- •1. Классификация газотурбинных установок.
- •2. Основное назначение гту при транспортировке природного газа и производства электроэнергии
- •3. Конвертация авиационных двигателей в двигатели наземных энергетических установок.
- •4 Блочно – контейнерное исполнение гту
- •5 Критерии оценки эффективности гту.
- •6 Схемы простых гту. Преимущества и недостатки таких схем.
- •7. Коэффициент полезного действия гту простых схем для идеального и реального двигателя.
- •10.Оптимальная степень повышения давления гту при наименьшем диаметре турбины.
- •13. Эффективность промежуточного охлаждения в компрессоре действительного двигателя гту
- •14. Оптимальная степень повышения давления компрессора с идеальным регенератором, выражение коэффициента полезного действия идеального двигателя
- •15. Оптимальная степень повышения давления компрессора с идеальным регенератором, выражение коэффициента полезного действия действительного двигателя
- •16) Схемы многоагрегатных гту. Преимущества и недостатки этих схем. Многоагрегатные гту с регенератора и промежуточных охладителем. Цикл Зотикова. Коэффициент полезного действия многокамерной гту
- •17. Многоагрегатные гту без регенератора и промежуточных охладителей. Цикл Уварова. Коэффициент полезного действия многокамерной гту.
- •18 Схемы парогазовых установок параллельной и последовательной схем на газовом и твердом топливах. Преимущества и недостатки таких схем.
- •20Комбинированные установки. Принцип действия магнитногазодинамического генератора. Коэффициент полезного действия мгд -генератора. Газотурбинные установки с мгд-генератором
- •22. Комбинированная установка с мгд – генератором, камерой смешения и гту.
- •23. Повышение кпд гту. Котёл – утилизатор паровой.
- •24 Повышение кпд гту. Котёл утилизатор водяной.
- •2 5. Входное устройство гту
- •Образование льда
- •Образование льда(своими словами)
- •26) Конвертация компрессора высокого давления гту
- •27) Конвертация камеры сгорания двигателя наземных гту. Особенности кс двигателей наземного применения
- •28. Конвертация турбин двигателя наземных газотурбинных установок
- •29. Трансмиссия двигателей наземных гту. Валы, муфты, регулировочные опоры Трансмиссия
- •Рама газогенератора
- •30) Выходные устройства двигателей наземных газотурбинных установок.
- •31) Редуктор двигателя наземной газотурбинной установки.
- •32) Смазка и суфлирование редуктора двигателя наземной газотурбинной установки.
- •33. Дозатор газового топлива двигателя наземной гту
- •34. Система топливопитания двигателя наземной гту(газ)
- •35) Конвертация сау гту. Агрегаты системы.
- •36) Конвертация сау гту. Законы регулирования.
- •Управление расходом топлива
- •37. Система смазки и суфлирования нпг
- •38. Система смазки и суфлирования электродвигателя.
- •39. Система запуска двигателей наземных газотурбинных установок. Стартер газовый.
- •40. Система запуска двигателей наземных газотурбинных установок. Электрический запуск.
- •41. Отборы воздуха от двигателя наземной газотурбинной установки. Управление отборами.
- •42. Кшт изолирующий, система продувки двигателя наземной гту.
- •43. Контроль и диагностика двигателя наземной гту
- •44. Двухтопливные наземные гтэ
- •45. Сравнение эффективности кпд однокамерной и многокамерной газотурбинной установки одинаковой мощности.
20Комбинированные установки. Принцип действия магнитногазодинамического генератора. Коэффициент полезного действия мгд -генератора. Газотурбинные установки с мгд-генератором
Повышение КПД энергетических установок возможно путем увеличения высшей температуры цикла. Это может быть реализовано в цикле комбинированной установки с МГД-генератором, рабочим телом в которой служат продукты сгорания, инертные газы, двухфазные смеси и жидкости.
Принцип работы МГД-генератора основан на преобразовании внутренней энергии электропроводящей среды в электрическую при пересечении движущимся рабочим телом силовых линий магнитного поля. Рабочий процесс МГД-генератора аналогичен процессу в газовой турбине, но отличием является отсутствие вращающихся частей. Поэтому МГД-генератор иногда называют электромагнитной турбиной, термодинамический цикл, включающий повышение давления, процесс подвода теплоты, разгон рабочего тела и преобразование энергии в канале МГД-генератора, подобен циклу простой ГТУ.
Простейшая установка открытого цикла с МГД-генератором состоит из компрессора, откуда окислитель поступает в камеру сгорания, куда вводится топливо и ионизирующая присадка. Продукты сгорания разгоняются в сопле и поступают в канал МГД-генератора. Электрическая мощность снимаемая на нагрузку с электродов, генерируется в канале.
Преимущества метода получения электрической энергии с помощью МГД-генератора по сравнению с традиционным методам электромашинного преобразования в ПТУ или ГТУ заключаются в следующем:
возможность повышения температуры цикла и соответственно КПД установки более чем 50%;
возможность получения высоких удельных мощностей на единицу объема (до 500 Мвт/м3 и более) в единичном блоке;
снижение массогабаритных показателей установки и повышение удельной массовой мощности;
уменьшение температуры газа, выходящего в окружающую среду;
усовершенствование существующих тепловых энергетических установок на базе ПТУ.
Техническая реализация этого метода встречает ряд трудностей, главными из которых являются: проблема снижения потерь в рабочем процессе МГД-генератора и создание канала МГД-генератора с большим ресурсом работы, создание магнитной системы с индукцией В 4 Тл; обеспечение устойчивой ионизации рабочего тела; выбор высокотемпературных материалов канала.
КПД МГД-генератора мг, определяется аналогично мощностному КПД турбины в виде:
мг = (i*мг – i*м) / (i*мг – i*м.из)
где: энтальпии i с индексами мг – высшая температура цикла, м – температура МГД-генератора, м.из – температура изобары.
КПД пр преобразования энтальпии выражается как отношение полезной мощности Nек массовому расходу G и энтальпии i*мг при высшей температуре цикла
пр =Nэл /Gi*мг
Отметим, что указанные преимущества установок с МГД-генератором достижимы при мг65% и пр20%. Значения мг и пр зависят от уровня мощности МГД-генератора и расхода рабочего тела.
Электрическая проводимость рабочего тела, необходимая для реализации преобразования энергии с помощью МГД-генератора, должна быть больше 2(Омм)-1, что определяется прямо пропорциональной зависимостью удельной мощности МГД-генератора от электрической проводимости. Достижение указанных значений возможно при использовании продуктов сгорания твердого, жидкого или газообразного топлив, инертных газов с легко ионизируемыми присадками щелочных металлов (натрия, калия или цезия) при термической и нетермической ионизации. Использование жидких металлов или газожидкостных рабочих тел позволяет получить значение 2(Омм)-1, но встречает трудности при разгоне рабочего тела.
Уровень температуры продуктов сгорания с добавкой легкоионизируемой присадки при выполнении указанного условия должен составлять 2300 – 3500К, а в инертных газах 2000 – 2500К. При нетермической (неравновесной) ионизации газов с присадкой, температура газа может быть уменьшена до 1800К.
Примерный термодинамический цикл в t, s координатах таких установок приведен на рис.
Термодинамическую
эффективность таких установок оценивают
при сравнении их КПД с КПД цикла Карно
ка.
В этом случае приближение КПД анализируемой
установки е
к КПД ка
определяется
коэффициентом ,
учитывающим качество установки.
= е / ка
позволяет оценить эффективность установки и дальнейшие возможности повышения эффективности по мере усовершенствования цикла и схемы установки. Значения находятся в диапазоне 0.35 – 0.7.
2
1.
Комбинированная установка с МГД-генератором,
расположенным за ГТУ,
схема приведена на рис.20.
Принцип работы установки следующий: атмосферный воздух сжимается последовательно компрессорами К1 – К3 (число компрессоров определяется в результате оптимизации цикла), охлаждаясь в промежуточных охладителях Х, затем поступает в подогреватели П1 – П2, где подогревается газами, выходящими из МГД-генератора. Расширяясь в турбинах Т1 –Т2 (число турбин определяется в результате оптимизации цикла), воздух производит работу, которая частично расходуется на привод компрессоров. После турбины Т2 воздух поступает в высокотемпературный теплообменник Р1 и затем направляется в камеру сгорания Г МГД-генератора, куда подается топливо и легко ионизируемая присадка, например поташ К2СО3. Созданные опытные высокотемпературные теплообменники регенеративного типа с шаровой насадкой позволяют довести предварительный подогрев до 1700 – 2000 К. В камере сгорания температура повышается до 2700 – 3000 К, и рабочее тело после разгона в сопле поступает на рабочий участок канала, где снимается полезная электрическая мощность Nмг. Далее газ идет в теплообменники Р1, П1 – П2, где нагревает воздух, и после выведения присадки выбрасывается в атмосферу. В данной схеме МГД-генератор турбине низкого давления, за которой теплота утилизируется для подогрева воздуха перед турбинами и предварительного подогрева воздуха перед камерой сгорания МГД-генератора.
Для облегчения пуска и улучшения регулирования установки на переменном режиме можно располагать дополнительные камеры сгорания г.
Мощность комбинированной установки
Nе= [Nе мг + ( Nт– Nк)м](1–см)
где Nе мг – мощность МГД-генератора; Nт– суммарная мощность турбин; Nк – суммарная мощность компрессоров; см – доля затрат мощности на возбуждение обмотки магнита и собственные нужды станции; м – механический КПД.
Пусть степень понижения давления газа в МГД-генераторе РМГ/РМ, тогда умг = (РМГ/РМ)(k-1)/k, где k – показатель адиабаты на участке понижения давления в канале МГД-генератора.
Оптимизация параметров комбинированного цикла находят так же как поступили для вывода ГТУ с регенератором (26,27). Полагая ТА1 = ТА2 = ТА3, 0 = ТА1/ ТА и ТГ1 = ТГ2 = ТГ3 = ТГ, для получения зависимости КПД цикла и мощности установки суммарная удельная работа компрессоров будет
Lк= cрвТА{[(0x2)1/ к.п –1] + 0(–1)( x21/ к.п–1) +
+ 0 [(x/0 x2)1/ к.п – 1]}(1+gв)
и суммарную удельную работу турбин
Lт= cргТГ[(1–1/у2т.п)z + (1 – 1/ у3т.п)]
где cрви cрг – удельные теплоемкости воздуха в процессе сжатия в компрессорах и расширения в турбинах соответственно; к.п, т.п – политропные КПД компрессора и турбины; gв – относительный расход воздуха на охлаждение канала МГД-генератора и турбин; и z – число компрессоров и турбин соответственно.
Удельную теплоту, подведенную в камере сгорания МГД-генератора к рабочему телу при заданной температуре предварительного подогрева воздуха, определяется так же, как и для простого ГТУ.
КПД цикла будет
е = ((Lт–Lк) + Lмгмс) / Qpнgтл
Удельная мощность Lмг соответствует предварительно выбранному режиму работы МГД-генератора.
Из условия получения максимального КПД цикла тем же способом () находят оптимальные параметры газотурбинной части цикла dе/dx2 = 0 и dе/dу2 = 0, при условии умг = const:
x2 = (x/0)1/(+1)[ 0 / 01/ к.п + (–1) 0] к.п/(+1)
y2 = (cxm/ умг)1/(z+1)
Определив оптимальные величины x2 иy2 , находим мощность установки Nе при заданном расходе воздуха Gв с абсолютной скоростью с, где m = срк/срт.
Для получения наибольшей степени утилизации теплоты температуру воздуха перед турбинами ТГ и при заданных ТМГ, рМГ и ТПП выбирают исходя из известной температуры за МГД-генератором.
КПД комбинированного цикла растет с увеличением к, ,z и с повышением температуры ТГ перед турбинами. Одновременно с повышением КПД растет и мощность N мг МГД-генератора, мощность всей установки Nе, и изменяется соотношение между мощностями, получаемыми ГТУ и МГД-генератором.
Анализ расчета комбинированной установки с МГД-генератором и предвключенным ГТУ показывает, что при умеренной температуре предварительного подогрева воздуха Тпп = 1500 К, которая является реальной в настоящее время, и Тмг = 2700 К, при рМГ = 0.05 МПа, ТГ = 1100 К, = 4, z = 3 КПД цикла е может достигнуть 0.53.
