- •Колесная пара
- •Элементы колесной пары
- •Подрезиненное колесо
- •Сборка подрезиненного колеса
- •Цельнокатаное колесо
- •Профиль катания колес
- •Требования, предъявляемые к колесным парам в эксплуатации
- •Виды освидетельствования колесных пар
- •Мерительные инструменты колесных пар
- •Периодичность проверки колесных пар с помощью контрольно-измерительного инструмента в депо
Мерительные инструменты колесных пар
При освидетельствовании колесных пар в депо используется контрольно-измерительный инструмент:
штангенциркуль-скоба - для измерения диаметра колес по кругу катания
максимальный шаблон
шаблон для измерения вертикального подреза гребня
абсолютный шаблон
штихмасс - для измерения расстояния между элементами колесной пары и внутреннего диаметра бандажа, для замера расстояния между внутренними гранями бандажей колесной пары
приспособление с индикаторной головкой для замера глубины ползуна
толщиномер для измерения толщины и местного уширения бандажа обода цельнокатаного колеса
штангенциркуль для измерения ширины бандажей
ультразвуковой дефектоскоп для прозвучивания осей колесной пары, валов тяговых двигателей и др. для выявления внутренних дефектов.
магнитный дефектоскоп для выявления поверхностных трещин в деталях подвижного состава (серьга, болт подвески редуктора, кронштейн рельсосмазывателя и др.)
Рис. 6.28. Скоба для замера диаметра бандажа
Рис. 6.29. Максимальный шаблон для проверки профиля катания гребня и контршаблон для максимального шаблона.
Рис. 6.30. Шаблон для измерения вертикального подреза гребня
Рис. 6.31. Абсолютный шаблон
Прокат, ползун, навар и толщину гребня измеряют абсолютным шаблоном. Прокат определяют по кругу катания, Расположенному на расстоянии 70 мм от внутренней грани колеса. При измерении глубины проката риски (3) и (4) должны совпадать. Опустив опорную скобу (2) на вершину гребня, надо прижать вертикальную грань шаблона и лапку к внутренней грани обода колеса. Определяют прокат по делению шкалы на движке (5) против риски (7) на ножке (6). Ползун и навар находят по разности показаний в месте дефекта и в неизношенном месте. Если дефект смещен относительно круга катания колеса, то перед измерением регулируют движок (5).
Рис. 6.32. Измерение проката с помощью абсолютного шаблона
Для определения толщины гребня движок (8), установленный на расстоянии 18 мм от вершины гребня, на которую опирается опорная скоба (2), надо переместить до касания с поверхностью гребня. По шкале на направляющей (9), установившейся против риски (10), находят толщину гребня.
Для выявления тонкомерного гребня колеса пользуются браковочным вырезом шаблона глубиной 18 и шириной 25 мм.
Рис. 6.33. Использование браковочного выреза
Рис. 6.34. Штихмасс
Рис. 6.35. Приспособление для замера глубины ползуна
Рис. 6.36. Толщиномер
Рис. 6.37. Штангенциркуль
Периодичность проверки колесных пар с помощью контрольно-измерительного инструмента в депо
№ |
Наименование инструмента или прибора |
Периодичность проверки |
1 |
Максимальный шаблон |
один раз в 6 месяцев |
2 |
Шаблон для измерения вертикального подреза гребня |
один раз в 6 месяцев |
3 |
Абсолютный шаблон |
один раз в 2 месяца |
4 |
Приспособление с индикатором для замеров ползунов (выбоин) |
один раз в год |
5 |
Штангенциркуль для измерения ширины бандажей |
один раз в 6 месяцев |
6 |
Толщиномер для измерения толщины и местного уширения бандажа обода цельнокатаного колеса |
один раз в 6 месяцев |
7 |
Штихмасс для измерения расстояния от середины оси до бандажа |
один раз в 2 месяца |
8 |
Скоба для измерения диаметра колес под вагоном |
один раз в 6 месяцев |
9 |
Ультразвуковой дефектоскоп |
один раз в 6 месяцев и перед началом работы на эталонной оси |
10 |
Магнитный дефектоскоп |
один раз в 6 месяцев и перед началом работы на эталонной оси |
