- •Методические указания
- •Аннотация
- •Содержание
- •1 Введение…………………………………………………………………… …6
- •Требования к оформлению графической части чертежа 7
- •Чертежи планов зданий, участков, отделений и зон автотранспортных предприятий 15
- •Сборочный чертеж 25
- •Разъемные соединения 36
- •Неразъемные соединения 37
- •Рабочие чертежи 43
- •8 Проверка правильности выполнения и оформления чертежей 57
- •9 Операционные карты и карты эскизов…………………………………58
- •10 Технико-экономические показатели проекта………………………….58
- •11.Возможные обзорные листы……………………………………………...59
- •12 Список литературы 60
- •1. Введение
- •2. Требования к оформлению графической части чертежа
- •Линии чертежа
- •Форматы. Рамки
- •Основные надписи
- •Масштабы
- •Нанесение размеров, общие правила
- •Последовательность построения чертежа
- •3.Чертежи планов зданий, участков, отделений и зон автотранспортных предприятий
- •3.1. Основы архитектурно-строительного черчения
- •3.2.Генеральные планы
- •3.3. Чертежи зданий
- •Чертежи фасадов зданий
- •Чертежи планов этажей здания
- •Разрезы зданий, выносные элементы
- •Чертежи частей зданий
- •.Последовательность выполнения плана
- •4 Сборочный чертеж
- •4.1 Требования к сборочным чертежам
- •Содержание сборочного чертежа.
- •Условности и упрощения на сборочных чертежах
- •Размеры на сборочном чертеже
- •Спецификация гост 2.108-96
- •Нанесение номеров позиций составных частей сборочной единицы
- •Изображение типовых составных частей
- •Разъемные соединения
- •Езьбовые соединения
- •Соединения штифтовые, шпоночные
- •Неразъемные соединения
- •Соединения сварные
- •Обозначение сварных швов
- •Значения, выполняются сплошными тонкими линиями, высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр.
- •Обозначение одинаковых сварных швов
- •Упрощения обозначений швов сварных соединений
- •Оформление сборочного чертежа сварной сборочной единицы
- •6.2 Паяные, клееные и сшивные соединения
- •Рабочие чертежи
- •Требования к рабочим чертежам
- •Изображение резьб на чертежах
- •Обозначение резьб на чертежах
- •3.1 Крепежные резьбы
- •7.3.2 Кинематические резьбы
- •7.3.3 Специальные резьбы
- •Простановка размеров на рабочих чертежах
- •Обозначение шероховатости поверхностей
- •Параметры шероховатости поверхности
- •Знаки для обозначения шероховатости поверхности
- •Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей на чертежах
- •Выбор параметров шероховатости поверхностей
- •Обозначение материалов
- •Технические требования
- •8 Проверка правильности выполнения и оформления чертежей
- •9. Операционные карты и карты эскизов технологического процесса»
- •10. Графический лист «Технико-экономические показатели проекта»
- •11.Возможные обзорные листы.
- •12. Список литературы
Обозначение материалов
От правильного выбора материала для деталей сборочного узла зависят качество и надежность, работоспособность и стоимость. В зависимости от условий работы и вида детали материал можно выбирать, исходя из следую- щей информации:
Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88:
-Ст 0 – неответственные строительные конструкции, шайбы, кожухи;
Ст 1 – малонагруженные детали металлоконструкций, шайбы, шплин- ты, прокладки;
Ст 2 – рамы, оси, валики;
Ст 3 – цементируемые детали, от которых требуется высокая твер- дость поверхности и невысокая прочность сердцевины (кольца, цилиндры);
Ст 4 – детали с невысокими требованиями к прочности (валы, тяги, гайки);
Ст 5 – детали с повышенными требованиями к прочности (зубчатые колеса, шатуны, крепежные детали, детали );
Ст 6 –детали с высокой прочностью (муфты, шпиндели, валы, оси). Пример условного обозначения: Ст3 ГОСТ 380-88.
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88
Из этой стали изготавливают детали с повышенными требованиями к прочности:
-10 – зубчатые колеса коробки скоростей, грузоподъемные кованые крюки, кулачки;
20,25, 30 – оси и рычаги коробки скоростей и тормозов, валики, роли-
ки, упоры, муфты, шпонки, фланцы;
35, 40, 45 – рукоятки, ступицы, диски, штифты;
50, 55, 58, 60 – коленчатые и карданные валы, шлицевые валы, шату- ны, рейки, поршни, втулки, вилки.
Пример условного обозначения: Сталь 45 ГОСТ 1050-88 или 45
ГОСТ1050-88.
Чугуны:
Серый чугун ГОСТ 1412-85
-СЧ10, СЧ15 – применяются для слабо нагруженных деталей (крышки, кожухи, и т.п.).
Пример обозначения: СЧ20 ГОСТ 1412-85. Ковкий чугун ГОСТ1215-79.
КЧ30-6, КЧ33-8 – применяется для деталей, работающих в условиях динамических нагрузок (муфты, шкивы, тормозные колодки, рукоятки).
Пример обозначения: КЧ60-3 ГОСТ1215-79. Высокопрочный чугун ГОСТ 7293-85.
ВЧ35, ВЧ40, ВЧ50 – ответственные детали сложной геометрической конфигурации (коленчатые валы, корпуса насосов, поршневые кольца).
Пример обозначения: ВЧ50 ГОСТ7293-85. Медь и медные сплавы
Отличаются высокой теплопроводимостью, электропроводимостью, коррозионной стойкостью, высокой температурой плавления. Все сплавы из меди хорошо паяются. Используются для изготовления труб, лент, проволо- ки, кабелей т.п.
Пример обозначения латуни: Л63 ГОСТ 15527-70. Пример обозначения бронзы: Бр06 Ц6С3 ГОСТ613-79. Алюминиевые сплавы
Применяются сплавы для ковки и штамповки
Пример обозначения дюралюминия: Д16 ГОСТ 4784-74. Неметаллические материалы
Широкое применение получили пластмассы, которые могут с успехом
заменять металлы и их сплавы. Пластмассы используют для литья под дав- лением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания и т.п.
