- •Учебно-методическое пособие
- •По дисциплине «Буровые промывочные и тампонажные растворы»
- •1 Исходные данные для выполнения
- •2 Выбор растворов по интервалам
- •1 Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •2 Выбор растворов по интервалам бурения
- •2.1 Анализ используемых в убр буровых растворов
- •2.2. Требования к буровым промывочным растворам
- •2.3 Обоснование выбора типа растворов по интервалам бурения
- •2.4 Обоснование параметров буровых растворов
- •2.5 Обоснование рецептур буровых растворов
- •3 Определение потребного количества растворов, расхода
- •4 Приготовление буровых растворов
- •4.1 Технология приготовления бурового раствора
- •4.2 Выбор оборудования для приготовления растворов
- •5 Управление свойствами буровых растворов при бурении скважин
- •5.1 Контроль параметров буровых растворов
- •5.2 Технология и средства очистки буровых растворов
- •5.3 Управление функциональными свойствами буровых растворов
- •6 Мероприятия по санитарно-экологической безопасности применения буровых растворов
- •6.1 Охрана окружающей среды и недр
- •6.2 Охрана труда
- •450022, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Менделеева, 137
2.4 Обоснование параметров буровых растворов
При проектировании параметров буровых растворов всегда нужно стремиться к тому, чтобы достигались высокие скорости бурения, высококачественное вскрытие продуктивных пластов, предупреждались всевозможные осложнения. Для повышения скоростей бурения плотность, вязкость, содержание твердой фазы, песка должны быть минимальными, а показатель фильтрации ограничивается лишь при разбуривании интервалов залегания неустойчивых пород и продуктивных пластов. В этих случаях показатель фильтрации не превышает 10 см3/30 мин по ВМ-6.
В связи с опасностью проявлений строго нормируется плотность раствора; остальные параметры проектируются исходя из имеющихся научных знаний и опыта промыслового бурения.
Плотность бурового раствора рассчитывается для каждого интервала совместимых условий бурения по горизонту с максимальным градиентом пластового давления по формуле
, кг/м3
где Рпл - пластовое давление, Па;
Кп
- коэффициент превышения гидростатического
давления бурового раствора над пластовым
(поровым) давлением. Согласно
[1] следует
принимать Кп
≥1,1
при Н < 1200 м (
Р≤
1,5 МПа); Кп
≥ 1,05 для интервалов от 1200 м до проектной
глубины при Н= 1200-2500 м (
Р
≤ 2,5-3,0 МПа);
g - ускорение свободного падения, м/с2;
Н – глубина залегания кровли горизонта с максимальным градиентом пластового давления, м.
Максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических потерь) должна исключать возможность гидроразрыва или поглощения бурового раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения [1].
В интервалах, сложенных глинами, аргиллитами, глинистыми сланцами и солями, склонными к потере устойчивости и текучести, плотность, показатель фильтрации и химический состав фильтрата бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины [1].
Допускается депрессия на стенки скважины в пределах 10-15% эффективных скелетных напряжений (разность между горным и поровым давлением указанных пород).
При проектировании других параметров бурового раствора можно ориентироваться на наиболее распространенные в буровой технологии рабочие значения показателей растворов на водной основе, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Значения параметров буровых растворов
Условия бурения |
Значения параметров * |
|||||||
Р1,Па |
УВ, сек. |
|
|
Сп, % |
|
рН |
|
|
Нормальные |
1,25-2,0 |
20,0-28,0 |
1,5 - 10,0 |
2,0-8,0 |
|
0,2 |
6,5-9,0 |
20 |
Осложненные |
2,5-6,0 |
40,0-60,0 |
25,0 – 50,0 |
10,0-20,0 |
- |
0,3 |
8,0- 12,0 |
60 |
* Р1 — статическое напряжение сдвига через 1 мин; УВ- условная вязкость по СПВ-5; - пластическая вязкость; - динамическое напряжение сдвига; Сп - содержание песка; к - коэффициент трения корки на приборе КТК-2; - допускаемые отклонения фактической плотности от проектной.
|
||||||||
Для растворов на углеводородной основе дополнительно проектируются[2] электростабильность (150-200 В), термостойкость (80-200° С), водосодержание (10-70%), глиноемкость (20-50%), температура вспышки в открытом тигле (> 80° С).
