- •Сборник методических указаний к лабораторным работам
- •Технологические процессы и производства
- •Пример проектирования механической обработки детали
- •Порядок выполнения работы и содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Назначение глубины резания
- •2.3. Назначение величины подачи
- •2.4. Определение скорости резания
- •2) При отрезании, прорезании и фасонном точении:
- •3.3. Задание для проверки навыков по данному разделу
- •3.4 Контрольные вопросы
- •10. Чем должна заканчиваться управляющая программа? Лабораторная работа №4
- •4.1 Цель и задачи работы
- •4.2 Основные теоретические сведения
- •Задание для проверки навыков по данному разделу
- •Контрольные вопросы
Пример проектирования механической обработки детали
Для назначения схем обработки необходимо проанализировать требования к элементарным (типовым) поверхностям детали, величины припусков на них и выбрать способы обработки этих поверхностей, необходимый тип станка и инструменты.
Анализ обрабатываемых поверхностей и требования к ним (рис. 13.1):
А- резьбовая, М36, припуск δ=3,5 мм на сторону;
Б- цилиндрическая, Ø65, Rz 40, не обрабатывается ;
В- плоская, 40мм, Rz 20, припуск δ=3,5мм на сторону
Г- отверстие Ø 32, 5, Rz 20, припуск δ=3,5мм на сторону
Д - коническая, 20х450, Rz 40;
Е- торец уступа, Rz 20, припуск δ=3,0мм
Выбор способов обработки поверхностей, тип станка:
Поверхность А- точение, станок токарно-винторезный;
Поверхность Б- Фрезерование, станок вертикально-фрезерный;
Поверхность Г- Зенкерование, станок вертикально-сверлильный;
Поверхность Д – точение, станок токарно-винторезный.
Определение последовательности операции м переходов:
Подрезка торца Ø65 ( со стороны конуса);
Точение конуса 20х450;
Подрезка торца Ø 43 ( со стороны резьбы);
Точение цилиндра под резьбу с черновой подрезкой торца уступа:
Чистовой точение торца уступ Б,;
Фрезерование плоскости В с обеих сторон;
Зенкерование отверстий Ø32,5;
Зенкерование фаски 0,5х45 с обеих сторон;
Нарезание резьбы М36.
Рис. 13.1
«Ушко 7018-0595 ГОСТ 4739-68»,
Материал- КЧ 35-10, ГОСТ 1215-79
Определение типов станов:
Токарно-винторезный;
Вертикально-фрезерный;
Вертикально-сверлильный.
Выбор инструментов и приспособлений для токарной операции:
Резец проходной отогнутый;
Резец проходной упорный.
После анализа обработки заготовки разрабатывается технологическая карта (таблица 13.6)
Таблица 13.6
Технологическая карта обработки детали
Эскиз операции |
Наименование операции и содержание переходов |
Оборудование |
Инструменты |
|
|
Токарно-винторезный станок |
Резец проходной отогнутый, резец проходной упорный |
|
|
Вертикально-фрезерный станок |
Фреза торцевая ø100, P6M5 |
|
|
Вертикально-сверлильный станок |
Зенкер цилиндричес- кий ø32,5, зенкер конический ø45 |
|
4. Слесарная 4.1. Нарезать резьбу М36 |
__ |
Плашка М36 |
