Применяемые типы фонтанной арматуры

Таблица 11.6

Завод производитель	Обозначение	Тип запорной арматуры
Юго-Камский машиностроительный завод им. Лепсе	АФК (АФТ)-65Крх140	Кран пробковый КФПЛ-65х140
	АФК1-65х140	Кран пробковый КППС-65х140
Машиностроительный завод им. лейтенанта Шмидта. (г. Баку)	АФ3аК-65х210	Задвижка ЗМС1-65х210
	АФ3К-65х210
	АФК3-65х210
	АФ3К-65х350	Задвижка ЗМС1-65х350
	АФ3аК-65х350
	АФК3-65х350
АО «Станкомаш» (Г. Челябинск)	АФК1-65х210	Задвижка ЗМС1-65х210
	АНК1-65х210
АО «Чеховский завод энергетического машиностроения»	АФК1-65х210	Задвижка ЗФ-65х210М
ПО «Баррикады» (г. Волгоград)	АФК1-65х21А	Задвижка ЗМБ-65х21
Воронежский механический завод	АФК-65х210	Задвижка ЗФ-65х210
Механическое предприятие Кымпина (Румыния)	3”x2.1/2”-210	Задвижки 2.1/2”-210 и 3”-210
	3”x3”-210
TIX CORPORATION (JAPAN)	11”x7.1/16-210,9	IKS/WKM 2.1/16”-3000#W.P.MODEL M-5” SAF-T-SEAL
BREDA ENERGIA (Италия)	11”x7.1/16”-210,9	2.1/16” API 3000 (TRIM BTN-L)
NATIONAL-OILWELL (США, Хьюстон)	11-3Мх7.1/16”-3M	На крестовину 2.1/16”-3M; на фонтанную елку 2.9/16”-3M

11.2. Противовыбросовое оборудование

Противовыбросовое оборудование (ОП) предназначено для герметизации устья строящихся и ремонтируемых скважин с находящейся в ней колонной труб или при ее отсутствии, при проворачивания, расхаживании колонны труб между замковыми и муфтовыми соединениями, а также протаскивании колонны бурильных труб с замковыми соединениями (с фасками по обе стороны замкового соединения под углом 18°). Противовыбросовое оборудование позволяет производить циркуляцию промывочной жидкости с противодавлением на пласт. Основные параметры ОП и его составных частей должны соответствовать ГОСТу 13862-90.

В соответствии с ГОСТ 13862-90 предусмотре­но десять типовых схем ОП:

схемы 1 и 2 — с механическим (ручным) при­водом;

схемы 3...10 — с гидравлическим приводом.

Схема 1 включает плашечный превентор 1, задвижку с ручным управлением 2, устьевую крестовину 3, регулируемый дроссель 5 с ручным управлением, гаситель потока 6 и манометр 4 с запорным и разрядным устройствами и разделителями сред.

Схема 2 аналогична схеме 1, но добавлен еще один плашечный превентор.

Схема 3 состоит из плашечного превентора 1, задвижки с гидравлическим управлением 2, устьевой крестовины 3, манометра 5 с запорным и разрядным устройствами и разделителем сред, кольцевого превентора 4, регулируемого дросселя 6 с ручным управлением, задвиж­ки/с ручным управлением гасителя потока 8, вспомогательного пульта 9, станции гидропривода 10 и обратного клапана 11.

Схема 4 аналогична схеме 3, но вместо коль­цевого превентора устанавливается второй плашечный превентор.

В схеме 5 добавлен к двум плашечным один кольцевой превентор, в остальном схема анало­гична схеме 4.

Схема 6 отличается от схемы 5 заменой регулируемого дросселя с ручным управлением на ре­гулируемый дроссель с гидравлическим управлением и соответственно добавлением в схему пуль­та управления гидроприводного дросселя.

Схема 7 состоит из двух плашечных превенторов 7, задвижек 5 с гидроуправлением, устьевой крестовины 4, манометра 9 с запорным и разрядным устройствами и разделителем сред, кольцевого превентора 6, регулируемого дросселя 10 с ручным управлением, задвижки 8 с ручным управлением, гасителя потока 11, вспомо­гательного пульта 1, станции гидропривода 2, об­ратного клапана 3, регулируемого дросселя 12 с гидравлическим управлением и пульта управления гидроприводным дросселем 13.

Схема 8 аналогична схеме 6, но к крестовине 8 добавлены две задвижки с ручным приводом, уста­новленные рядом с задвижками с гидроуправле­нием.

Схема 9 аналогична схеме 7, но в обвязку ниж­ней крестовины 4 к задвижкам с гидравлическим управлением 5 включены две задвижки с ручным управлением.

Схема 10 включает три плашечных превентора 6, задвижку с гидроуправлением 7, устьевую крестовину 4, манометр с запорным и разрядным устройствами и разделителем сред 8, кольцевой превентор 5, дроссель регулируемый с ручным управлением 9, задвижку с ручным управлением 10, гаситель потока 11, вспомогательный пульт 1, станцию гидропривода 2, обратный клапан 3, регулируемый дроссель 13 с гидроуправлением и пульт управления гидропри­водным дросселем 12.

Основные параметры и размеры превенторов приведены в табл. 11.7. (ГОСТ 13862-90)

Условное обозначение ОП (ГОСТ 13862-90) должно состоять из слова «Оборудование», шифра, построенного по приведенной ниже схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку. Пример условного обозначения ОП по схеме 6 на рабочее давление 35 МПа с условным проходом превенторного блока 280 мм и манифольдом с условным проходом 80 мм :

Оборудование ОП6-280/80х35 ГОСТ 13862-90

Рис. 11.1. Схема 1.

Рис. 11.2. Схема 3.

Рис. 11.3. Схема 7.

Рис. 11.4. Схема 10.

Рис. 11.5. Принципиальная схема противовыбросового оборудования ОП-230х70Бр

1-ручной привод; 2- вспомогательный пульт; 3-установка превенторов; 4-манифольд; 5-основной пульт управления.

Превенторы. Плашечный превентор (рисунок 11.6.) состоит из корпуса 2, откидных крышек с гидроцилиндрами 1 и 3, шарнирно подвешенных на корпусе, и других деталей. В табл. 11.7. даны основные технические данные плашечных превенторов.

Рис. 11.6. Плашечный превентор.

Рис. 11.7. Универсальный превентор.

Универсальный (кольцевой) превентор (рису­нок 11.2.7.) включает уплотнитель 1, крышку 2, корпус 3, конический плунжер 4 и запорную камеру. Конструкция превентора обеспечивает герметизацию устья скважины вокруг любой части бурильной колонны и полного перекрытия бурильных труб, а также герметизацию устья скважины при отсутствии колонны труб в скважине.

Технические характеристики плашечных превенторов Таблица 11.7.

Шифр	Диаметр проходного отверстия, мм	Давление рабочее, кгс/см2	Давление пробное, кгс/см2	Плашки сменные под трубы диаметром, мм	Глухие плашки	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Масса, кг
ППГ-156х320 ППГ-156х320ХЛ	156	320	640	60; 63,5; 73; 89; 102; 114	Х	1895	650	775	2080
ППГ-307х200 ППГ-307х200ХЛ	307	200	400	102; 114; 124; 127; 140; 146: 168; 178; 194; 197; 203; 219	Х	2392	750	570	1517
ППГ-307х320		320	640		Х			580
ППГ-350х350	350	350	700	114; 127; 146: 168; 178; 194; 197; 203; 219; 245; 273	Х	2380	850	640	1660
ППГ-406х125	406	125	250	127; 140; 146: 168; 178; 194; 197; 203; 219; 245; 273	Х	2600	900	580	1483
ППГ-520х140	520	140	210	114; 146: 168; 178; 194; 203; 219; 245; 273; 299; 324; 340; 351; 377; 407; 426.	Х	3050	935	590	2070

Технические характеристики универсальных превенторов.

Таблица 11.8.

Типоразмер	Диаметр проходного отверстия, мм	Рабочее давление, МПа	Диаметр проходного отверстия уплотнителя, мм	Наибольший условный диаметр труб, пропускаемый с подвеской, мм	Высота, мм, не более	Масса, кг, не более
ПУ1-180х210	180	21	180-0	127	830	1300
ПУ1-180х350		35			970	2000
ПУ1-180х700		70			1250	6000
ПУ1-230х350	230	35	230-0	146	1170	3300
ПУ1-230х700		70			1500	9500
ПУ1-280х210	280	21	280-0	194	1050	2700
ПУ1-280х350		35			1270	4000
ПУ1-280х700		70			1700	13000
ПУ1-350х210	350	21	350-0	273	1200	4400
ПУ1-350х350		35			1430	8000
ПУ1-350х700		70			1900	18000
ПУ1-425х140	425	14	425-0	340	1300	6200
ПУ1-425х210		21			1420	8200
ПУ1-520х210	520	21	520	426	1700	15000

Установка гидравлического управления превенторами и задвижками манифольда типа ГУП-100Бр-2 состоит из двух взаимно сблокированных пультов — основного и вспомогательного.