- •1. Классификация газотурбинных установок.
- •2. Основное назначение гту при транспортировке природного газа и производства электроэнергии
- •3. Конвертация авиационных двигателей в двигатели наземных энергетических установок.
- •4 Блочно – контейнерное исполнение гту
- •5 Критерии оценки эффективности гту.
- •6 Схемы простых гту. Преимущества и недостатки таких схем.
- •7. Коэффициент полезного действия гту простых схем для идеального и реального двигателя.
- •10.Оптимальная степень повышения давления гту при наименьшем диаметре турбины.
- •13. Эффективность промежуточного охлаждения в компрессоре действительного двигателя гту
- •14. Оптимальная степень повышения давления компрессора с идеальным регенератором, выражение коэффициента полезного действия идеального двигателя
- •15. Оптимальная степень повышения давления компрессора с идеальным регенератором, выражение коэффициента полезного действия действительного двигателя
- •16) Схемы многоагрегатных гту. Преимущества и недостатки этих схем. Многоагрегатные гту с регенератора и промежуточных охладителем. Цикл Зотикова. Коэффициент полезного действия многокамерной гту
- •17. Многоагрегатные гту без регенератора и промежуточных охладителей. Цикл Уварова. Коэффициент полезного действия многокамерной гту.
- •18 Схемы парогазовых установок параллельной и последовательной схем на газовом и твердом топливах. Преимущества и недостатки таких схем.
- •20Комбинированные установки. Принцип действия магнитногазодинамического генератора. Коэффициент полезного действия мгд -генератора. Газотурбинные установки с мгд-генератором
- •22. Комбинированная установка с мгд – генератором, камерой смешения и гту.
- •23. Повышение кпд гту. Котёл – утилизатор паровой.
- •24 Повышение кпд гту. Котёл утилизатор водяной.
- •2 5. Входное устройство гту
- •Образование льда
- •Образование льда(своими словами)
- •26) Конвертация компрессора высокого давления гту
- •27) Конвертация камеры сгорания двигателя наземных гту. Особенности кс двигателей наземного применения
- •28. Конвертация турбин двигателя наземных газотурбинных установок
- •29. Трансмиссия двигателей наземных гту. Валы, муфты, регулировочные опоры Трансмиссия
- •Рама газогенератора
- •30) Выходные устройства двигателей наземных газотурбинных установок.
- •31) Редуктор двигателя наземной газотурбинной установки.
- •32) Смазка и суфлирование редуктора двигателя наземной газотурбинной установки.
- •33. Дозатор газового топлива двигателя наземной гту
- •34. Система топливопитания двигателя наземной гту(газ)
- •35) Конвертация сау гту. Агрегаты системы.
- •36) Конвертация сау гту. Законы регулирования.
- •Управление расходом топлива
- •37. Система смазки и суфлирования нпг
- •38. Система смазки и суфлирования электродвигателя.
- •39. Система запуска двигателей наземных газотурбинных установок. Стартер газовый.
- •40. Система запуска двигателей наземных газотурбинных установок. Электрический запуск.
- •41. Отборы воздуха от двигателя наземной газотурбинной установки. Управление отборами.
- •42. Кшт изолирующий, система продувки двигателя наземной гту.
- •43. Контроль и диагностика двигателя наземной гту
- •44. Двухтопливные наземные гтэ
- •45. Сравнение эффективности кпд однокамерной и многокамерной газотурбинной установки одинаковой мощности.
32) Смазка и суфлирование редуктора двигателя наземной газотурбинной установки.
Система смазки предназначена для подачи масла в узлы трения двигателя и отвода от них тепла, а также для поддержания избыточного давления в масляных полостях двигателя и маслобаке газоперекачивающего аппарата на всех режимах работы газотурбинной установки. Охлаждение и смазка редуктора осуществляется за счет постоянного обмена масла в системе смазки и масляного тумана.
Масло в редуктор подается через штуцер, установленный на задней опоре подшипников. Кроме того, на задней опоре подшипников установлен штуцер для суфлирования и два штуцера для подключения трубопровода воздуха на надув лабиринтных уплотнений редуктора.
Использованное масло сливается в поддон (маслосборник) корпуса редуктора, в котором установлены 2 магнитных сигнализатора стружки.
Для исключения утечек масла наружу по валам, в передней и задней опорах подшипников редуктора выполнены лабиринтные уплотнения. Воздух для наддува лабиринтных уплотнений поступает в редуктор по трубопроводам из коллектора через 2 штуцера, установленные на задней опоре подшипников.
На корпусе редуктора установлен кронштейн с датчиком для измерения давления масла и сигнализатором минимального давления масла на входе в редуктор, а так же кронштейн для крепления электрических соединителей редуктора.
Система смазки и суфлирования обеспечивает смазку и охлаждение:
1) подшипников, зубчатых колес и деталей стартера;
2) роликовых и шариковых подшипников качения;
3) роликовых подшипников турбины газогенератора;
4) подшипников и зубчатых колес коробки приводов и центрального привода;
5) шариковых и роликовых подшипников свободной турбины.
Масло охлаждается потоком воздуха, создаваемым вентилятором маслоохладителя. Бак с маслом расположен внутри маслоохладителя.
Рисунок 2 – Система смазки и охлаждения.
33. Дозатор газового топлива двигателя наземной гту
Система САУ предназначена для подачи топлива и автоматического управления двигателем входящим в состав ГТУ, и обеспечивает подачу дозированного топлива в камеру сгорания и управления работой двигателя на запуске, статических и переходных режимах, а так же взаимодействие с другими системами обеспечивающими работу ГТУ в составе электростанции во всех условиях эксплуатации.
Система автоматического управления состоит:
1) система топливопитания
2)система автоматического управления
3) система управления механизацией компрессора
4) противооблединительная система
системы перепуска газа перед свободной турбиной;
системы запуска газотурбинной установки;
системы контроля.
Дозатор газа ДГ-90 ГП1М предназначен для дозирования топлива подаваемого в камеру сгорания двигателя на всех режимах путём изменения проходного сечения дозатора дозирующей иглы. Перемещение дозирующей иглы осуществляеться волновым шаговым электродвигателем по команде от САУ.
ДГ-90 ГП1М работает в комлексе с агрегатом БУШ-96 преобразущем сигналы от САУ о требуемом положении дозирующей иглы в импульсные сигналы управления обмотками силового двигателя.
Сигнал обратной связи о положении дозирующей иглы поступает в САУ от синусного конусного трансформатора А5СКТ-220-1.
Скачки уплотнения образуются в самом узком месте в сечении между иглой и стенкой. Главной задачей ставиться создать скачки уплотнения. Для регулировки положения иглы подаётся Pг= 2.5-7.7 МПА которое через канал 1 сообщается с поршнем который задаёт положение иглы ( уравновешивание давлений ). Так же может ставиться датчик для определения положения и времени возникновения замыкающего скачка уплотнения.
Чтобы получить замыкающий скачок
уплотнений, нужно иметь большое давление
и желательно сверхзвуковую скорость.
Скорость потока меняется от температуры
газа. Дозирующая игла пойдет вправо,
поэтому нужен топливный клапан.
