Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOTOVYE_shpargalki_Dashi_stroymat_1.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
292.35 Кб
Скачать

15. Общая технология пр-ва керам. Мат-ов и изд.. Классиф. Керам. Матер. И изд.. Перспективы развит. Керам. Матер..

1. Добыча сырья: В основном добывают открытым способом.

2. Подготовка сырьевой массы: Измельчение крупных включений, удаление вредных примесей, введение добавок.

3. Подготовка формовочной массы и формование изделий: В зависимости от форм и размеров изделий выделяют след. способы формования:

- сухой (влажность 2-8%); - полусухой (8-12%);

- пластический (18-23%); - шликерный (до 40%) – применяют для изготовления санит.-техн. изделий и тонкой плитки.

4. Сушка: Изделие-сырец должно иметь влажность 5-7 %. Выделяют естеств. и искусств (tº=120-140ºC) сушку.

5. Обжиг: Осущ-ся в туннельных печах, редко в кольцевых. Сначала изделие прогревают до tº=100-120ºC (испаряется своб. влага), затем tº увеличивают до 750 ºС (испаряется хим. влага, выгорают органич. примеси, глин. минер разлагаются на первичные оксиды), затем tº увеличивают до 950 - 1250ºС, при этом частично расплавляются легкоплавкие компоненты и образуется искусств. минерал – муллит.

6. Охлаждение изделия, при кот. расплавленная фаза остекловывается, соединяя твёрдые частицы в единый черепок.

Классификация:

1. По стр-ре черепка:

1.1. плотные или спёкшиеся (фарфор, фаянс, полуфарфор), Wm = 5%

1.2. пористые или грубые (кирпич, черепица), Wm>5%

2. По назначению:

2.1. стеновая керамика (керам. кирпич, керам. камни, лёгкий кирпич и камни из трепела и диатомитов, виброкирп. панели и блоки).

2.2. облицов. керамика:

применяется для внутр. и наружной облицовки.

К ней относят керам. плитку (коврово-мозаичная, типа «Кабанчик» или «Брекчия») размером от 22х22 мм (толщ.2-4 мм) до 30х30 мм (толщ. 8-10мм). Выпускают для внутр. и наружной облицовки стен, могут глазуровать и не глазуровать.

Для наружной облицовки выпускают также лицевой кирпич, двухслойный кирп., глазур. кирп.

2.3. Спец. керам. изд.:

- черепица (пазовая ленточная, пазовая штампов., плоская лент., волнистая. ленч., коньково-желобчатая);

- дренажные трубы;

- канализационные трубы;

- сантехн. изделия;

- кислотоупорные изделия;

- огнеупорные изд.;

- дорожный кирпич.

Перспективы развития керам. мат-ов.

1. Применение большеразмерных фасадных плит.

Они менее хрупкие, более прочные, максим. размер 1,20 х 2 м.

2. Мозаичная плитка.

Крепится на стеклосетку, размером до 2 см.

3. Керамика под старину «мультиколор».

Это керам. изд, состоящие из разных по составу глин без особого их разделения. После обжига они имеют неравномерную покраску, как при ручном обжиге. Они м.б. рельефными, их укладывают без особого подбора и с большими швами.

4. Бесшовная керамика.

Используя точнейшее спец. обор. по краям плитки обрезают микрофаску, что позволяет укладывать её с миним. зазорами.

5. Керамич. изделия, имитирующие дерево, металл, природный камень.

6. Фарфоровая керамика (плиты ГРЭС, «колормасса»)

В таких изделиях увеличивается кол-во плавней, оттощающих добавок, входят минер. составляющие (керамогранит). Получается более плотный спёкшийся черепок, цвет получают за счёт введения пигментов в сырьевую массу. Не глазуруют, не окрашивают.

19. Стекло: сырьевые мат-лы, основы пр-ва, особенности строения и св-ва.

Стеклом наз-ют все аморфные соединения, полученные путём переохлаждения расплава и обладающие при постепенно увеличивающейся вязкости механич. св-ми твёрдых тел.

Сырьё:

- кварцевый песок;- сода (поташ); - известняк; - сульфат натрия.

При варке смеси песка и соды получают жидкое (растворимое) стекло. Для придания нерастворимости добавляют СаО в виде известняка. Варка стекла происходит при tº до 1500ºС.

Св-ва:

  1. Светопропускание (82-92%).

  2. Плотность (2600кг/м³).

  3. Прочность: при сжатии - 700-1000 МПа, при растяжении – 30-90 МПа, при ударном изгибе 0,2 МПа.

  4. Противостоит действию различных кислот, за исключением плавиковой.

  5. Поддаётся механическому воздействию:

- резка дисковыми пилами с алмазной набивкой;

- резка алмазом;

- шлифование, полирование;

- при нагревании до tº = 800-1100ºC поддаётся штамповке.

20. Листовое стекло, его виды и свойства. Перспективные виды листового стекла и изделий на его основе

Листовые стекла представляют собой плоские листы, у ко­торых длина и ширина во много раз больше толщины изделия. Листовые стекла получают из стекломассы вертикальным вытя­гиванием, горизонтальным прокатом между двумя валками. Лист. стёкла должны иметь светопропускание не менее 87%, могут иметь лёгкий зеленоватый или голубоватый оттенок.

В строительстве применяют следую­щие виды листовых стекол: оконное, витринное (полированное, неполированное), узорчатое (светорассеивающее), цветное, армиро­ванное(получают путем проката стекломассы с запрессовкой метал. сетки), солнцезащитное, увиолевое (обладает способностью пропускать до 75% ультрафиолетовых лучей, поэтому его применяют для остекления оранжерей, санаториев).

Перспективные виды листового стекла и изделий на его основе:

1. Получение самоочищающегося стекла.

2. Использование низкоэмиссионных и селективных стёкол.

Селект. стёкла м.б.:

- твёрдые (более дорогие);

-мягкие (более эффективные, дешёвые, но их применение возможно только в составе стеклопакетов).

3. Стёкла – солнечные коллекторы.

4. Греющие покрытия.

5. Вакуумные пакеты. Прослойка в них приблизительно 0,5 см, по всему периметру стекла выставляют прозрачные проставки.

13. Важнейшие виды пкм (природнокаменных материалов). Методы повыш. Долговечности прир. Камен. Матер..

ПКМ классифицируют по прочности, водостойкости, морозостойкости… В зависимости от назначения изделия их клас-ют по теплопроводности, по внешним признакам, по водонепроницаемости и.т.д. Группы ПКМ: 1) без обработки; 2) обработанные. 1) а) Песок – рыхлая смесь зёрен минералов, горных пород. Применяют как заполнитель для цементных и асфальтовых бетонов, для силикатных изделий. б) Гравий – зёрна окатанной формы осадочных горных пород; применяют для цементных и осадочных бетонов. в) Щебень – зёрна для гидротехнического строительства, получают при дроблении горных пород; для устройства оснований. г) Булыжный камень – окатанные валуны размером до 300 мм, примен для укрепления откосов. д) Бут – куски неправ формы горных пород; для покрытия и основания, устройства фундамента промышленных зданий. 2) а) плиты тёсаные и пиленые – для наружных и внутренних работ. б) Камни и блоки для стен. Камни заменяют кирпичи. Породы: песчаники, известковые туфы, ракушечники. в) Бортовые камни (бордюры) – для украшения дорожных территорий. Г) тротуарные плиты и кровельные плиты. Д) Шашка – колотый камень, котор по форме приближ к кубу или усечённой пирамиде.

Причины разрушения ПКМ след.:

- изменение температуры,

- изменение влажности,

- замерзание воды в трещинах и порах,

- растворяющее действие воды,

- хим. и биохим. коррозия,

- разные коэф-ты температурного расширения,

- скорость разрушения зависит от плотности, прочности, особенностей стр-ры.

Для повышеня долговечности ПКМ применяют след. методы:

1.Конструктивные: применение гладких и полированных поверхностей, рацион. формы, устр-во быстрого оттока воды.

2.Химические: пропитка поверхности пористого камня гидрофобизирующими составами, полимерными эмульсиями, жидким стеклом; парафинирование; флюатирование (для карбонатных порд); двойное флюатирование (для некарб. пород.).

Флюаты – соли кремнефтористоводородной кислоты, всупающие в реакцию с составляющими камня и при этом образующиеся нерастворимые компоненты закрывают поры.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]