- •Библиографический список
- •Задание на производственную практику по курсу «Технология проведения горных выработок»
- •7.2. Опережающее анкерование пород по трассе выработки
- •7.1. Опережающая предохранительная крепь
- •Технология строительства сопряжений выработок
- •Самоспасатели
- •Подъемник монорельсовый дизельный пмд-10
- •Вспомогательное оборудование Светильники
- •4.2. Формирование отрезных щелей
- •3. Способы формирования подсечки и отрезных щелей
- •3.1. Формирование подсечки
- •2. Сооружение траншей
- •Подготовительные выработки и выпускные воронки
- •Проходка дучек и приемных воронок
- •Особенности проходки дучек
- •Проходка выработок днища
- •1. Проходка воронок
- •Станки Роббинс для бурения восстающих
- •Установка шламоуловителя
- •Монтаж расширителя
- •Способы бурения восстающих
- •Определяем аэродинамическое сопротивление трубопровода:
- •Определяем напор вентилятора
- •Мероприятия по проветриванию восстающего
- •Проходка горизонтальных выработок буровзрывным способом
- •Количества воздуха для проветривания восстающего
- •Этапы проходки восстающего с использованием кпв и расположением камеры выше основного горизонта
- •Забойка шпуров и скважин Песчано-глиняная забойка
- •Гидрозабойка
- •Этапы проходки восстающего с использованием кпв и расположением камеры на основном горизонте
- •Уборка породы при проходке выработок
- •Схемы скреперования при проходке выработок
- •Способы проходки восстающих
- •Проходка восстающих
- •Вспомогательные работы
- •Размещение коммуникаций в выработке
- •Укладка шпал в наклонных выработках
- •Предохранительные приспособления
- •Наращивание бортов вагонетки и прицепные устройства
- •Способы водоотлива
- •Устройство людских ходков
- •Установка рамной крепи
- •Устройство заградительного барьера
- •Проведение наклонных выработок
- •Циклограмма на проходку выработки (вахтовым методом)
- •Проходка выработки методом пиления
Технология строительства сопряжений выработок
150
Самоспасатели
Рис. 5. Самоспасатель шахтный ШСС-1У является средством индивидуальной защиты органов дыхания горнорабочих при подземных авариях, связанных с образованием непригодной для дыхания среды. |
Рис. 6. Изолирующий регенеративный респиратор Р-30 предназначен для защиты органов дыхания человека от воздействия непригодной для дыхания газообразной среды. |
Подъемник монорельсовый дизельный пмд-10
Рис. 7. Подъемник монорельсовый дизельный ПМД-10 предназначен для безперегрузочной перевозки людей, материалов и оборудования по горным выработкам с переменным углом наклона к горизонту в шахтах всех категорий и сверхкатегорных по газу и опасных по пыли.
21
22
149
Вспомогательное оборудование Светильники
|
|
Рис. 1. Светильник СГВ – предназначены для индивидуального освещения рабочего места
|
Рис. 2. Светильник-адиосигнализатор головной СРГ – предназначен для индивидуального освещения рабочего места, а также для приема сигналов оповещения об аварийной ситуации в шахте и индивидуального вызова персонала шахты на связь по телефону.
|
|
|
Рис. 3. Светильник шахтный стационарный СШС - предназначен для стационарного сетевого освещения подземных выработок шахт |
Рис. 4. Светильники люминесцентные взрывозащищенные СШЛ – предназначены для общего освещения подземных выработок, забоев, погрузочных пунктов, околоствольных дворов угольных шахт |
148
23
24
147
146
25
26
145
Выемку угля ведут отбойными молотками или при помощи ВВ, погрузку и выдачу ого — скребковым конвейером, скрепером или инерционным проходческим конвейером КИ.
При организации работ по графику (рис. 1, б) с выемкой угля отбойными молотками скорость проведения достигает 170 м!месяц.
Полную комплексную механизацию работ по проведению печей обеспечивают нарезные комбайны КН-2, КН-2Б и КН-3.
Комбайн КН-2 (рис. 16) имеет два бара — верхний 1 и нижний 2, по которым движется двухшарнирная цепь 3. Верхний бар 1 совершает 60 качаний в час от кровли пласта к почве (рабочий ход) и обратно (холостой ход). При рабочем ходе скалывается стружка угля толщиной 20—30 мм, которая цепью 3 нижнего бара 2 транспортируется на скребковый конвейер 4, которым передается в скрепер или на забойный конвейер. Подача комбайна на забой происходит при помощи каната и упорной стойки. Управление комбайном по горизонтали осуществляется распорной лыжей, по вертикали — специальным механизмом. Для борьбы с пылью имеются оросительная и пылеотсасывающая установки 5. Обслуживают комбайн 5 человек. За один час работы комбайн проходит до 2 м выработки.
Рис. 16. Нарезной комбайн типа КН-2
144
Нарезной комбайн КН-3 (рис. 15) имеет исполнительный орган в виде двух баров 1 с кольцевыми режуще-погрузочными цепями 2 и двух вращающихся коронок 3. С помощью двух гидроцилиндров 4 бары совершают качательные дуговые движения навстречу друг другу, подвигая при этом угольный забой заходками глубиной по 0,5 м. Отбитый уголь барами 1 и цепями 2 передается на самоудлиняющийся конвейер 5 типа КС-13 длиной до 200 м и производительностью до 120 т/ч. Данный комплекс оборудования обеспечивает скорость проходки до 400 м!месяц, повышает производительность труда в 1,5-2 раза по сравнению с выемкой с помощью буровзрывных работ.
Рис. 15. Нарезной комбайн тина КН-3
27
28
143
142
29
30
141
140
31
32
139
При выборе места расположения, формы и способа образования компенсационных пространств (подсечных камер и отрезных щелей) необходимо учитывать следующее:
– устойчивость вертикальных щелей в 1,3–1,8 раза выше, чем горизонтальных камер, что имеет большое значение при разработке месторождений
в условиях повышенного горного давления;
– увеличение горного давления вызывает необходимость уменьшения размеров горизонтальных подсечных камер;
– при высоком горном давлении и недостаточно устойчивых рудах выполнение горизонтальной подсечки сопряжено с технологическими трудностями;
– качество дробления руды при ее отбойке на вертикальные отрезные щели улучшается за счет использования большего количества энергии взрыва на дробление;
– разбуривание массива руды в блоке при ее отбойке на вертикальные отрезные щели более производительно, так как создаются благоприятные условия для применения самоходной буровой техники.
138
