Практическая работа 4 Определение потребности в основном оборудовании

Потребность в основном оборудовании механического цеха с учетом варианта задания по дипломному проектированию определяем по типам работ и группам оборудования.

Количество станков в условиях серийного производства определяем по формулам[8, с. 48]:

(4.1)

где С_Р – расчетное количество станков, единиц;

Т_К – суммарное штучное время на операцию, час;

N – количество деталей, выпускаемых за год, единиц;

Ф₂ – фонд времени работы оборудования в две смены, час;

К – коэффициент неучтенности работ (К=1,2).

Для загрузки рабочих мест выполним расчет коэффициента загрузки оборудовани.

(4.2)

где - принятое количество станков.

В цехе предусмотрено изготовление валов ТНА. Спроектирована линия для механической обработки деталей типа тел вращения.

Упростим формулы:

(4.3)

Рассчитываем количество станков на механические операции.

Пример выполнения

Для операций 010 – фрезерно-центровальная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка КЛ-772 на операции 010:

Для операций 015 – токарная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка 16К20Ф3:

Для операций 025 – шлифовальная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка 3М153ДФ2:

Для операции 030 –зубодолбежная:

принимаем станка.

Коэффициент загрузки для станка 5М150ПФ3:

Для слесарных операций 035, 045 и 070:

, (4.4)

принимаем верстак.

Коэффициент загрузки для верстака:

.

Для операции 040 – шлицефрезерная:

принимаем станка.

Коэффициент загрузки для станка 5А352ПФ2 на операции 040:

Для операций 050 – токарная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка 16К20Ф3:

Для операций 055 - фрезерная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка FHV-50P на операции 010:

Для операций 060 – шлифовальная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка 3М153ДФ2:

Для операций 065 - фрезерная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка FHV-50P на операции 010:

Для операций 070 – сверлильная:

принимаем станок.

Коэффициент загрузки для станка 2Н125 на операции 010:

В табл. 4.1 рассчитано и приведено количество и наименование оборудования, суммарное штучное время на операции обработки деталей, выполняемых на определенном типе оборудования.

Таблица 4.1

Перечень оборудования для установки в технологическую линию для обработки

деталей типа тел вращения

Наименование оборудования	Модели	Габариты, м	Тшт, мин	Ср	Сп	Кз
Фрезерно-центровальный станок	КЛ-772	5,77х2,0х2,0	0,64	0,02	1	0,02
Токарно-винторезный станок с ЧПУ	16К30Ф3	4,3х2,2х1,6	16,3	0,18	1	0,18
Токарно-винторезный станок с ЧПУ	16К30Ф3	4,3х2,2х1,6	3,62	0,05	1	0,05
Круглошлифовальный станок с ЧПУ	3М153ДФ2	2,7х2,5х2,0	1,59	0,04	1	0,04
Круглошлифовальный станок с ЧПУ	3М153ДФ2	2,7х2,5х2,0	2,4	0,04	1	0,04
Зубодолбежный станок с ЧПУ	5М150ПФ3	3,5х2,3х3,5	102,4	1,3	2	0,65
Шлицефрезерный горизонтальный полуавтомат	5А352ПФ2	3,1х2,3х2,1	120,3	1,4	2	0,7
Фрезерно-универсальный станок	FHV-50P	1,3х1,1х1,9	3,79	0,05	1	0,05
Фрезерно-универсальный станок	FHV-50P	1,3х1,1х1,9	33,4	0,3	1	0,3
Вертикально-сверлильный станок	2Н125	2,3х0,7х0,9	24,6	0,03	1	0,03

ЗАДАНИЕ

1. Определить потребность в основном оборудовании для вашего варианта аналогично примеру.

2. Составить таблицу аналогичную табл. 4.1.

3. Подготовить темплеты в масштабе 1:50 на все модели станков механического участка, ремонтного, слесарного и другого вспомогательного оборудования по заданию практической работы № 3.