- •1 Вопрос. Основные понятия материаловедения (что изучает? На какие группы делятся по химической основе)
- •Вопрос 2. Типы кристаллических решеток
- •Вопрос 3 Аморфные и кристаллические тела
- •Вопрос 4 Точечные и поверхностные дефекты
- •Вопрос 4, 5. Точечные, поверхностные, линейные Дефекты
- •6 Вопрос . Кристаллизация металлов
- •7 Вопрос. Влияние скорости охлаждения на процесс кристаллизации
- •Вопрос 9. Упругая и пластическая деформация.
- •Вопрос 10 Хрупкое разрушение
- •Вопрос 11 Вязкое разрушение
- •Вопрос 12. Наклеп и рекристаллизации
- •Вопрос 13. Сплав, фаза, структурные составляющие
- •Вопрос 14. Диаграмма состояния 1 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 15. Диаграмма состояния 2 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 16. Диаграмма состояния 3 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 17. Диаграмма состояния 4 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 18. Правило отрезков и правило фаз
- •Вопрос 19 . Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом общая характеристика
- •Вопрос 20 Дать характеристику компонентам входящим в состав диаграммы состояния сплавов железа с углеродом
- •Вопрос 21 линии трехфазного равновесия
- •Вопрос 22 Характеристика основных точек диаграммы состояния сплавов железа и углерода
- •Вопрос 23 правило определения количества температурных интервалов
- •Вопрос 24 Фазы диаграммы и охарактеризуйте каждую из них
- •5 Фаз диаграммы железо-углерод
- •Вопрос 25 механические смеси диаграммы состояния сплавов железа с углеродом
- •Вопрос 26 твердые растворы диаграммы состояния сплавов железа с углеродом Диаграмма состояния]
- •Твёрдые растворы
- •Вопрос 27 Стальной и чугунный участок диаграммы
- •Вопрос 28 Физические свойства металлов
- •Вопрос 29 Механические свойства металлов
- •Вопрос 30 технологические свойства металлов.
6 Вопрос . Кристаллизация металлов
Когда металл переходит из жидкого состояния в твердое, этот процесс называется кристаллизацией
Превращения, связанные с кристаллизацией, в значительной степени определяют свойства металлов. Впервые процессы кристаллизации были изучены в 1878 г. Д. К. Черновым. Сущность кристаллизации состоит в следующем: в жидком металле атомы непрерывно движутся, по мере понижения температуры движение замедляется, атомы сближаются и группируются в кристаллы, которые называют центрами кристаллизации. Далее к этим центрам присоединяются вновь образующиеся кристаллы. Одновременно появляются новые центры. Таким образом, кристаллизация состоит из двух стадий: образования центров кристаллизации и роста кристаллов вокруг этих центров.
На рис. 3 показан механизм кристаллизации. Первоначально рост кристаллов не встречает препятствий (рис. 3, а - в) и они сохраняют правильность строения решетки. При дальнейшем росте кристаллы сталкиваются (рис. 3, г - е ) и образовавшиеся группы кристаллы имеют уже неправильную форму, но сохраняют правильность решетки внутри каждого кристалла. Такие кристаллы называют зернами или кристаллитами На рис. 3, е приведены границы зерен различных размеров.
Любое вещество может находиться в трех агрегатных состояниях: твердом, жидком, газообразном.
Рассмотрим переход металла из жидкого состояния в твердое.
Границей перехода от твердого состояния к жидкому и обратно в металлах принята температура ТS – равновесная или теоретическая температура кристаллизации. В соответствии с этим вещество с температурой выше ТS должно находиться в жидком состоянии, а ниже ТS – в твердом. При температуре равной ТS жидкая и твердая фаза обладают одинаковой энергией, металл в обоих состояниях находится в равновесии, поэтому две фазы могут существовать одновременно бесконечно долго.
Для начала процесса кристаллизации необходимо охлаждение жидкости ниже температуры ТS. Температура, при которой практически начинается кристаллизация называется фактической температурой кристаллизации.
Кристаллизация
– это процесс образования участков
кристаллической решетки в жидкой фазе
и рост кристаллов из образовавшихся
центров. Процесс перехода металла из
жидкого состояния в кристаллическое
можно изобразить кривыми в координатах
время – температура. Кривая охлаждения
чистого металла представлена на рис.1.9.
Рис.1.9. Кривая охлаждения чистого металла
До точки 1 охлаждается металл в жидком состоянии, процесс сопровождается плавным понижением температуры. На участке 1 – 2 идет процесс кристаллизации, сопровождающийся выделением тепла, которое называется скрытой теплотой кристаллизации. Оно компенсирует рассеивание теплоты в пространство, и поэтому температура остается постоянной. После окончания кристаллизации в точке 2 температура снова начинает снижаться, металл охлаждается в твердом состоянии.
Рис.1.10. Модель процесса кристаллизации
Центры кристаллизации образуются в исходной фазе независимо друг от друга в случайных местах. Сначала кристаллы имеют правильную форму, но по мере столкновения и срастания с другими кристаллами форма нарушается. Рост продолжается в направлениях, где есть свободный доступ питающей среды. После окончания кристаллизации имеем поликристаллическое тело.
Качественная схема процесса кристаллизации может быть представлена количественно кинетической кривой (рис.1.11).
Рис. 1.11. Кинетическая кривая процесса кристаллизации
Процесс вначале ускоряется, пока столкновение кристаллов не начинает препятствовать их росту. Объем жидкой фазы, в которой образуются кристаллы уменьшается. После кристаллизации 50 % объема металла, скорость кристаллизации будет замедляться. Таким образом, процесс кристаллизации состоит из образования центров кристаллизации и роста кристаллов из этих центров.
