма к рулевой трапеции.
Рулевая трапеция рулевого привода может располагаться как впереди ,так и сзади оси управляемых колес. Во втором случае схема более безопасна. Рулевой механизм приводится в действие рулевым колесом в салоне АТС. Связь колеса с механизмом осуществляется при помощи рулевого вала, который может быть цельным или сочлененным. При сочлененном вале его конструкция выполнена из 2-х более валов, соединенных карданной передачей. Наличие карданного шарнира дает возможность компоновки рулевого механизма и рулевого колеса в местах их установки с учетом предъявляемых требований. Наличие карданного механизма позволяет решить вопросы о компоновке рулевого управления при откидывающейся кабине. Для удобства водителя осуществляется возможность наклона рулевого колеса.
Рулевое колесо также выполняется травмобезопасным с минимальным числом спиц, для улучшения обзорности щитка приборов.
