4 Приготовление буровых растворов

4.1 Технология приготовления бурового раствора

Процесс приготовления буровых растворов включает в себя три технологические операции: приготовление исходного раствора по заданной плотности; обработка его реагентами для обеспечения требуемых параметров стабильности, тиксотропии и др.; приготовление дополнительных объемов раствора и ввод средств регулирования параметров по мере углубления скважины.

Исходный раствор готовится по требуемой плотности смешением, как правило, дисперсионной среды и дисперсной фазы и (или) водорастворимых солей. Например, при приготовлении глинистых растворов - смесь воды и глины (глинистая суспензия), при приготовлении гидрогелевого раствора – смесь воды и соли (рассол), при приготовлении ИБР - смесь дизтоплива и битума, при приготовлении ИЭР - смесь дизтоплива с эмульгатором и воды.

Технология обработки раствора реагентами должна предусматривать очередность и способ ввода реагентов, их дозирование и время перемешивания предусмотренными техническими средствами, контроль параметров.

При необходимости регулирования плотности раствора в процессе бурения скважин обосновывается выбор способа и средств увеличения или уменьшения плотности и дается описание технологии производства работ[13].

4.2 Выбор оборудования для приготовления растворов

В современных условиях бурения для приготовления буровых растворов используется в основном следующее оборудование: блок приготовления раствора БПР-70 или БПР-40 с выносными гидроэжекторными смесителями и загрузочными воронками; емкости циркуляционной системы с гидравлическими и механическими перемешивателями; диспергатор; насосы.

При выборе оборудования для приготовления растворов необходимо учитывать комплектование и состав циркуляционных систем буровых установок различных типов [6].

В курсовой работе необходимо привести схему расположения оборудования циркуляционной системы, а также тип и краткую характеристику основного оборудования.

5 Управление свойствами буровых растворов при бурении скважин

В процессе бурения скважин параметры буровых растворов выходят за пределы регламентированных значений в связи с поступлением в раствор шлама, пластовых флюидов, уменьшением потребных концентраций химических реагентов из-за адсорбционных потерь, различных видов деструкции, образования нерастворимых осадков и др. В конечном счете это может привести к дестабилизации промывочной жидкости - ухудшению показателей фильтрационных, реологических и структурно-механических свойств, а также ее специфических свойств (противоизносных, противозадирных, антикоррозионных и др.).

В данном разделе курсовой работы необходимо разработать мероприятия по предупреждению выхода параметров буровых растворов в процессе проводки скважины за пределы рабочих (проектных) значений. Руководствуясь известными принципами управления свойствами промывочных растворов (регулирование содержания твердой фазы, изменение состава и плотности дисперсной фазы, реологических показателей дисперсионной среды, использование многофункциональности компонентов и др.), выбираются те или иные технологические и технические средства управления свойствами буровых растворов. При этом решаются следующие вопросы:

- устанавливается периодичность и выбираются средства контроля параметров растворов;

- обосновываются технология и средства очистки растворов;

- производится выбор технологии и средств повторных химических обработок раствора.