- •Викладач ___________(і .В.Рубашко)
- •1.1. Визначення режимів різання та основного часу аналітичним способом при зовнішньому точінні, розточуванні, відрізанні та прорізанні канавок і фасонному точінні Порядок розрахунку:
- •Визначення режимів різання та основного часу табличним способом при зовнішньому точінні, розточуванні, відрізанні та прорізанні канавок і фасонному точінні Порядок розрахунку:
- •Визначення режимів різання та основного часу табличним способом при нарізанні різьби різцями.
- •Порядок розрахунку:
- •Порядок розрахунку:
- •Порядок розрахунку:
- •1.6 Визначення режимів різання та основного часу для верстатів з чпу на прикладі обробки на токарному верстаті з чпу мод. АтПр2м12сн
- •Порядок розрахунку
- •Ртк обробки обойми підшипника на верстаті атПр2м12сн.
- •Визначення режимів різання та основного часу аналітичним методом при фрезерній обробці
- •Визначення режимів різання та основного часу табличним методом при фрезерній обробці Порядок розрахунку:
- •2.3. Визначення режимів різання та основного часу табличним методом при фрезеруванні різьби гребінчастою та дисковою різьбовою фрезою Порядок розрахунку:
- •Визначення режимів різання та основного часу аналітичним методом при свердлінні, розгортанні та зенкеруванні Порядок розрахунку:
- •Визначення режимів різання та основного часу табличним методом при свердлінні, розгортанні та зенкеруванні Порядок розрахунку
- •4.1. Визначення режимів різання та основного часу табличним методом при нарізанні зубчастих коліс довб’яками (по методу обкатування) Порядок розрахунку:
- •4.2. Розрахунок режимів різання при нарізанні зубчастих коліс черв'ячною фрезою табличним методом ( по методу обкатування)
- •Порядок розрахунку:
- •Для круглого зовнішнього шліфування
- •Для внутрішнього шліфування
- •Для безцентрового шліфування
- •Для плоского шліфування
- •Основними вихідними даними для розрахунку являються:
- •1) Технічний проект автоматичної лінії /технологія обробки і схеми налагодження, верстати, транспортні і вантажні пристрої, наявність магазинів і т.Д.
- •I етап. Визначення часу різання То
- •1). Визначаємо ритм r роботи автоматичної лінії.
- •II етап. Визначення потрібного часу режиму обробки.
- •Ііі етап. Перевірка стійкості лімітуючого інструменту.
- •4 Етап. Перевірка прийнятого режиму по зусиллям подачі і ефективної потужності різання.
- •Додатки
- •Протягування
- •Список літератури
Основними вихідними даними для розрахунку являються:
1) Технічний проект автоматичної лінії /технологія обробки і схеми налагодження, верстати, транспортні і вантажні пристрої, наявність магазинів і т.Д.
2) Потрібна продуктивність лінії Q дет/год.
дет/год;
де N-програма шт/рік;
F-змінний фонд год/рік;
n-число змін.
3) Коефіцієнт використання лінії η, який враховує заплановані втрати в роботі лінії в процесі експлуатації. Практичний коефіцієнт використання η в працюючих лініях знаходиться в межах 0.6÷0.9, при цьому різко знижують коефіцієнт η організаційні втрати, які не треба враховувати при проектних розрахунках.
Приблизні коефіцієнти технічного використання автоматичних ліній треба приймати:
1) для ліній з агрегатних верстатів η =0.75-0.80;
2) для ліній з багаторізцевих, зубонарізних, шліфувальних та інш. верстатів η =0.7-0.8;
3)для роторних ліній η =0.9-0.95;
4) для лінії з гнучким зв’язком η =0.80-0.88.
При проектуванні ліній, які мають прототип на підприємстві, коефіцієнт використання лінії треба брати по виробничим даним експлуатації лінії з зі скороченням проценту організаційних витрат. Орієнтовано коефіцієнт використання ліній з агрегатних верстатів можна отримати розрахунком з урахуванням середніх витрат в роботі лінії по кожному елементу (див. таблицю1).
Коефіцієнт використання ліній з агрегатних верстатів Таблиця 1
№ |
Механізм і інструменти лінії |
Кільк. |
Середні. втрати в хв. на 100 хв. роботи |
1 |
Силова голівка |
1 |
0.42 |
2 |
Затискний пристрій |
1 |
0.1-0.2 |
3 |
Пристрій –супутник |
1 |
0.01 |
4 |
Контуватель заготовок |
1 |
0.06 |
5 |
Механізми транспортування супутників |
1 |
0.08 |
6 |
Перевертач для видалення стружки |
1 |
0.05 |
7 |
Пристрій для контролю глибини отворів |
1 |
0.09 |
8 |
Загальні пристрої лінії |
1 |
0.75 |
9 |
Свердла ,зенкери, розвертки |
1 |
0.02-0.03 |
10 |
Мітчики |
1 |
0.05 |
11 |
Чорнові розточні різці |
1 |
0.02 |
12 |
Чистові розточні різці |
1 |
0.025 |
13 |
Транспортер стружки |
1 |
0.24 |
Сумарні витрати Σn на100 хв. роботи отримуються складанням усіх витрат з врахуванням числа елементів ліній, а процент використання ліній знаходиться по формулі:
n%= Σn
Порядок розрахунку
Для розрахунку режимів необхідні всі вихідні дані з докладно розробленим планом наладки, вибраними інструментами і верстатами, а також довідкові дані по розрахунку режимів різання. Весь розрахунок проводиться для всіх позицій (верстатів) лінії в 4 етапи.
