- •Общее устройство автомобиля
- •Техническая характеристика автомобиля.
- •Общее устройство автомобиля.
- •Компоновочные схемы современных атс.
- •Принцип действия поршневого двс.
- •Рабочий цикл двс.
- •Рабочий цикл 2-хтактного бензинового двигателя.
- •Рабочий цикл 2-хтактного дизеля.
- •Рабочий цикл 4-хтактного дизельного двс.
- •Сравнительный анализ карбюраторного и дизельного двс.
- •Некоторые разновидности рабочих циклов двс.
- •Компановки автомобильных двигателей.
- •Работа многоцилиндровых двигателей.
- •Порядок работы цилиндров.
- •Скоростная характеристика поршневого двигателя.
- •Газотурбинные автомобильные двигатели (гтд).
- •Роторно-поршневые двигатели (рПд).
- •Принцип действия.
- •Устройство механизмов и систем поршневых двс. Кривошипно-шатунный механизм.
- •Головка блока цилиндров.
- •Шатунно-поршневая группа.
- •Поршень.
- •Устройство поршня.
- •Особенности установки поршня в цилиндр.
- •Поршневые кольца.
- •Поршневые пальцы.
- •Коленчатый вал.
- •Маховик.
- •Газораспределительный механизм (грм).
- •Основные элементы грм.
- •Фазы газораспределения.
- •Особенности конструкции деталей грм. Распределительный вал.
- •Шестерня и звездочки привода.
- •Система охлаждения.
- •Типы систем охлаждения.
- •Принципиальная схема системы охлаждения с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.
- •Приборы системы охлаждения.
- •Система смазки.
- •Общее устройство системы смазки.
- •Принципиальная система смазки автомобильного двигателя.
- •Закрытая система вентиляции картера.
- •Приборы системы смазки.
- •Горючая смесь.
- •Простейший карбюратор.
- •Состав горючей смеси н различных режимах работы двс.
- •График зависимости состава смеси от степени открытия дроссельной заслонки.
- •Требования к работе карбюратора на двигателе атс.
- •Компенсация горючей смеси комбинированным способом.
- •Экономайзер.
- •Экономайзер с пневмовакуумным управлением.
- •Насос ускоритель.
- •Эконостат.
- •Дозирующая система холостого хода.
- •Пусковое дозирующее устройство.
- •Устроймтво и работа совреименных карбюраторов.
- •Система питания 4-хтактного дизеля.
- •Конструкция тнвд.
- •Конструкция секций тнвд.
- •Работа секции.
- •Устройство клапана.
- •Форсунка.
- •Требования к форсунке.
- •Насос-форсунка.
- •Компоновочная схема тнвд, всережимного регулятора и муфты опережения впрыска топлива.
- •Системы впрыска бензина.
- •Газовые дизели.
- •Газогенераторные установки.
- •Система выпуска отработавших газов.
- •Электрооборудование автомобиля.
- •Система энергоснабжения.
- •Система зажигания со статическим распределением высокого напряжения.
- •Система пуска.
- •Система освещения и сигнализации.
- •Привод сцепления.
- •Усилители привода сцепления.
- •Особенности конструкции элементов сцепления.
- •Конструкция выжимных подшипников.
- •Коробка переключения передач.
- •Установка кпп.
- •Бесступенчатые коробки передач.
- •Гидрообъемная коробка передач.
- •Бесступенчатые коробки передач. Клиноременная.
- •Особенности конструкций элементов управления узлами и агрегатами трансмиссии.
- •Управление коробкой переключения передач (ступенчатой).
- •Синхронизаторы, основные типы синхронизаторов.
- •Особенности управления делителем в трансмиссии автомобилей КамАз.
- •Особенности кпп переднеприводных автомобилей.
- •Механизмы изменения направления крутящего момента трансмиссий атс.
- •Раздаточная коробка.
- •Главная передача.
- •Дифференциал.
- •Детали привода механизмов передачи крутящего момента.
- •Полуоси.
- •Карданные передачи.
- •Конструкция передачи привода от коробки передач, раздаточной коробки, главной передачи.
- •Конструкция шарниров равных угловых скоростей.
- •Карданная передача, особенности конструкции.
- •Ходовая часть.
- •Колесо.
- •Конструкция колес.
- •Пневматическая шина.
- •Обозначение размеров шин и их маркировка.
- •Металлическое колесо.
- •Конструкция колес грузовых атс.
- •Крепление колеса к ступице.
- •Устройство соединяющее колеса с остовом.
- •Устройство моста атс.
- •Конструкция зависимой подвески ведущих колес атс.
- •Ведущие мосты.
- •Управляемые мосты.
- •Независимая подвеска колес, мостов атс.
- •Устройства, осуществляющие связь моста с остовом.
- •Балансирные подвески колес.
- •Амортизаторы.
- •Работа при плавном сжатии.
- •Резкое сжатие.
- •Плавная отдача.
- •Резкая отдача.
- •Остов атс.
- •Рулевое управление.
- •Усилитель рулевого управления.
- •Тормозная система.
- •Тормозные механизмы.
- •Барабанные колодочные тормозные механизмы.
- •Дисковые тормозные механизмы.
- •Тормозные механизмы стояночного тормоза.
- •Тормозное управление (привод).
- •Главный тормозной цилиндр.
- •Вакуумный усилитель.
- •Гидровакуумный усилитель.
- •Пневматический тормозной привод.
- •Следящий механизм прямого действия.
- •Следящий механизм обратного действия.
- •Исполнительные тормозные камеры.
Устройства, осуществляющие связь моста с остовом.
В зависимости от конструкции моста, конструкция устройств, соединяющих колеса в мосту, крепление моста или колес с остовом осуществляется при помощи 3-х основных элементов: упругого, направляющего и гасящего.
Наибольшее распространение получили устройства рессорного типа, в которых связь моста и остова осуществляется посредством специального элемента – рессоры, являющейся одновременно упругим и направляющим элементом.
Типы рессор.
Полуэллиптическая, эллиптическая, четверть-эллиптическая. Наибольшее распространение получила полуэллиптическая рессора.
Рессора, как правило содержит в своей конструкции несколько упругих элементов, соединяемых между собой центровым болтом и специальным кронштейном, препятствующим смещению.
Современная тенденция конструкций рессор – малолистовые, широкопрофильные, иногда одно-листовые. Рессора крепится к остову при помощи пальцев, что вызывает необходимость установки серьги, обеспечивающей компенсацию изменения расстояния между ушками рессоры и опорными пальцами, установленными на остове при изменении геометрии рессоры (ГАЗ-3110). Возможна установка концов рессор на резиновых подушках – компенсаторах (ГАЗ-5303, УАЗ-3303) или установка при помощи пальца и плавающей опоры (ЗиЛ-130 – передний мост).
Помимо рессоры в качестве упругого элемента может использоваться пружина, торсион. Торсионные подвески ставятся на ЗАЗ-968, ЗиЛ-4101, танках.
Схема торсионной подвески.
Торсион – элемент работающий на скручивание.
В случае если упругим элементом является пружина, то для обеспечения удержания колес в определенном положении по отношению к остову АТС подвеска содержит специальные направляющие элементы – штанги, рычаги,
Пружинная подвеска используется как правило при независимой подвеске колес. При этом рычаги подвески должны обеспечивать такую кинематику движения колеса, чтобы не изменялась колея колес и колесо не изменяло своего положения. При любой рычажной подвеске достичь такой кинематике очень трудно. Наиболее оптимальной в плане вышеизложенных требований является свечная подвеска (McFerson).
Конструкция данной подвески усложняется, если колеса являются управляемыми (ось направляющего устройства должна совпадать с осью шкворня).
В качестве упругого элемента могут использоваться пневмо- и гидробаллоны, использующие свойства жидкости или воздуха. Пневмоподвески используются в основном на АТС большой грузоподъемности и автобусах.
Независимая подвеска в зависимости от того, содержат они в конструкции управляемых колес шкворень подразделяются на шкворневые (ГАЗ-3110) и безшкворневые (ВАЗ, АЗЛК).
Балансирные подвески колес.
Используются для связи мостов 2-х задних осей 3-х осных АТС с остовом. В устройстве соединения подвески находится элемент гасящий колебания по мере их возникновения. В противном случае колебания колес м остова автомобиля после проезда препятствия могут продолжаться значительное время, вызывая неприятные ощущения. С этой целью такие подвески оснащаются гасителями колебаний или амортизаторами.
Амортизаторы.
Назначение – гашение колебаний кузова с целью повышения плавности хода и долговечности элементов подвески.
Типы амортизаторов.
в зависимости от конструктивного исполнения – рычажные и телескопические;
по принципиальным особенностям – одно- и двухстороннего действия;
по типу рабочего элемента – гидравлические, механические (пружинные), пневматические.
Схема амортизатора 2-хстороннего действия.
Внутри амортизатора находится жидкость. При вертикальном перемещении кузова, поршень (1) совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре (2). Принцип действия основан на том, что при прохождении жидкости через отверстия малого диаметра она оказывает противодействие на детали, которые ее выталкивают и препятствует их перемещению и колебанию колес относительно рамы. Различают ход сжатия и ход отдачи. Для каждого из ходов различают режимы плавного и резкого нарастания нагрузки.
