- •Федеральное агентство по образованию московский государственный университет технологий и управления ( образован в 1953 году)
- •Кафедра технологии хлебопекарного, макаронного и кондитерского производств
- •Москва – 2009
- •Содержание
- •Введение Цели и задачи изучения дисциплины
- •Предмет и актуальность курса
- •Физико-химические свойства кондитерских полуфабрикатов и изделий
- •1.1 Кондитерские массы как дисперсные системы
- •Вопросы для самоконтроля
- •1.2 Физико-химические и коллоидные процессы при замесе теста и выпечке тестовых заготовок
- •1.2.1 Тестообразные массы как дисперсные системы
- •1.2.2 Механизм образования кондитерского теста
- •1.2.3 Физико-химическая характеристика различных видов кондитерского теста и изделий
- •1.2.4 Роль составных частей пшеничной муки в образовании теста. Реологические свойства теста
- •1.2.5 Влияние на реологические свойства теста рецептурных компонентов
- •1.2.6 Ферментативные процессы в производстве кондитерского теста
- •1.2.7 Применение эмульсий, их агрегативная устойчивость. Роль эмульгаторов
- •1.2.8 Физико-химические и коллоидные процессы, протекающие в тестовых заготовках при выпечке
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тест по теме
- •2. Физико-химические основы производства карамели
- •2.1 Физико-химические свойства карамельного сиропа, карамельной массы, расплавов сахарозы
- •2.2 Повышение стойкости карамельной массы к кристаллизации
- •2.3 Влияние обработки карамельной массы (вытягивание на тянульной машине, проминка, охлаждение) на её физико-химические свойства (гигроскопичность, вид структуры, реологические свойства)
- •2.4. Гигроскопичность карамели и пути повышения ее стойкости
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тест по теме
- •3. Физико-химические процессы в производстве конфет и мармелада
- •3.1 Кинетика кристаллизации сахарозы при получении помадных масс
- •3.2 Процессы кристаллизации сахарозы при производстве помадных масс
- •3.3 Рекристаллизация сахарозы при темперировании конфетных масс, её влияние на качество изделий
- •3.4 Реологические свойства конфетных масс (помадных, молочных, ликёрных) и их влияние на способ формования
- •3.5 Структурообразование конфетных масс при формовании
- •3.6 Реологические свойства фруктовых конфет и мармеладной массы и полученных студней. Способы регулирования реологических свойств. Влияние этих свойств на вкусовые качества изделий
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Тест по теме
- •4. Физико-химические процессы в производстве шоколада и пралиновых конфет
- •4.1 Шоколадные полуфабрикаты и пралиновые массы, как дисперсные системы (какао тертое, шоколадная масса, шоколадная глазурь), их устойчивость
- •4.2 Реологические свойства шоколадных полуфабрикатов, как фактор, влияющий на эффективность переработки какао бобов
- •4.3 Механизм образования структур. Виды структур. Показатели реологических свойств. Эффективная вязкость, пластическая вязкость, текучесть. Аномалия вязкости. Тиксотропное восстановление
- •4.4 Факторы, влияющие на вязкость масс, на расход жировых рецептурных компонентов
- •4.5 Использование природных и синтетических поверхностно- активных веществ (пав)
- •4.6 Повышение эффективности разжижающего действия пав в шоколадных массах
- •4.7 Влияние пав на жировое "поседение "шоколада
- •4.8 Оптимальные показатели вязкости полуфабрикатов
- •Вопросы для самоконтроля
- •1.К каким дисперсным системам относятся шоколадные полуфабрикаты (какао тертое, шоколадная масса, шоколадная глазурь ) и пралиновые конфетные массы? Состав дисперсных фаз и дисперсионной среды
- •Тест по теме
- •5. Рациональное использование какао бобов и какао продуктов
- •5.1 Расход какао бобов на выработку 1т различных видов изделий (шоколад обыкновенный, десертный, шоколадные конфеты "Ассорти" шоколад с начинкой, шоколад с добавлениями)
- •5.2 Влияние реологических свойств полуфабрикатов на экономику шоколадного производства
- •5.3 Потери и отходы шоколадного производства. Пути их снижения
- •5.4 Способы повышения выхода какао тертого и какао масла
- •5.5 Использование эквивалентов, улучшителей, заменителей какао масла
- •Вопросы для самоконтроля
- •6. Физико-химические основы переработки какао бобов с дефектами, вызванные недостаточной ферментацией
- •Вопросы для самопроверки
- •Тест по теме
- •7. Изменение физико-химических свойств и качества изделий при хранении
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тест по теме
- •Итоговый тест по дисциплине
- •Список рекомендуемой литературы
- •Словарь основных понятий
- •Для заметок
- •Физико-химические основы технологии кондитерских изделий
Вопросы для самоконтроля
1.Что называется дисперсной системой? Что является дисперсной фазой и дисперсионной средой?
2.Высокодисперсные и грубодисперсные системы? Размер частиц?
3.Характеристика двухфазных систем по агрегатному состоянию дисперсной фазы и дисперсионной среды?
4.Характеристика дисперсных систем, являющихся кондитерскими массами ( суспензии, эмульсии, золи, студни, пены )? Агрегатное состояние дисперсной фазы и дисперсионной среды?
5.Лиофильные и лиофобные дисперсные системы? Какие кондитерские массы относятся к лиофильным или лиофобным дисперсным системам?
6.Какое условное обозначение принято в классификации дисперсных систем кондитерского производства?
7.Пути образования дисперсных систем в кондитерской технологии?
Тест по теме
1. Укажите кондитерские изделия, которые относятся к дисперсным системам Т/Т:
а) бисквитное тесто;
б) кристаллический ирис;
в) мармелад;
г )эмульсии;
д) шоколад;
2. Какие кондитерские полуфабрикаты могут быть отнесены к дисперсным системам Т/Ж:
а) помада;
б )кремы;
в) какао тертое;
г) шоколадная масса;
д) эмульсии;
3.Какие из указанных дисперсных систем относятся к системам Т/Г:
а) шоколад;
б) сахарная пудра;
в) тянутая карамельная масса;
г) пастильная масса;
д) какао порошок;
4. В каких кондитерских изделиях и полуфабрикатах дисперсная фаза газообразная (дисперсная система Г/Т):
а) шоколад;
б) пористый шоколад;
в) фруктово-ягодные начинки;
г) тянутая карамельная масса;
д) печенье;
5. В каких дисперсных системах газообразная дисперсная фаза находится в жидкой дисперсионной среде (дисперсная система Г/Ж):
а) ореховые массы;
б) бисквитное тесто;
в) кремы;
г) пастильные массы;
д) фруктово-ягодное пюре;
1.2 Физико-химические и коллоидные процессы при замесе теста и выпечке тестовых заготовок
1.2.1 Тестообразные массы как дисперсные системы
Кондитерское тесто, как и все тестообразные массы, является структурированной дисперсной системой и состоит из трех фаз: твердой, жидкой и газообразной.
Твердую фазу представляют лиофильные коллоиды муки. Это водонерастворимые белковые комплексы и крахмал пшеничной муки. Нерастворимые в воде белковые фракции-глиадиновая и глютениновая ограничено набухают и образуют главную массу клейковины. Белковые вещества муки способны поглощать и связывать воду в 2-2.5 раза больше своей массы. Чем выше качество клейковины, тем лучше водопоглотительная способность муки.1/4 часть воды связывается адсорбционно и 3/4 впитывается осмотически. Этот процесс приводит к набуханию, сопровождающемуся резким увеличением объема молекул белков в тесте, а следовательно и увеличением обьема теста.
Набухшие белковые мицеллы являются лиофильными коллоидными системами, т.к. на их поверхности находятся полярные группы. Набухшие мицеллы термодинамически устойчивы.
Крахмал муки состоит из двух фракций, отличающихся по своему химическому строению: амилозы и амилопектина.
Амилоза представляет собой неразветвленную нить, состоящую из связанных между собой остатков глюкозы. Молекулярная масса амилозы колеблется от 3∙105 до 1∙106. Молекула амилопектина сильно разветвлена и молекулярная масса его достигает сотен миллионов.
Крахмал муки количественно составляет основную массу теста. Целые зерна крахмала при замесе теста связывают воду в основном адсорбционно и объем их увеличивается незначительно. При повреждении крахмала при размоле зерна (около 1.5%) повышается их водопоглотительная способность. Такие зерна могут поглотить до 200% воды на сухое вещество. Набухание крахмальных зёрен зависит также от температуры. При температуре 50 оС крахмал хорошо набухает в водной среде. При 65 оС начинает клейстеризоваться. Это показывает, что изменения крахмала протекают при более высокой температуре, чем изменения белковых веществ. Оптимальным для набухания белковых веществ является температурный интервал 20-30 оС. При более высокой температуре набухание снижается.
В рецептуры теста различных мучных кондитерских изделий входит жидкая фаза, в ее составе вода.
Жидкая фаза представляет собой многокомпонентный водный раствор веществ, предусмотренных рецептурой теста (инвертный сироп, вода, раствор сахара, патоки, соли, гидрокарбоната натрия, карбоната аммония, молоко и др.).В состав жидкой фазы входят все растворимые в воде органические и минеральные вещества муки. Значительная часть жидкой фазы вместе со свободной водой осмотически поглощается белковыми веществами.
Соотношение между твердой и жидкой фазами зависит от вида теста, его влажности, количества и качества клейковины.
Газообразную фазу составляет воздух, который захватывается при замесе теста, диспергируется и удерживается в тесте. Кроме того, воздух входит с мукой, водой и другими видами сырья и полуфабрикатов. Газообразная фаза может достигать в тесте 10%.
