- •4.2. Кодирование информации управляющих программ
- •Представление о числовом программном управлении
- •Общие сведения о числовом программном управлении
- •. Структура систем чпу типа cnc
- •Терминалы систем чпу
- •Особенности обработки на станках с чпу
- •Детализация технологического процесса при подготовке уп для станков с чпу
- •Представление траектории инструмента
- •Технологичность деталей, обрабатываемых на станках с чпу
- •Системы координат, применяемые при подготовке управляющих программ и технологической наладке станков с чпу
- •Система координат рабочих органов станка
- •Система координат детали (программы)
- •Система координат инструмента
- •3.4. Связь систем координат
- •К выбору координатных осей рабочих органов станка
- •Кодирование информации управляющей программы
- •Структура управляющей программы
- •Кодирование информации уп в алфавитно-цифровом коде
- •Система кодирования символов управляющей программы
- •Формат кадра управляющей программы
- •Описание основных функциональных компонентов управляющих программ
- •Выбор рабочей плоскости
- •Позиционирование
- •Интерполяция
- •Коррекция инструмента
- •Стандартные (постоянные) циклы
- •Подготовка управляющих программ во встроенных системах программирования обработки устройств чпу типа cnc
- •Особенности структуры управляющих программ
- •Особенности кодирования информации управляющих программ
- •Программирование элементов сопряжения
- •Описание контуров
- •Программирование с r-параметрами
- •Стандартные циклы и подпрограммы
- •Программирование обработки типовых деталей в интегрированной среде SinuTrain
- •Графический интерфейс интегрированной среды программирования SinuTrain
- •Последовательность программирования токарной обработки в среде SinuTrain
- •Программирование выборки массива, обработки простого контура, канавок, нарезания резьбы
- •Программирование контурной обработки
- •Последовательность программирования сверлильно-фрезерной обработке в среде SinuTrain
- •Подготовка управляющих программ в системах автоматизированного программирования
- •Структура системы автоматизированного программирования
- •Классификация сап
- •Функции процессора и постпроцессора
- •Подготовка управляющих программ в cad/cam системах
- •Общие сведения о cad/cam системе adem
- •Создание технологических объектов
- •Последовательность программирования в системе adem обработки на многооперационном станке с чпу
- •Подготовка управляющих программ в сап с проблемно-ориентированным входным языком
- •Символы и элементы входного языка сап микроапт
- •Определение геометрических элементов
- •Технологические описания
- •Формирование исходной программы
- •Технологическая наладка станков с чпу
- •Базирование и крепление заготовок, наладка приспособлений
- •Параметрирование и наладка режущих инструментов
- •Согласование системы координат детали с измерительной системой станка с чпу
- •Определение смещения начала отсчета токарно-револьверных станков с чпу
- •Определение смещения начал отсчетов фрезерно-сверлильно-расточных станков
- •Методы выставления инструмента в точку начала обработки
- •Определение вылетов инструментов
- •Реферирование
- •Список литературы
Программирование элементов сопряжения
В углах обрабатываемого контура могут быть фаски или закругления.
Сопряжение фаской задается словом CHF=… в кадре перемещения к углу контура (рис. 6.6).
Рис. 6.4
Рис. 6.6
Рис. 6.7
Словом CHR=… задается сопряжение фаской в случае наиболее используемого обозначении фаски в машиностроительных чертежах (рис.6.7).
Сопряжение дугой окружности задается словом RND=... в кадре перемещения к углу контура (рис. 6.8). Сопряжение дугой окружности возможно и в случае, когда конечная точка участка сопряжения представляет собой начальную точку участка круговой интерполяции (рис.6.9).
Рис. 6.8
Рис. 6.9
Описание контуров
Контурный вычислитель, имеющийся в составе программного обеспечения многих УЧПУ типа CNC, позволяет автоматически формировать кадры обработки элементов контура.
Рассмотрим работу в контурном вычислителе на примере программирования токарной обработки элемента контура, состоящего из дуги окружности и отрезка прямой (рис. 6.10).
Из редактора программ вызывается контурный вычислитель и из меню вертикальной панели его диалогового окна (рис. 6.11) выбирается нужный элемент контура (здесь дуга окружности/отрезок прямой).
Рис. 6.8
Рис. 6.10
Рис. 6.11
В появившееся вложенное окно (рис. 6.12) заносятся координаты начальной точки элемента контура и устанавливается вид задания размеров по оси X (в диаметральных или радиусных величинах).
Затем в основном диалоговом окне контурного вычислителя (маске ввода) (рис. 6.11) устанавливается направление круговой интерполяции (здесь G2) и параметром POI выбирается взаимное положение прямой и окружности, на которых расположен рассматриваемый элемент контура.
Рис.6.12
П
рямая
может быть касательной к окружности
или же под заданным углом наклона A
относительно оси Z
пересекает
окружность. В зависимости от выбора в
верхнем поле окна будет отображаться
POI:
any
(рис.6.13)
или
POI:
танг. (рис.6.14).
Рис.6.13
Рис.6.14
При выборе POI: any откроется дополнительное диалоговое окно, в котором будут предложены два варианта выбора участка круговой интерполяции, определяемые двумя точками пересечения прямой с окружностью. После выбора нужного варианта производится параметрирование маски ввода: заносятся координаты конечной точки контура (в зоне E), координаты центра дуги окружности (в зоне M), угол наклона отрезка прямой для варианта POI: any (в зоне A) и значение рабочей подачи (в зоне F), если она ранее не была задана.
После завершения параметрирования автоматически формируются и отображаются в редакторе программ кадры круговой и линейной интерполяций, описывающие обработку заданного элемента контура:
DIAMON
G3 G90 Z-80.1608 X65.3216 K-19 I23 //X65.3216 Z-80.1608 - рассчитанные контурным вычислителем координаты конечной точки участка круговой интерполяции K-19 и I23 – рассчитанные контурным вычислителем параметры интерполяции в приращениях
G1 Z-85 X75
