Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Теория по ГТИ.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
14.12 Mб
Скачать

4.2.1. Поддержание работоспособности

Основным элементом газоаналитического канала является хроматограф (ХГ), в котором происходит деление газовоздушной смеси, подаваемой на вход, на отдельные компоненты. В итоге мы получаем количественные и качественные значения первых пяти компонентов УВ-газов, находящихся в газовоздушной смеси (метан, этан, пропан, бутан, пентан) и водорода.

Настройка и проверка работы хроматографа производится в соответствии с документацией на него.

Газовоздушная смесь поступает по газовоздушной линии (ГВЛ) с поплавкового (или другого типа) дегазатора, который находится в желобной системе буровой установки. Дегазатор устанавливается в желобе перед виброситами, если это возможно, и должен герметично плавать на поверхности БР после включения циркуляции, сохраняя полностью свой рабочий объем над раствором.

Место для установки дегазатора готовится заранее с тем условием, чтобы:

- дегазатор герметично плавал на спокойном потоке, т.к. на бурном потоке он прыгает и подсасывает воздух, что приводит к понижению газопоказаний;

- уровень потока под дегазатором был не менее 10-15см, т.к. при меньшем уровне под ним скапливается шлам и он как бы ложится на кучку шлама, раствор перестает проходить под дегазатором, что приводит к понижению газопоказаний.

Для выполнения этих условий в зависимости от конструкции системы очистки буровой может потребоваться:

- изменение угла наклона желоба,

- установка перегородки-заслонки (её можно сделать железную, можно собрать из досок) в конце желоба и т.д.

Дегазатор моется после каждого рейса. Высохший на дегазаторе буровой раствор утяжеляет его настолько, что он тонет при работе, что повышает вероятность засасывания раствора в ГВЛ и уменьшает рабочий объем дегазатора и обмен раствора под ним.

Предпочтителен вариант, когда дегазатор плавает сверху на растворе с постоянным минимальным уровнем погружения – в этом случае сохраняется постоянный рабочий объем и соответственно постоянный коэффициент дегазации.

Чтобы в ГВЛ из дегазатора не засасывался раствор, на конусе дегазатора или, через тройник, на выходе из него ставится барбатер, который действует как перепускной клапан и поддерживает давление внутри дегазатора близкое к атмосферному (рисунок). В барбатере в качестве затвора используется: летом - вода, зимой – легкое машинное масло.

Дальше линию ведут вверх (1-2м) и ставится влагоуловитель (холодильник), который задерживает влагу, несомую газовоздушной смесью из дегазатора. На входе в станцию ставится ротаметр, по показаниям которого можно судить:

- о подсосе воздуха в ГВЛ в случае увеличения показаний ротаметра относительно нормального уровня;

- о закупорке ГВЛ в случае понижения.

Проверка герметичности ГВЛ проводится ежесуточно, а также в случае уменьшения газопоказаний.

Схема ГВЛ

      1. Работа с раствором и нефтесодержащими добавками

Отбор проб бурового раствора для дегазации их на термовакуумном дегазаторе с последующим хроматографическим анализом выделившейся газовоздушной смеси производится с периодичностью, регламентируемой программой работ, а при отсутствии указаний в ней:

- не менее 1 раза за смену (8 часов), но не реже 1 раза за долбление,

- при очень низких показаниях с ГВЛ (для проверки работы системы дегазатор-ГВЛ-хроматограф),

- при введении добавок в раствор,

- при резком увеличении газопоказаний (не менее трех проб за аномальный интервал).

Проба бурового раствора отбирается в специальный пробоотборник емкостью 250 мл, который присоединяется к ТВД в соответствии с инструкцией. После проведения дегазации, полученная газовоздушная смесь вводится шприцем в ХГ для проведения анализа. Дальнейшие действия в соответствии с инструкцией на ТВД. При малом объеме выделившегося газа допустимо разбавление воздухом до 100 см3 (обязательно с записью первоначального Vг).

При вводе нефти и нефтесодержащих добавок в БР необходимо провести на ХГ разгонку вводимого в БР продукта для определения его качественного состава. Это делается с целью сравнения качественного состава вводимого нефтепродукта с составом флюида, поступающего из пласта в случае близкого по времени к вводу нефтепродукта вскрытия коллектора, т.е., исключив влияние на БР нефтепродукта, можно решать задачу по определению характера насыщения вскрытого пласта. Для определения качественного состава нефтепродукта производятся следующие действия:

200-300 мл нефтепродукта набирают в 0,5 бутылку, в которую герметично вставляют 7-10 см отрезок вакуумного шланга, закупоренный с другой стороны.

Бутылку ставят в емкость с водой, нагретой до 30-50°.

После прогрева нефтепродукта, шприцем через резиновый шланг отбирают выделившийся из нефти газ. Газ разбавляют до такой степени, чтобы получить качественную разгонку, не загрязнив в то же время ХГ.

Полученную газовоздушную смесь вводят в ХГ. Результаты (в случае необходимости повторенные и осредненные) заносятся в геологический журнал и в глубинный файл под записью о вводе нефти.