- •1. Исходные данные
- •2. Определение количества монтажных элементов
- •3. Выбор монтажных грузозахватных механизмов
- •4. Выбор методов монтажа
- •5. Выбор грузоподъемного механизма
- •6. Подсчет объемов работ, калькуляции трудовых затрат и заработной платы
- •7. Сравнение технико-экономических показателей монтажных кранов
- •8. Технология монтажа конструкций производственных зданий
- •9. Составление календарного графика
- •10. Основные положения по технике безопасности
- •11. Обеспечение пожарной безопасности
- •12. Разработка принципиальных решений по организаций монтажных работ
- •Список использованых источнков
3. Выбор монтажных грузозахватных механизмов
Грузозахватные устройства используют для подъема строительных конструкций. Они должны обеспечивать простую и удобную строповку и расстроповку элементов, надежность зацепления или захвата, исключающую возможность свободного отцепления и падения груза.
Приспособления выбираем по справочникам, пособиям и альбомам.
Выбранные приспособления приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Выбор монтажных приспособлений и монтажной оснастки
Наименование элемента |
Вес, т |
Наименование монтажного приспособления |
Грузоподъемность,т |
Вес (кг) |
Расчетная высота, м |
Колонна |
1,3 |
Траверса с устройством для расстроповки с земли.ПИ Промстальконструкция, 20527М-13 (1) |
3 |
135 |
0,5 |
Плита перекрытия |
1,69 |
Траверса с коромыслом. (2) |
5 |
430 |
3,25 |
Ригель |
2,69 |
Траверса линейная 1ГПО-Т1-8,0/6,0 (3) |
4 |
653,6 |
2,48 |
Стеновая панель |
3,9 |
Траверса линейная 1ГПО-Т1-8,0/6,0 (4) |
5,3 |
647,6 |
1,98 |
Примечание:
Траверса 2 используется для подъема только двух плит перекрытия, т.к. иначе она не удовлетворяет требованию грузоподъемности.
Колонны должны предусматривать соответствующие отверстия для её монтажа траверсой 1.
В траверсах (1) и (2) масса и длина строп учтена. В траверсах (3) и (4) используются по две цепные стропы грузоподъемность одной ветви 5,3т., размер цепи 13х39, длиной 1 м. масса одной ветви 3,8 кг. Так же в траверсе (2) используются универсальные канатные стропы УСК1 (петлевой СКП, чалка или подстропник) грузоподъемность 1 ветви 4 т., длина 1 ветви 3 м. (прибавка к расчетной высоте 0,5 м.), масса одной ветви 3 кг.
4. Выбор методов монтажа
Выбор метода монтажа зависит от:
Здания: геометрических размеров, конструктивной схемы.
Конструктивных элементов: ригелей, колонн, плит перекрытия и покрытия и их характеристик: массы, габаритных размеров и места расположения в здании.
В курсовом проекте мы будем рассматривать два метода монтажа многоэтажных промышленных зданий, описание которых приведено ниже.
Раздельный (дифференцированный) монтаж, это монтаж который выполняют путём установки, временного и окончательного закрепления однотипных конструктивных элементов, например колонн, ригелей, плит и т.п.
Комплексный метод предусматривает монтаж, выверку и закрепление всех конструкций в одном потоке в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания. Однако, исходя из того, что для монтажа опирающихся на колонну выше лежащих конструкций, необходимо, чтобы бетон в заделке стыка приобрёл не менее 70% проектной прочности, что не целесообразно для данного вида железобетонных конструкций, из-за значительного увеличения временных затрат.
5. Выбор грузоподъемного механизма
Выбор ведущего грузоподъёмного механизма базируется на необходимости соответствия монтажно-конструктивной характеристики объекта (геометрические размеры, масса монтируемых элементов и их размеры) к параметрам монтажного крана.
К монтажным параметрам относятся:
Q- грузоподъемность крана, т.
Нк – высота подъема крюка, м
Lк –вылет стрелы, м.
Должно соблюдаться условие: фактические параметры крана должны быть больше требуемых,.
Для дальнейшего технико-экономического сравнения будут рассмотрены два варианта, описание которых приведено ниже.
Вариант 1
1.Метод монтажа - раздельный.
2.Тип монтажного механизма – башенный кран.
3.Схема монтажа – односторонняя, представлена на рисунке 5.1
|
|
|
Рисунок 5.1- Односторонняя схема монтажа
Расчет требуемых технических параметров грузоподъёмного механизма для первого варианта:
Q=mэ+mстр+mосн, где: mэ- масса монтируемого элемента, mстр-масса грузозахватных устройств, mосн-масса монтажной оснастки (Включенна в массу грузозахватных устроиств)
Колонна: mэ=1,3 т; mстр=0,135 т; mосн=0
Q=1,3+0,135+0=1,435т
Ригель: mэ=2,69 т; mстр=0,6536 т; mосн=0
Q=2,69+0,6536+0=3,344т
Плита перекрытия: mэ=1,69 т; mстр=0,43 т; mосн=0
Q=2*1,69+0,43+0=3,81т
Стеновая панель: mэ=3,9 т; mстр=0,6476 т; mосн=0
Q=3,9+0,6476+0=4,548т
Hк=(ho±n)+hз+hэ+hст, где: ho – расстояние между низом монтируемого элемента и уровнем стоянки крана, n-разность отметок стоянки крана и нулевой отметки здания (принимаем равной 0 м), hз –запас по высоте (2,3м), hэ –высота или толщина элемента в монтажном положении, hст-высота строповки в рабочем положении от верха элемента до крюка
Колонна: ho =10,8 м; hз=2,3м; hэ=3,6м; hст=0,5
Hк =(10,8-0)+2,3+3,6+0,5=17,2м
Ригель: ho =13,53 м; hз=2,3м; hэ=0,6м; hст=2,48
Hк =(13,53-0)+2,3+0,6+2,48=18,91м
Плита перекрытия: ho =14,05 м; hз=2,3м; hэ=0,35м; hст=3,25
Hк =(14,05-0)+2,3+0,35+3,25=19,95м
Стеновая панель: ho =13,8 м; hз=2,3м; hэ=1,8м; hст=1,98
Hк =(13,8-0)+2,3+1,8+1,98=19,88м
Lк=a/2+b+c, где: a-ширина подкрановых путей (7,5м), b-расстояние от оси головки кранового рельса до ближайшей выступающей части здания (2,6м), c-расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана
b = (Rп-0,5К)+П
Rп - наибольший радиус поворотной части крана со стороны, противоположной стреле = 5,5м
К - колея пути крана = 7,5м
П - габарит приближения = 0,8м
b=(5,5-0,5*7,5)+0,8=2,55м
Колонна: a=7,5м; b=2,6м; c=24,45м
Lк=7,5/2+2,6+30=36,35 м
Ригель: a=7,5м; b=2,6м; c=21,45м
Lк=7,5/2+2,6+27=33,35 м
Плита перекрытия: a=7,5м; b=2,6м; c=23,85м
Lк=7,5/2+2,6+29,4=35,75 м
Стеновая панель: a=7,5м; b=2,6м; c=24,75м
Lк=7,5/2+2,6+30,3=36,65 м
Полученные по расчету требуемые технические параметры грузоподъёмного механизма для первого варианта представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Требуемые технические параметры грузоподъемного механизма
Требуемые: |
колонна |
ригель |
пл.перекр. |
ст.панель |
грузоподъемность крана Q, т |
1,435 |
3,344 |
3,81 |
4,548 |
высота подъема крюка Hк, м |
17,2 |
18,91 |
19,95 |
19,88 |
вылет стрелы Lк, м |
36,35 |
33,35 |
35,75 |
36,65 |
При использовании справочной литературы, был принят башенный кран, в соответствии с данными таблицы 5.1, фактические характеристики которого, представлены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Фактические технические параметры грузоподъемного механизма
Монтажные характеристики крана марки: |
КБ-674А1 |
грузоподъемность крана Q, т |
12,6-5,1 |
высота подъема крюка Hк, м |
47 |
вылет стрелы Lк, м |
50,5 |
Таблица 5.3
Исполнения |
А1 |
Максимальный грузовой момент |
320 |
Грузоподъемность нетто, т: |
|
максимальная |
12,5 |
на максимальном вылете |
5,6 |
Вылет (проектный), м: |
|
максимальный |
50,5 |
при максимальной г/п |
25,6 |
минимальный |
3,5 |
Высота подъёма максимальная, м |
|
передвижного исполнения |
47 |
Глубина опускания максимальная, м |
5 |
Грузоподъемность спецподъемника, кг |
160 |
Высота подъема спецподъемника, м |
120 |
База, м |
7,5 |
Колея, м |
7,5 |
Скорость, м/мин: |
|
подъема груза максимальной массы |
35 |
подъема крюка |
0....100 |
передвижения грузовой тележки |
36,7 |
передвижения крана |
20 |
кабины спецподъемника |
27,6 |
поворота, об/мин |
0,6 |
Масса, т: |
|
конструктивная |
117,9 |
балласта |
82,4 |
противовеса |
12,6 |
общая |
212,9 |
Вариант 2
1.Метод монтажа - раздельный.
2.Тип монтажного механизма – башенный кран.
3.Схема монтажа – двухсторонняя ,представлена на рисунке 5.2
|
|
|
|
|
|
Расчет требуемых технических параметров грузоподъёмного механизма для второго варианта:
Q=mэ+mстр+mосн, где: mэ- масса монтируемого элемента, mстр-масса грузозахватных устройств, mосн-масса монтажной оснастки (Включенна в массу грузозахватных устроиств)
Колонна: mэ=1,3 т; mстр=0,135 т; mосн=0
Q=1,3+0,135+0=1,435т
Ригель: mэ=2,69 т; mстр=0,6536 т; mосн=0
Q=2,69+0,6536+0=3,344т
Плита перекрытия: mэ=1,69 т; mстр=0,43 т; mосн=0
Q=2*1,69+0,43+0=3,81т
Стеновая панель: mэ=3,9 т; mстр=0,6476 т; mосн=0
Q=3,9+0,6476+0=4,548т
Hк=(ho±n)+hз+hэ+hст, где: ho – расстояние между низом монтируемого элемента и уровнем стоянки крана, n-разность отметок стоянки крана и нулевой отметки здания (принимаем равной 0 м), hз –запас по высоте (2,3м), hэ –высота или толщина элемента в монтажном положении, hст-высота строповки в рабочем положении от верха элемента до крюка
Колонна: ho =10,8 м; hз=2,3м; hэ=3,6м; hст=0,5
Hк =(10,8-0)+2,3+3,6+0,5=17,2м
Ригель: ho =13,53 м; hз=2,3м; hэ=0,6м; hст=2,48
Hк =(13,53-0)+2,3+0,6+2,48=18,91м
Плита перекрытия: ho =14,05 м; hз=2,3м; hэ=0,35м; hст=3,25
Hк =(14,05-0)+2,3+0,35+3,25=19,95м
Стеновая панель: ho =13,8 м; hз=2,3м; hэ=1,8м; hст=1,98
Hк =(13,8-0)+2,3+1,8+1,98=19,88м
Lк=a/2+b+c, где: a-ширина подкрановых путей (4,5м), b-расстояние от оси головки кранового рельса до ближайшей выступающей части здания (2,3м), c-расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана
b = (Rп-0,5К)+П
Rп - наибольший радиус поворотной части крана со стороны, противоположной стреле = 3,7м
К - колея пути крана = 4,5м
П - габарит приближения = 0,4м
b=(3,7-0,5*4,5)+0,4=1,85м
Колонна: a=4,5м; b=2,3м; c=24,45м
Lк=4,5/2+2,3+12=16,55 м
Ригель: a=4,5м; b=2,8м; c=21,45м
Lк=4,5/2+2,3+15=19,55 м
Плита перекрытия: a=4,5м; b=2,3м; c=23,85м
Lк=4,5/2+2,3+15=19,55 м
Стеновая панель: a=4,5м; b=2,3м; c=24,75м
Lк=4,5/2+2,3+15,33=19,88 м
Полученные по расчету требуемые технические параметры грузоподъёмного механизма для первого варианта представлены в таблице 5.4
Таблица 5.4 – Требуемые технические параметры грузоподъемного механизма
Требуемые: |
колонна |
ригель |
пл.перекр. |
ст.панель |
грузоподъемность крана Q, т |
1,435 |
3,344 |
3,81 |
4,548 |
высота подъема крюка Hк, м |
17,2 |
18,91 |
19,95 |
19,88 |
вылет стрелы Lк, м |
16,55 |
19,55 |
19,55 |
19,55 |
При использовании справочной литературы, был принят башенный кран, в соответствии с данными таблицы 5.4, фактические характеристики которого, представлены в таблице 5.5.
Таблица 5.5 – Фактические технические параметры грузоподъемного механизма
Монтажные характеристики крана марки: |
КБ-100 |
грузоподъемность крана Q, т |
5 |
высота подъема крюка Hк, м |
33 |
вылет стрелы Lк, м |
24 |
Р
исунок
5.5- Схема крана
Рисунок 5.6- График зависимости грузоподъёмности от вылета стрелы
Таблица 5.6 - Технические характеристики башенного крана КБ-100
Исполнения |
- |
Максимальный грузовой момент, тм |
|
Грузоподъѐмность, т |
|
максимальная |
5 |
при максимальном вылете стрелы |
4 |
Вылет, м |
|
максимальный горизонтальной стрелы |
24 |
максимальный наклонной стрелы при 30° |
- |
минимальный |
- |
при максимальной грузоподъѐмности горизонтальной стрелы |
20 |
при максимальной грузоподъѐмности наклонной стрелы |
- |
Высота подъѐма максимальная, м |
33 |
стрелы горизонтальной / число секций |
- |
стрелы наклонной |
- |
Глубина опускания максимальная, м |
5 |
Угол поворота, градусы |
- |
Скорость, м/мин |
|
подъѐма (опускания) до 10 т |
43/6 |
подъѐма (опускания) до 2 т |
- |
плавной посадки груза до 10 т |
- |
передвижение грузовой тележки с грузом до 10 т |
- |
передвижение крана |
48 |
Частота вращения, об./мин. |
0,6 |
Мощность электродвигателя, кВт |
|
грузовой лебѐдки основной |
40 |
грузовой лебѐдки вспомогательной |
- |
стреловой лебѐдки |
- |
тележной лебѐдки |
- |
механизма поворота |
- |
механизма передвижения крана |
- |
Геометрические параметры, м |
|
колея х база |
- |
задний габарит |
- |
Масса, т |
|
конструктивная |
30 |
противовесов |
24 |
Расчѐтная нагрузка ходового колеса на рельс, кН |
- |
Сейсмичность, баллы |
- |
Ветровой район |
- |
