1.3. Возможные осложнения по разрезу скважины

Таблица 2 Возможные осложнения при бурении

Интервал по стволу, м		Вид (название осложнения)	Рекомендации
от	до
80	300	Растепление ММП	В качестве промывочных агентов следует применять высоковязкие полимерглинистые и биополимерные растворы с регулируемым содержанием твердой фазы. При креплении необходимо применять цемент для низких и нормальных температур с добавлением ускорителя схватывания, а так же специальные незамерзающие буферные жидкости.
0	2470	Образование сальников. Осыпи и обвалы стенок скважины. Кавернообразование в момент формирования ствола.	Наличие в резерве валунов, гальки, пластичных глин и слабосцементированных песчаников.
2470	2876	Поглощение бурового раствора	Наличие в резерве проницаемых известняков. Контроль над параметрами бурового раствора, а именно плотностью и показателем фильтрации, толщиной корки. Контроль над обработкой раствора смазывающими добавками и кольматантами.
2830	2870	Нефтегазопроявления при снижении уровня бурового раствора при вскрытии продуктивных пластов.Осыпи, обвалы	Контроль над параметрами бурового раствора, своевременный долив скважины, ограничение скорости СПО. Контроль на параметрами бурового раствора на выходе – изменение плотности, вязкости, наличие газопоказаний, контроль над общим объемом промывочной жидкости в приемных емкостях. Наличие утяжелителей на буровой. Иметь на поверхности запас бурового раствора.
3019	3144

2.Технологический раздел

2.1 Конструкция скважины.

Параметры конструкции скважины определены в соответствии с групповым рабочим проектом, с требованиями Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности, кроме этого, исходят из требований успешного доведения скважины до проектных глубин: качественного вскрытия продуктивных горизонтов, обеспечивающего сохранность естественной проницаемости пласта или улучшающего её; эксплуатации скважины эффективными методами в период разработки месторождения.

На конструкцию скважины оказывают влияния -

а)цель и способ бурения;

б)число продуктивных горизонтов, подлежащих опробованию;

в)способ вскрытия пласта и геологические условия бурения;

г)глубина залегания продуктивных пластов, их продуктивность и коллекторские свойства;

д)пластовые и поровые давления и давления гидроразрыва пород;

е)физико-механические свойства разрушаемых пород с точки зрения возникновения обвалов, осыпей, сужения, кавернообразования;

ж)передачей на обсадные колонны горного давления и т.д.

При проектировании конструкции скважины число и глубины спуска обсадных колонн выбирают в соответствии с требованиями недопущения несовместимости условий бурения отдельных интервалов ствола, когда параметры технологического процесса бурения ниже лежащих интервалов вызывают осложнения в верхней необсаженной части скважины.

Конструкция скважины - трехколонная (без учета направления). Тип забоя – открытый ствол.

Направление: бурение в интервале 0-30 м долотом Ø490 мм. Обсадная колонна Ø426 мм спускается до глубины 30м с целью крепления устья скважины.

Кондуктор: бурение в интервале 30-350 м долотом Ø393,7 мм. Обсадная колонна Ø324 мм спускается до глубины 350 м и цементируется до устья. Кондуктор служит для перекрытия вышестоящих неустойчивых пород верхней части свиты, изоляции зон реликтовой мерзлоты и пресноводных горизонтов. На кондуктор устанавливается противовыбросовое.

Техническая колонна: бурение в интервале 350м – – 2680(верт.= 2470)м долотом Ø295,3 мм. Обсадная колонна Ø245 мм спускается до забоя и цементируется в две ступени с высотой подъема цемента до устья. Цель спуска – смена геологических условий, изоляция вышезалегающих зон, склонных в всевозможным осложнениям в процессе дальнейшего углубления скважины (сальникообразование, сужение ствола, прихваты, нефте-водопроявления и т.д.). Специфика технологии бурения в данном районе - спуск технической колонны стараются осуществить после прохождения ангидридовой толщи Серпуховского яруса.

Окончательная глубина бурения и спуска технической колонны принимается по результатам ГИС во время бурения скважины.

Эксплуатационная колонна: бурение в интервале – 2680(верт.= 2470)м – 3393(верт.=3144)м долотом Ø215,9 мм. Обсадная колонна Ø168 мм спускается до проектной глубины и цементируется с высотой подъема цемента до устья, что обеспечивает разобщение вскрытых горизонтов, в том числе нефтеносных, создание надежного и долговечного канала, связывающего продуктивный горизонт с дневной поверхностью

Окончательная глубина бурения и спуска эксплуатационной колонны принимается по результатам ГИС во время бурения скважины.

Таким образом, имеем следующую проектную конструкцию, которая изображена на рисунке 2.1:

Направление  426 мм		0-30 м, ВПЦ до устья
Кондуктор   324 мм		0-350 м, ВПЦ до устья
Промежуточная колонна  245 мм	0-2680 м, ВПЦ до устья
Эксплуатационная колонна   168 мм		0-3393 м; ВПЦ до 2280м

Рисунок 1- Графическое изображение конструкции скважины