- •Содержание
- •Введение
- •1. Архитектурный раздел
- •1.1. Генеральный план
- •1.2. Архитектурные решения
- •Конструктивные и объемно-планировочные решения
- •Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
- •Описание системы обеспечения пожарной безопасности объекта капитального строительства
- •Перечень мероприятий по обеспечению безопасности подразделений пожарной охраны при ликвидации пожара.
- •2. Конструктивный раздел
- •2.1 Снеговые нагрузки
- •2.2 Постоянная нагрузка
- •2.3 Сочетание нагрузок
- •2.3 Расчетная схема
- •2.4 Описание расчета по определению напряженного состояния
- •3. Основания и фундаменты
- •3.1 Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки.
- •3. 2. Инженерно-геологические условия площадки строительства
- •3.3 Оценка инженерно-геологических условий
- •3.4 Расчет фундамента по оси а
- •3.5 Результаты расчета фундамента по оси а
- •3.6 Расчет осадки фундамента по оси а
- •4.1. Технологическая карта на бетонирование каркаса на отм.9.000
- •4.1.1.Характеристика объекта
- •4.1.4. Определение требуемых параметров монтажных кранов
- •4.1.5. Выбор комплекта кранов и машин на основании тэс вариантов
- •4.1.6. Технико-экономические показатели по технологической карте
- •4.1.7.Технология производства работ
- •4.1.8. Безопасность при изготовлении монолитных частей здания.
- •4.1.9 Технические условия и требования, обеспечивающие безопасность устройства и эксплуатации опалубки.
- •4.2 Строительный генеральный план
- •Список литературы
4.1.9 Технические условия и требования, обеспечивающие безопасность устройства и эксплуатации опалубки.
Должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23477-79 (1989) Опалубка разборно-переставная мелкощитовая инвентарная для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Технические условия, ГОСТ 23478-79 (1993) Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования
Длина щитов опалубки должна быть 1200, 1500, 1800 мм, ширина - 300 и 600 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление щитов шириной 400 и 500 мм.
Опалубка должна поставляться изготовителем комплектно с элементами крепления и с запасными частями к ним. Состав комплекта и класс точности изготовления элементов опалубки определяется заказом потребителя. При этом допускается предусматривать запас элементов крепления в расчете на год эксплуатации опалубки в пределах 10%.
При приемке элементов опалубки должна производиться проверка геометрических размеров, качества рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетонами, защиты торцевых поверхностей неметаллической палубы. Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия элементов опалубки требованиям настоящего стандарта. Отобранные элементы (в количестве 5% от партии, но не менее 3 шт.) подвергаются поштучному осмотру и обмеру. При несоответствии хотя бы одного из отобранных элементов требованиям указанного стандарта, следует отобрать удвоенное количество элементов от той же партии и произвести их повторную проверку. Если при повторной проверке окажется хотя бы один элемент, не удовлетворяющий требованиям стандарта, то эта партия приемке не подлежит. Проверку размеров опалубки и размещения отверстий для установки креплений производят инструментами, обеспечивающими точность измерений, соответствующую классу точности изготовления опалубки. Качество палубы щитов, наличие защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном, и защиты торцевых поверхностей палубы проверяется внешним осмотром. Неровности палубы определяют с помощью выверенной рейки.
Разборно-переставная крупнощитовая, блочная и объемно-переставная опалубки, а также опалубочные панели и блоки, собранные из элементов разборно-переставной опалубки, должны иметь устройства для предварительного отделения их от поверхности забетонированных конструкций. Применение подъемных механизмов для срыва опалубки с бетона запрещается.
Для поддерживающих металлических элементов опалубки (схваток, стоек, рам, ферм и т.п.) и каркасов щитов должна применяться сталь марки ВСт.3 по ГОСТ 380-88. Для металлических палуб должна применяться листовая сталь марки ВСт.3 по ГОСТ 380-88, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 14637-89.
Устройства для подъема опалубки (петли, штыри и др.) должны изготовляться из стали марки ВСт.3пс любой категории по ГОСТ 380-88 или стали марки 20 по ГОСТ 1050-88.
Детали, подвергающиеся износу (пальцы, замки, втулки, шарниры и т.д.), должны изготовляться из стали не ниже марки 45 по ГОСТ 1050-88 и подвергаться термической обработке.
Для деревянных поддерживающих элементов должны применяться лесоматериалы круглые хвойных пород не ниже II сорта по ГОСТ 9463-88, пиломатериалы хвойных пород не ниже II сорта по ГОСТ 8486-86; для палубы - пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и лиственных пород по ГОСТ 2695-83 не ниже II сорта. Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм.
Влажность древесины, применяемой для поддерживающих элементов, должна быть не более 22%, для палубы - не более 18%. Для щитов должны применяться древесностружечные плиты по ГОСТ 10632-89, древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598-86, фанера бакелизированная по ГОСТ 11539-83, марки ФСФ по ГОСТ 3916.1-89 или ГОСТ 3916.2-89. Плиты и фанера марки ФСФ должны быть защищены водостойким покрытием. Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.
Виды сварных швов, их форма и размеры принимают по рабочим чертежам и должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 8713-79.
Люфт в шарнирных сочленениях элементов опалубки не должен превышать 1 мм. Соединения элементов опалубки (замки, с клиновым, винтовым, эксцентриковым запором) должны обладать надежностью в эксплуатации и быть устойчивыми против воздействия вибрации при уплотнении бетонной смеси.
