- •Екибастузский инженерно-технический институт
- •Практическая работа №1 Тема: Определение сопротивления породы копанию
- •Практическая работа №2 Тема: Расчет производительности бурстанка
- •Практическая работа №3 Тема: Определение мощности и выбор двигателя вращателя бурстанка
- •Практическая работа №4 Тема: Расчет производительности одноковшовых экскаваторов
- •Практическая работа №5
- •Практическая работа №6 Тема: Построение нагрузочных диаграмм одноковшовых экскаваторов
- •Поворот на разгрузку
- •Поворот в забой
- •Практическая работа № 7 Тема: Определение мощности главных приводов одноковшовых экскаваторов
- •Практическая работа № 8 Тема: Определение передаточного числа рабочего механизма экскаваторов
- •Практическая работа № 9 Тема: Определение моментов инерции вращающихся частей экскаватора
- •Практическая работа № 10 Тема: Расчет мощности двигателя и передаточного числа поворотного механизма
- •Практическая работа № 11 Тема: Тяговый расчет ходового оборудования
- •Практическая работа № 12 Тема: Определение удельного давления на грунт ходового оборудования одноковшовых экскаваторов
- •Практическая работа № 13 Тема: Определение производительности выемочно-транспортирующих машин
- •1 Расчет производительности бульдозера
- •2 Расчет производительности скрепера
- •Практическая работа № 14 Тема: Определение производительности многоковшовых экскаваторов
- •Практическая работа №15 Тема: Расчет производительности гидромонитора, насоса и землесоса
Поворот на разгрузку
(6.2.2)
Поворот в забой
3 Построение нагрузок диаграмм
Построение нагрузочных диаграмм производится исходя из следующих соображений. Время затрачиваемое на операции с груженым ковшом на разгрузку и возвращение порожнего ковша к забою составляет для мехлопаты 60-70% полного времени рабочего цикла tц. поэтому время цикла можно разбить на 3 равных периода: копание tк, поворот на разгрузку tр, поворот к забою tз. для каждого из периодов откладываются расчетные усилия в подъемном и напорном механизмах.
Таблица 6.1 – Коэффициенты пропорциональности
Условия работы |
Скл |
Скд1 |
Скд2 |
Скд3 |
Легкие |
0,7-1,2 |
1,0 |
1,25 |
0,13 |
Средние |
0,9-1,7 |
0,7 |
2,4 |
0,12 |
Тяжелые |
1,1-2,1 |
0,52 |
3,2 |
0,08 |
Таблица 6.2 – Коэффициенты пропорциональности
Коэффициенты |
Внутренняя рукоять |
Внешняя рукоять |
|||
разгруженной от изгиба и кручения |
разгруженной от кручения |
неразгруженной |
неразгружен-ной от кручения |
разгружен-ной от кручения |
|
Ср |
0,3-0,34 |
0,4-0,45 |
0,45-0,5 |
0,8-1,0 |
0,6-0,8 |
Сст |
1,1-1,2 |
1,2-1,4 |
1,45-1,6 |
1,55-1,7 |
1,35-1,4 |
Таблица 6.3 – Коэффициенты пропорциональности
Показатели |
Категория породы |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Коэффициент пути наполнения ковша, Кпут |
2,5-3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,5 |
Коэффициент разрыхления породы, Кр |
1,1-1,15 |
1,25 |
1,3 |
1,3-1,37 |
Плотность породы, γн, т/м3 |
1,5-1,8 |
1,8-2,5 |
2,5-3,0 |
3,0-3,5 |
Таблица 6.4 – Коэффициенты массы
Узел экскаватора |
Коэффициент массы Кm |
|
Карьерные мехлопаты |
Шагающие драглайны |
|
Напорный механизм |
0,0255-0,028 |
----------- |
Поворотная платформа с механизмами |
0,51-0,48 |
0,70-0,80 |
Таблица 6.5 – Численный коэффициент
Механизмы |
Значения Кi в периоды цикла |
||
I |
II |
III |
|
Мехлопата |
|
|
|
подъем |
1,0 |
0,1-0,3 |
1,1-1,3 |
напор |
1,0 |
0,1-0,3 |
1,0 |
Драглайн |
|
|
|
подъем |
---- |
1,0 |
1,3 |
тяга |
1,0 |
1,1 |
---- |
Задание для СРСП №6: Построить нагрузочные диаграммы одноковшовых экскаваторов. Исходные данные брать из предыдущей практической работы.
