- •Научно-производственное предприятие «Системы контроля»
- •Пермь 2005
- •Введение
- •1. Подключение датчиков к входам приборов Термодат
- •1.1. Термопарные термопреобразователи
- •1.1.1. Принцип действия и область применения термопар
- •1.1.2. Подключение термопар к приборам Термодат
- •1.2. Термометры сопротивления
- •1.2.1. Принцип действия и область применения
- •1.2.2. Подключение термосопротивлений к приборам Термодат
- •1.3. Подключение датчиков с токовым выходом
- •1.4. Подключение пирометров к приборам Термодат
- •1.5. Список датчиков, применяемых с приборами Термодат
- •1.6. Измерение температуры приборами Термодат
- •2. Методы регулирования температуры и их реализация в приборах Термодат
- •2.1. Анализ объекта
- •2.2. Позиционный метод регулирования температуры
- •2.3. Пропорциональный метод регулирования температуры c постоянной составляющей мощности
- •2.5. Рекомендации по настройке параметров пид – закона
- •2.6. АвтоПид
- •3. Подключение нагрузки к выходам приборов Термодат
- •3.1. Методы управления мощностью, подаваемой на объект регулирования
- •3.2. Подключение нагрузки релейным выходам
- •3.3. Подключение нагрузки к симисторным выходам
- •3.4. Подключение нагрузки к транзисторным выходам через силовые блоки типа сб
- •3.5 Управление аварийными ситуациями и дополнительным оборудованием при помощи приборов Термодат
- •4. Работа с приборами Термодат через компьютерный интерфейс
- •4.1. Подключение приборов Термодат к компьютеру через com или usb -порт
- •4.2. Протокол обмена Термодат
- •4.3. Протокол обмена modbus
- •4.5. Краткий обзор компьютерных программ для работы с приборами Термодат
- •5. Архивы в приборах Термодат
- •5.1. Загрузка архивов по протоколу Термодат
- •5.2. Доступ к архивам по протоколу modbus
- •Приложения
- •1. Номенклатура приборов Термодат
- •1.1. Промышленные регуляторы температуры с универсальным входом
- •1.2. Многоканальные промышленные регуляторы температуры
- •Термодат-13а1
- •Термодат-13 и Термодат-11 с компьютерным интерфейсом
- •Термодат-13 и Термодат-11 с архивом
- •1.3. Программные регуляторы. Регулирование температуры по заданному графику
- •1.4. Электронные самописцы. Регуляторы температуры с графическим дисплеем
- •1.5. Программные регуляторы c графическим дисплеем. Электронные самописцы.
- •1.6. Регуляторы температуры с большим количеством каналов
- •1.7. Программные регуляторы температуры с большим количеством каналов.
- •1.8. Многоканальные приборы для измерения температуры
- •1.9. Приборы для отопления, горячего водоснабжения и вентиляции
- •1.10. Вакууметры
- •1.11. Измерители и регуляторы для специальных применений
- •1.12. Таймеры, реле времени, счетчики, тахометры, регуляторы частоты вращения
- •1.13. Коммандоаппараты, приборы управления, приборы автоматики
- •1.14. Измерители длины кабелей, проводов, тканей, труб, шлангов, ленточных материалов и других протяженных изделий
- •1.15. Тиристорные и симисторные силовые блоки типа сб
- •2. Номенклатура термопреобрпазователей
- •2.1. Термопары
- •2.2. Бескорпусные термопары
- •2.3. Термометры сопротивления
- •2.4. Удлинительные провода для термопар и термометров сопротивления
- •4. Инструкция по использованию таблиц нсхa
- •5. Инструкция по монтажу приборов Термодат
2.1. Анализ объекта
Задача регулирования температуры объекта при помощи активного управления мощностью нагревателя является достаточно сложной. Успешное решение этой задачи требует учета многих факторов, таких как размеры объекта, теплофизические свойства материала объекта, мощность нагревателя, форма и место расположения нагревателя, место расположения датчиков температуры и т.д. Однако в теории автоматического управления построены достаточно простые математические модели, в которых все перечисленные факторы могут быть учтены при помощи минимально необходимого числа параметров. Опыт показывает, что применение таких простых моделей позволяет вполне удовлетворительно решить задачу поддержания температуры почти любого объекта на заданном уровне. Именно такие теоретические модели положены в основу управления температурой при помощи регуляторов Термодат.
Весьма полезно провести предварительный анализ тепловых свойств объекта регулирования, прежде чем выбрать для него нагреватель, метод и параметры регулирования.
2.2. Позиционный метод регулирования температуры
В позиционном методе на нагреватель подается полная мощность, пока заданное значение температуры, называемое уставкой TSP (set point), не достигнуто. Подача мощности полностью прекращается, когда температура превысит уставку. Чтобы избежать частого срабатывания (или «дребезга») контактов пускателя, вводится еще один параметр, называемый гистерезисом KH (hysteresis). Благодаря этому параметру подача мощности на нагреватель включается повторно только тогда, когда температура понизится ниже величины TSP – KH.
На рис.2.1 приведен пример применения позиционного метода регулирования. Использовались: регулятор температуры Термодат-13 с релейными выходами, сосуд с водой объемом 0.5 л, нагреватель мощностью 300 Вт, датчик температуры - медный термометр сопротивления в металлическом кожухе диаметром 10 мм. Задано значение температуры регулирования (уставка) TSP = 70 °С. Гистерезис KH был выбран равным 1°С (кривая 1) и 5°С (кривая 2).
З
Рис.2.1.
Регулирование температуры позиционным
методом
(уставка
TSP
= 70°С),
Кривая
1 - гистерезис KH
= 1 °С
Кривая
2 – гистерезис KH
= 5 °С
Заметные колебания температуры вообще характерны для позиционного метода регулирования. Единственный параметр прибора, который влияет на размах и период колебаний температуры – это гистерезис KH. Если мы хотим максимально уменьшить размах колебаний, следует выбирать минимальное значение гистерезиса. В этом случае амплитуда колебаний и их период перестают зависеть от параметров регулятора, а определяются исключительно конструкцией и параметрами управляемого объекта, например, относительным расположением датчика температуры и нагревателя. При неудачном подборе мощности нагревателя или неудачном расположении датчика, колебания температуры вокруг заданного значения могут оказаться недопустимо большими.
Если характерное время прогрева (тепловая инерционность объекта) больше, чем инерционность датчика, то можно существенно улучшить параметры регулирования применением нагревателя оптимальной мощности и оптимизацией места расположения датчика температуры. Чрезмерное удаление датчика от нагревателя или массивные защитные чехлы на датчике (увеличивающие его тепловую инерционность) ухудшают качество регулирования.
Таким образом, для улучшения работы позиционного регулятора можно рекомендовать приблизить датчик к нагревателю, стремиться к использованию малоинерционных датчиков (с тем, чтобы уменьшить временное запаздывание управляющего сигнала) и выбирать нагреватели, соответствующие по мощности объекту регулирования. Вреден как избыток мощности, приводящий к сильным колебаниям температуры вокруг уставки, так и недостаток мощности нагревателя, приводящий к медленному выходу на заданный температурный режим.
Для улучшения работы полезно также обеспечивать условия для максимально быстрого распределения тепла от нагревателя, например, при регулировании температуры вязкой жидкости ее перемешивание будет способствовать качеству регулирования.
Если перечисленные возможности оптимизации затруднены или невозможны, и позиционный закон Вас не устроил, то можно применить другие методы регулирования температуры, например, пропорциональный метод с постоянной составляющей мощности. При этом переходная характеристика позиционного закона может дать первое приближение для подбора коэффициентов пропорционального закона.
