- •1 Вопрос. Основные понятия материаловедения (что изучает? На какие группы делятся по химической основе)
- •Вопрос 2. Типы кристаллических решеток
- •Вопрос 3 Аморфные и кристаллические тела
- •Вопрос 4 Точечные и поверхностные дефекты
- •Вопрос 4, 5. Точечные, поверхностные, линейные Дефекты
- •6 Вопрос . Кристаллизация металлов
- •7 Вопрос. Влияние скорости охлаждения на процесс кристаллизации
- •Вопрос 9. Упругая и пластическая деформация.
- •Вопрос 10 Хрупкое разрушение
- •Вопрос 11 Вязкое разрушение
- •Вопрос 12. Наклеп и рекристаллизации
- •Вопрос 13. Сплав, фаза, структурные составляющие
- •Вопрос 14. Диаграмма состояния 1 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 15. Диаграмма состояния 2 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 16. Диаграмма состояния 3 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 17. Диаграмма состояния 4 рода. Как взаимодействует в твердом состоянии компоненты внутри сплава
- •Вопрос 18. Правило отрезков и правило фаз
- •Вопрос 19 . Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом общая характеристика
- •Вопрос 20 Дать характеристику компонентам входящим в состав диаграммы состояния сплавов железа с углеродом
- •Вопрос 21 линии трехфазного равновесия
- •Вопрос 22 Характеристика основных точек диаграммы состояния сплавов железа и углерода
- •Вопрос 23 правило определения количества температурных интервалов
- •Вопрос 24 Фазы диаграммы и охарактеризуйте каждую из них
- •5 Фаз диаграммы железо-углерод
- •Вопрос 25 механические смеси диаграммы состояния сплавов железа с углеродом
- •Вопрос 26 твердые растворы диаграммы состояния сплавов железа с углеродом Диаграмма состояния]
- •Твёрдые растворы
- •Вопрос 27 Стальной и чугунный участок диаграммы
- •Вопрос 28 Физические свойства металлов
- •Вопрос 29 Механические свойства металлов
- •Вопрос 30 технологические свойства металлов.
Вопрос 4, 5. Точечные, поверхностные, линейные Дефекты
Реальные металлы в своей структуре содержат дефекты, которые подразделяются на точечные, линейные и поверхностные.
Точечные дефекты возникают при воздействии тепловых или силовых нагрузок. Атомы, находящиеся в узлах кристаллической решетки колеблются. В любой момент в кристалле всегда проявляются атомы, имеющие большую энергию по сравнению с близлежащими атомами. При чем этой энергии хватает не только на то, чтобы атомы вышел из своего узла, но и на то, чтобы он преодолел потенциальные барьеры, выстраиваемые на его пути близлежащими атомами.
В результате узел, из которого вышел атом, остается вакантным. Этот дефект получил название – вакансия. Вышедший атом, попавший в междоузлие – также дефект, получивший название дислоцированный атом.
Как в первом, так и во втором случаях кристаллическая решетка искажается вокруг дефекта на несколько атомных периодов.
Вокруг вакансий решетка как бы искажается, пытаясь залечить вакансию, а вокруг дислоцированного атома – наоборот. Вакансию иначе называют «дыркой».
Поверхностные дефекты. К ним относятся границы зерен, фрагментов, блоков.
Если под микроскопом наблюдать микроструктуру металла, то видно, что металл состоит из отдельных зерен, т.е. имеет место зеренное строение. Наиболее дефектные участки в структуре – границы зерен, т.е. места стыка зерен. По границе, помимо примесей, концентрируются и дефекты кристаллической решетки: вакансии и дислокации. Однако зерно само по себе не является совершенным. Оно состоит как бы из мозаики отдельных блоков 10-5…10-6см. Это так называемые блоки мозаики.
Граница стыков между блоками так же являются дефектными участками в структуре. Блоки можно наблюдать только с помощью электронного микроскопа, увеличивающего в десятки тысяч раз.
Блоки разориентированы друг относительно друга на угол в несколько минут. Блоки могут объединяться в более крупные образования, которые получили названия фрагменты.
Линейные дефекты. В отличие от точечных линейные дефекты имеют большую протяженность в одном направлении и малое искажение решетки в других. Линейные дефекты получили название – дислокации.
Дислокации бывают краевые и винтовые.
Краевая дислокация представляет собой линию, вдоль которой обрывается внутри кристалла край “лишней“ полуплоскости (рис. 1). Неполная плоскость называется экстраплоскостью.
Рисунок 1 — Краевая дислокация. Механизм образования.
Винтовая дислокация (была описана Бюргерсом) получена при помощи частичного сдвига по плоскости Q вокруг линии EF (рис. 3) На поверхности кристалла образуется ступенька, проходящая от точки Е до края кристалла. Такой частичный сдвиг нарушает параллельность атомных слоев, кристалл превращается в одну атомную плоскость, закрученную по винту в виде полого геликоида вокруг линии EF, которая представляет границу, отделяющую часть плоскости скольжения, где сдвиг уже произошел, от части, где сдвиг не начинался. Вдоль линии EF наблюдается макроскопический характер области несовершенства, в других направлениях ее размеры составляют несколько периодов.
Если переход от верхних горизонтов к нижним осуществляется поворотом по часовой стрелке, то дислокация правая, а если поворотом против часовой стрелки – левая.
Рисунок 3 — Механизм образования винтовой дислокации
Так же есть и винтовая дислокация; искажение происходит по винтовой плоскости.
Важной характеристикой дислокации является плотность дислокации; представляющая собой суммарную длину дислокации в единице объема ()
