6 Экономическая часть Введение

В экономике предприятия ОАО «Знамя Индустриализации» в самом общем виде эффективность означает результативность хозяйственной деятельности, соотношение между достигнутыми результатами и затратами живого и овеществлённого труда. Уровень эффективности характеризует уровень развития производительных сил и является важнейшим показателем развития экономики. На предприятии затраты имеют форму авансируемого основного и оборотного капитала, а конечные результаты – форму прибыли. Таким образом, показатель экономической эффективности даёт представление о том, какой ценой предприятие получает прибыль.

Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности ведёт к повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции и тем самым создаёт предпосылки для обеспечения её конкурентоспособности. Рост конкурентоспособности продукции в свою очередь способствует увеличению объёма продажи на этой основе росту прибыли предприятия. Это расширяет возможности накопления, что обеспечивает расширение, развитие и совершенствование производства и служит предпосылкой для нового повышения эффективности и конкурентоспособности предприятия.

Для получения экономической эффективности в процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов, а также решаются некоторые вопросы организации производства, а именно: внедрение поточных методов, организации и оснащения рабочих мест и участков, выбор транспортных средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции.

Таким образом, повышение эффективности деятельности оказывает многостороннее, комплексное влияние на экономику предприятия, что обеспечивает его устойчивый экономический рост, доходность и в конечном счёте выживаемость в острой конкурентной борьбе в рыночной экономике.

Цель экономической части дипломной работы – оценка экономической эффективности технического совершенствования раскройного цеха фабрики ОАО «Знамя Индустриализации».

6.1 Расчёт экономической эффективности от совершенствования процесса раскроя материалов на оао «зи»

Проектом технического совершенствования предприятия предусмотрено внедрение автоматизированной настилочной машины и раскройной установки (АНРК). Совершенствование технологии изготовления женской верхней одежды предусматривает использование полуавтоматов, нового высококачественного оборудования. В связи с этим предполагается получение экономического эффекта от снижения себестоимости и увеличения объёма производства товарной продукции. Экономический эффект рассчитывается по формуле:

Э_год = [(C₁+E_н ^. К₁)-(С₂+Е_н^. К₂)] ^. В₂ ,

где: В₂ – годовой объём производства продукции в расчётном году в натуральных единицах;

С₁ и С₂ – себестоимость единицы продукции базового и планового периода;

К₁ и К₂ – удельные капитальные вложения базового и планового периода;

Е_н – принятый коэффициент эффективности капиталовложений (0,15).

Из формулы видно, что необходимым и достаточным условием для получения экономического эффекта от мероприятий является уменьшение себестоимости изготовления изделия. Проанализируем, как изменяется некоторые статьи калькуляции в результате снижения трудоемкости изготовления изделий.

Исходные данные представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Исходные данные

№ п.п.	Показатель	Значение
1	Количество рабочих дней в году:
	полных	227
	сокращённых	8
2	Режим работы цеха:
	продолжительность рабочей недели	5-дневная рабочая неделя
	продолжительность рабочего дня	8 ч.
	количество смен	1
	время начала и окончания смены	730-1550
3	Выпуск в смену:	1100 ед/см

В результате применения новой технологии и нового оборудования, сокращены затраты времени на следующие операции: (таблица 6.2 )

Таблица 6.2 – Анализ трудоёмкости изготовления изделий до и после технического совершенствования раскройного цеха

№ п/п		Ассортимент	Затраты времени, с
			Настилание		Рассекание настила и вырезание деталей
			до	после	до	после
1		2	3	4	5	6
1		Женская верхняя одежда	361,66	120,79	70 +185,07	194
	Итого:
	До		616,73
	После		252,55

Расчёт эффективности проведён в следующей последовательности:

1) Сопоставление затрат времени по отдельным операциям обработки в целом по изделиям до (t₁) и после (t₂) применения новой техники и технологии, а также рост производительности труда.

,

где t₁, t₂ – трудоёмкость единицы продукции до и после внедрения.

t р.ц=2719-2624=95 с.

T р.ц.=(2719 -2624)/2719=3,5 %

Рост производительности труда по рассматриваемым операциям составляет:

,

Расчёты снижения трудоёмкости и роста производительности труда представлены в таблице 6.3.

Таблица 6.3 – Снижение трудоёмкости и рост производительности труда

Наименование изделия	t , %	РПТ, %	t,с
1	2	3	4
Раскройный цех	3,5	3,6	95

2) Анализ изменения при снижении трудоёмкости изготовления изделия с учтенным изменением уровня квалификации рабочих (сдельной расценки). При этом должны быть учтены изменения уровня квалификации рабочих.

Для того, чтобы определить сдельную расценку (Р_сд), необходимо среднюю тарифную ставку (Т_ст.ср.) умножить на норму времени (t_вр).

Таблица 6.4– Фрагмент тарифной сетки работников ОАО «ЗИ»

Тарифный разряд рабочего	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,16	1,35	1,57	1,73	1,9
Часовая тарифная ставка, руб.	3633	4214	4904	5703	6284	6902

Р_сд = Т_ст.ср.^. t_вр ,

Т_ст.ср. = Т_ст.м. +(Р_ср-Р_м) ^. (Т_ст.б. - Т_ст.м.) ,

где: Р_сд – сдельная расценка, руб.;

t_вр – норма времени, с.;

Т_ст.ср. – средняя тарифная ставка, руб.;

Т_ст.м. – часовая тарифная ставка разряда, предыдущего среднему, руб.;

Т_ст.б. – часовая тарифная ставка разряда, следующего за средним, руб.;

Р_ср – средний тарифный разряд рабочих потока;

Р_м – тарифный разряд, предшествующий среднему.

,

где Р_i – i-й разряд операции;

Ч_i – количество человек, выполняющих операции i-го разряда;

n – количество разрядов в потоке.

Рср.р.ц.=3*4+4*15+5*6+6*10+7*3/38=5,07