Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Колесная пара.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.84 Mб
Скачать

Мерительные инструменты колесных пар

При освидетельствовании колесных пар в депо используется контрольно-измерительный инструмент:

  • штангенциркуль-скоба - для измерения диаметра колес по кругу катания

  • максимальный шаблон

  • шаблон для измерения вертикального подреза гребня

  • абсолютный шаблон

  • штихмасс - для измерения расстояния между элементами колесной пары и внутреннего диаметра бандажа, для замера расстояния между внутренними гранями бандажей колесной пары

  • приспособление с индикаторной головкой для замера глубины ползуна

  • толщиномер для измерения толщины и местного уширения бандажа обода цельнокатаного колеса

  • штангенциркуль для измерения ширины бандажей

  • ультразвуковой дефектоскоп для прозвучивания осей колесной пары, валов тяговых двигателей и др. для выявления внутренних дефектов.

  • магнитный дефектоскоп для выявления поверхностных трещин в деталях подвижного состава (серьга, болт подвески редуктора, кронштейн рельсосмазывателя и др.)

Рис. 6.28. Скоба для замера диаметра бандажа

Рис. 6.29. Максимальный шаблон для проверки профиля катания гребня               и контршаблон для максимального шаблона.

 

Рис. 6.30. Шаблон для измерения вертикального подреза гребня

Рис. 6.31. Абсолютный шаблон

Прокат, ползун, навар и толщину гребня измеряют абсолютным шаблоном. Прокат определяют по кругу катания, Расположенному на расстоянии 70 мм от внутренней грани колеса. При измерении глубины проката риски (3) и (4) должны совпадать. Опустив опорную скобу (2) на вершину гребня, надо прижать вертикальную грань шаблона и лапку к внутренней грани обода колеса. Определяют прокат по делению шкалы на движке (5) против риски (7) на ножке (6). Ползун и навар находят по разности показаний в месте дефекта и в неизношенном месте. Если дефект смещен относительно круга катания колеса, то перед измерением регулируют движок (5).

Рис. 6.32. Измерение проката с помощью абсолютного шаблона

Для определения толщины гребня движок (8), установленный на расстоянии 18 мм от вершины гребня, на которую опирается опорная скоба (2), надо переместить до касания с поверхностью гребня. По шкале на направляющей (9), установившейся против риски (10), находят толщину гребня.

Для выявления тонкомерного гребня колеса пользуются браковочным вырезом шаблона глубиной 18 и шириной 25 мм.

Рис. 6.33. Использование браковочного выреза

Рис. 6.34. Штихмасс

Рис. 6.35. Приспособление для замера глубины ползуна

Рис. 6.36. Толщиномер

Рис. 6.37. Штангенциркуль

Периодичность проверки колесных пар с помощью контрольно-измерительного инструмента в депо

Наименование инструмента или прибора

Периодичность проверки

1

Максимальный шаблон

один раз в 6 месяцев

2

Шаблон для измерения вертикального подреза гребня

один раз в 6 месяцев

3

Абсолютный шаблон

один раз в 2 месяца

4

Приспособление с индикатором для замеров ползунов (выбоин)

один раз в год

5

Штангенциркуль для измерения ширины бандажей

один раз в 6 месяцев

6

Толщиномер для измерения толщины и местного уширения бандажа обода цельнокатаного колеса

один раз в 6 месяцев

7

Штихмасс для измерения расстояния от середины оси до бандажа

один раз в 2 месяца

8

Скоба для измерения диаметра колес под вагоном

один раз в 6 месяцев

9

Ультразвуковой дефектоскоп

один раз в 6 месяцев и перед началом работы на эталонной оси

10

Магнитный дефектоскоп

один раз в 6 месяцев и перед началом работы на эталонной оси