- •1. Какие свойства разделяемых минералов и как влияют на гравитационное обогащение?
- •2. Виды тяжелых сред. Их положительные и отрицательные стороны. Область применения. Требования к промышленным средам
- •3.Материалы для суспензий, требования к суспензоиду. Положительные и отрицательные стороны, область применения.
- •4. Разновидности тяжелосредных аппаратов, их технологический расчет и область применения.
- •6. Осадочные машины. Разновидности, принципы регулирования, область применения.
- •7. Шлюзы. Их разновидности, преимущества и недостатки, степень концентрации, область применения.
- •8. Винтовые сепараторы. Разновидности, принципы регулирования, степень концентрации, область применения.
- •9. Концентрационные столы. Разновидности, принципы регулирования, степень концентрации, область применения.
- •10. Пневматические сепараторы. Разновидности, принципы регулирования, недостатки, область применения.
- •12. Кинетика осадки. Факторы её определяющие.
- •56. Факторы влияющие на границу разделения в отсадочных машинах
1. Какие свойства разделяемых минералов и как влияют на гравитационное обогащение?
ГО – методы разделения минеральных частиц различной формы, размера и плотности, обусловленные различием в характере и скорости их движения в среде под воздействием гравитационных сил.
Разделительные признаки:
1. Плотность – отношение массы зерна в монолите к его объему δ=m/V, [кг/м³] [г/см³]
В зависимости от плотности: - легкие<3000 кг/м³ (кварц, кальцит); Тяжелые – 3000-8000 (сульфиды, галенит); весьма тяжелые – золото 15000-19000
2. Форма зерна – зависит от природы возникновения минерала. Правильную кристаллографическую форму частицы рудного сырья не сохраняют. В зависимости от неправильности формы ч-цы различают по степени изометричности: изометричные – три поперечные размера ч-цы примерно равны; удлиненные – один размер значительно превышает два других; уплощенные – один меньше других; удлиненно-уплощенные.
По степени окатанности: окатанные, полуокатанные, угловатые.
Коэффициент формы (сферичности) выражает форму ч-цы – это отношение площади поверхности эквивалентного по объему шара к истинной поверхности ч-цы w=Sшара/Sч-цы
3. Размер (крупность) – оценивается эквивалентным диаметром поскольку зерна имеют неправильную форму. Эквивалентный диаметр – это шар, эквивалентный по объему ч-це V=1.24 (m/p)1/3
4. Характер поверхности – зависит от природы возникновения рудного сырья, математически не учитывается. Поверхность бывает гладкая, шероховатая, игольчатая и др. Форма оказывает существенное влияние на величину силы сопротивления среды, а следовательно на скорость движения зерен.
2. Виды тяжелых сред. Их положительные и отрицательные стороны. Область применения. Требования к промышленным средам
В обогащении выделяют: тяжелые жидкости и тяжелые суспензии. Они отличаются друг от друга. Тяжелая жидкость однородна (однофазна). Тяжелая суспензия неоднородна и состоит из воды и измельченных взвешенных ч-ц утяжелителя. Тяжелую суспензию можно считать псевдожидкостью для достаточно больших ч-ц (по сравнению с размером зерен утяжелителя).
1. Водные растворы неорганических солей. В качестве раствора используются хлориды (CaCl2 , ZnCl2). Готовятся растворы плотностью 1300-1800 кг/м³. Очень высокие безвозвратные потери, поэтому редко используются.
2. Тяжелые органические жидкости. Полихлормы этана, метана плотностью 1200-3300, тотрабромэтан, бромоформ, иодистый метилен.
Требования: не должны быть токсичны, не толжны вступать в хим реакции с минералами, не должны менять свою плотность, не должны обладать высокой вязкостью.
Орг жидкости вследствии высокой стоимости и сложности их регенерации не нашли широкого применения, используются в лабораторных условиях и у геологов, для разделения руд и черн конц-в и у геологов, для разделения руд и черн конц-в редких и благородных ме.
3. Тяжелые суспензии. Наиболее часто используемые среды в рудной пром-ти… Представляют тонкоизмельченный порошок тяжелого твердого вещества и воды. Смесь находится во взвешенном состоянии, образуя суспензию с плотностью больше, чем плотность жидкости. Наиболее распространенные утяжелители – ферросилиций, галенит, магнетид.
Требования: должен хорошо регенирироваться, и дешевым способом, узкий диапазон крупности – 150-100мкм
