- •4.2. Кодирование информации управляющих программ
- •Представление о числовом программном управлении
- •Общие сведения о числовом программном управлении
- •. Структура систем чпу типа cnc
- •Терминалы систем чпу
- •Особенности обработки на станках с чпу
- •Детализация технологического процесса при подготовке уп для станков с чпу
- •Представление траектории инструмента
- •Технологичность деталей, обрабатываемых на станках с чпу
- •Системы координат, применяемые при подготовке управляющих программ и технологической наладке станков с чпу
- •Система координат рабочих органов станка
- •Система координат детали (программы)
- •Система координат инструмента
- •3.4. Связь систем координат
- •К выбору координатных осей рабочих органов станка
- •Кодирование информации управляющей программы
- •Структура управляющей программы
- •Кодирование информации уп в алфавитно-цифровом коде
- •Система кодирования символов управляющей программы
- •Формат кадра управляющей программы
- •Описание основных функциональных компонентов управляющих программ
- •Выбор рабочей плоскости
- •Позиционирование
- •Интерполяция
- •Коррекция инструмента
- •Стандартные (постоянные) циклы
- •Подготовка управляющих программ во встроенных системах программирования обработки устройств чпу типа cnc
- •Особенности структуры управляющих программ
- •Особенности кодирования информации управляющих программ
- •Программирование элементов сопряжения
- •Описание контуров
- •Программирование с r-параметрами
- •Стандартные циклы и подпрограммы
- •Программирование обработки типовых деталей в интегрированной среде SinuTrain
- •Графический интерфейс интегрированной среды программирования SinuTrain
- •Последовательность программирования токарной обработки в среде SinuTrain
- •Программирование выборки массива, обработки простого контура, канавок, нарезания резьбы
- •Программирование контурной обработки
- •Последовательность программирования сверлильно-фрезерной обработке в среде SinuTrain
- •Подготовка управляющих программ в системах автоматизированного программирования
- •Структура системы автоматизированного программирования
- •Классификация сап
- •Функции процессора и постпроцессора
- •Подготовка управляющих программ в cad/cam системах
- •Общие сведения о cad/cam системе adem
- •Создание технологических объектов
- •Последовательность программирования в системе adem обработки на многооперационном станке с чпу
- •Подготовка управляющих программ в сап с проблемно-ориентированным входным языком
- •Символы и элементы входного языка сап микроапт
- •Определение геометрических элементов
- •Технологические описания
- •Формирование исходной программы
- •Технологическая наладка станков с чпу
- •Базирование и крепление заготовок, наладка приспособлений
- •Параметрирование и наладка режущих инструментов
- •Согласование системы координат детали с измерительной системой станка с чпу
- •Определение смещения начала отсчета токарно-револьверных станков с чпу
- •Определение смещения начал отсчетов фрезерно-сверлильно-расточных станков
- •Методы выставления инструмента в точку начала обработки
- •Определение вылетов инструментов
- •Реферирование
- •Список литературы
Функции процессора и постпроцессора
Несмотря на многообразие функций разных процессоров можно построить упрошенную схему процессора, которая правильно отражает этапы
его работы (рис. 8.2).
П
Рис. 8.2
роцессор выполняет следующие функции: считывание исходных данных; преобразование исходных данных в нужную форму внутримашинного представления; приведение описаний геометрических элементов детали к соответствующим уравнениям; нахождение точек пересечения различных геометрических элементов; расчет траектории движения инструмента с учетом заданного направления обхода и радиуса инструмента; формирование данных для постпроцессора (CLDATA).Постпроцессоры САП выполняют следующие основные функции: считывание данных, подготовленных процессором; проверка по ограничениям станка; диагностика ошибок; формирование команд на перемещение с учетом дискретности отработки системы ЧПУ; кодирование и выдача в кадр значений подач и частот вращений шпинделя; формирование команд, обеспечивающих цикл смены инструмента; выдача команд на включение-выключение СОЖ; назначение подач с учетом ограничений, связанных с особенностями реализации режимов разгона-торможения в системе ЧПУ; формирование команд, обеспечивающих коррекцию инструмента; выполнение ряда сервисных функций (подсчет времени обработки детали на станке и др.).
Подготовка управляющих программ в cad/cam системах
Общие сведения о cad/cam системе adem
CAD/CAM системы имеют графический редактор, в котором создается геометрическая модель (чертеж) обрабатываемой детали. Созданная модель импортируется в модуль разработки управляющих программ системы. В данном пособии САП подобного класса рассматривается на примере CAD/CAM системы ADEM.
ADEM представляет собой комплексную систему автоматизированного
проектирования. С её помощью можно решать целый ряд инженерных задач, таких как: проектирование изделий, подготовка конструкторской документации (чертежей, спецификаций, схем и т.д.), разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ, управление и хранение инженерных данных, разработка технологических процессов механической обработки, сборки, покрытия и т. д.
Подготовка УП осуществляется в модуле ADEM CAM. Исходными данными для автоматизированного программирования обработки на станках с ЧПУ в модуле ADEM CAM является последовательность технологических объектов. Каждый технологический объект, формируемый технологом-программистом в диалогово-интерактивном режиме, представляет собой информационно завершенную структуру, описывающий технологический переход (ТП) обработки конструктивного элемента (КЭ) детали. К отдельным технологическим объектам отнесены также определения (описания) положений точки начала обработки, безопасной позиции, плоскости холостых ходов, команд на выполнение технологического останова, поворота (шпинделя или детали) и т. п.
Технологические объекты, определяющие технологический процесс обработки конструктивных элементов детали, являются ассоциативно связанными с геометрической моделью, созданной в модуле ADEM CAD или импортированной из других систем проектирования. ADEM CAM позволяет создавать технологические переходы обработки конструктивных элементов, состоящих из плоских 2D-контуров и объемных 3D моделей. ADEM CAM включает также инструменты для редактирования технологических объектов и маршрута обработки в целом, а также моделирования процесса обработки. Результатом работы модуля ADEM CAM является отлаженная в процессе моделирования УП для станка с ЧПУ.
Формирование технологических объектов отображается в окне Проект. В модуле ADEM CAM проект - это один маршрут обработки или одна программная операция в дереве техпроцесса. Для каждого проекта могут быть заданы различные информационные параметры, масштаб и система координат. Для каждого проекта может быть выполнен свой расчет траектории движения инструмента и получена своя УП. Программные операции (проекты CAM) являются составляющими маршрута техпроцесса и их количество неограниченно. Операции в дереве технологического процесса находятся на втором уровне внутри глобального объекта Технологический процесс механообработки. При создании нового проекта (программной операции) ADEM CAM автоматически создает глобальный объект Технологический процесс механообработки и вложенный объект Программная операция ххх (ххх - обозначение модели станка с ЧПУ в списке оборудования ADEM CAM).
ADEM CAM позволяет создавать УП для фрезерования, точения, сверления, электрофизической, лазерной и листопробивной обработки.
