Вузол 2

ВУЗОЛ КОНІЧНОГО РЕДУКТОРА

Від фланця валу-шестерні 21 обертальний рух передається на вал-шестерню 13. Через конічну зубчасту передачу обертальний рух передається на фланець відомого валу 9 через конічну передачу. Конічний редуктор має реверсивний характер навантаження. Вал ведений 1 та вал-шестерня 13 встановлені у радіально-упорні підшипники 6 класу точності. Всі кріпильні деталі виконані за середнім класом точності.

Таблиця 2.1 - Перелік деталей вузла № 2 «Вузол конічного редуктора»

1	Вал ведений	18	Прокладка
2	Колесо зубчасте ведене	19	Прокладка
3	Кільце дистанційне	20	Корпус вала шестерні
4	Корпус підшипника	21	Фланець вала-шестерні
5	Прокладка	22	Болт
6	Прокладка	23	Гвинт
7	Ущільнювач	24	Гайка
8	Кришка підшипника	25	Гайка
9	Фланець	26	Підшипник
10	Кільце	27	Підшипник
11	Корпус редуктора	28	Підшипник
12	Корпус редуктора	29	Підшипник
13	Вал-шестерня	30	Шайба
14	Втулка розпірна	31	Шайба
15	Кільце регулювальне	32	Шайба
16	Ущільнювач	33	Шпонка
17	Кришка підшипника

Примітка:

1. Специфікацію складального креслення необхідно складати згідно

ГОСТ 2.106- 96, враховуючи те, що спочатку треба вписувати складальні

одиниці виробу, потім деталі, а потім стандартні вироби.

Нумерація деталей в специфікації при цьому не співпадає з нумерацією

переліку деталей вузла із таблиці 2.1;

2. Завдання для виконання креслення деталей згідно свого варіанта слід вибирати

із нумерації деталей таблиці 2.1.

ВАРІАНТИ ЗАВДАНЬ

ЗАВДАННЯ 2.1

Розробити складальне креслення заданого вузла на форматі А1, з номерами деталей, посадок підшипників, шліцьового і різьбового з’єднань згідно свого варіанту. Невистачаючі розміри деталей призначити виходячи з конструктивних міркувань.

ЗАВДАННЯ 2.2

Розробити робочі креслення двох-трьох деталей згідно таблиці 2.2 з позначенням усіх розмірів, параметрів шорсткості і допусків форми та розташування поверхонь.

Таблиця 2.2

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Номери деталей	8 9	4 11	1 17	2 8 9	8 20	20 21	8 9 13	2 4	9 11	12 20
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Номери деталей	1 2	20 21	12 13	8 13 14	13 21	2 8 14	9 12 21	11 13	4 12 21	8 9

ЗАВДАННЯ 2.3

Методом подібності вибрати і обґрунтувати посадки для з’єднань свого варіанту згідно таблиці 2.3.

Таблиця 2.3

Варі-ант	d1	d2	d3	D1	D2	D3	M
1	30	62	*	-	-	-	**	***
2	35	72	*	-	-	-	**	***
3	40	80	*	-	-	-	**	***
4	45	85	*	-	-	-	**	***
5	50	90	*	-	-	-	**	***
6	55	100	*	-	-	-	**	***
7	60	110	*	-	-	-	**	***
8	65	120	*	-	-	-	**	***
9	70	125	*	-	-	-	**	***
10	75	130	*	-	-	-	**	***
11	-	-	-	174	90	*	**	***
12	-	-	-	190	100	*	**	***
13	-	-	-	208	110	*	**	***
14	-	-	-	225	120	*	**	***
продовження таблиці 2.3
15	-	-	-	242	125	*	**	***
16	-	-	-	260	130	*	**	***
17	-	-	-	276	140	*	**	***
18	-	-	-	295	150	*	**	***
19	-	-	-	312	160	*	**	***
20	-	-	-	345	180	*	**	***

d₁ - з’єднання внутрішнього діаметра підшипника 28 з валом - шестернею 13;

d₂ - з’єднання зовнішнього діаметра підшипника 28 з корпусом вала-шестерні 20;

d₃ - з’єднання корпуса вала-шестерні 20 з корпусом редуктора 12;

D₁ - з’єднання корпуса підшипника 4 з корпусом редуктора 12;

D₂ - з’єднання внутрішнього діаметра підшипника 26 з валом веденим 1;

D₃- з’єднання зовнішнього діаметра підшипника 26 з корпусом підшипника 4;

M - з’єднання гайки 24 з валом - шестернею 13;

- шліцьове з’єднання вала веденого 1 з фланцем 9.

* Розміри d₃, D₃ визначити пропорційно відносно базових розмірів d₁ та відповідно і відкоректувати їх через нормальні лінійні ряди по ряду Ra5

[Ю.Е.Кирилюк, Допуски і посадки, Довідник, стор.112];

** Розмір визначити пропорційно відносно базових розмірів d₁ та D₁ відповідно і

відкоректувати їх по довідковій літературі

[В.Д.Мягков, том 2, Допуски і посадки, Довідник, стор.141];

*** Розміри шліцьового з’єднання визначити пропорційно відносно базових розмірів

та відповідно і відкоректувати їх по довідковій літературі

[В.Д.Мягков, том 2, Допуски і посадки, Довідник, стор.250].

ЗАВДАННЯ 2.4

Розрахувати основні параметри: граничні розміри, допуски, зазори і натяги у двох з’єднаннях згідно з таблицею 2.4. Побудувати поля допусків для цих з’єднань.

Таблиця 2.4

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
З’єднання	d1	d2	d1	d2	d1	d2	d1	d2	d1	d2
З’єднання	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3	d3
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
З’єднання	D1	D2	D1	D2	D1	D2	D1	D2	D1	D2
З’єднання	D3	D3	D3	D3	D3	D3	D3	D3	D3	D3

ЗАВДАННЯ 2.5

Розрахувати і визначити посадку з натягом, визначити зусилля запресовування

Ва-рі-ант	Номі-нальний діаметр з’єднан-ня,	Зовніш-ній діаметр втулки,	Довжина спряже-них повер-хонь,	Матеріал втулки і вала	Крутячий момент, Мкр, Нм	Шорсткість, мкм
						втулки	вала
1	25	36	25	сталь 10	120	0,63	1,25
2	30	42	30	сталь 45	180	5,0	4,0
3	34	48	34	сталь 20ХГС	350	0,8	0,4
4	38	55	38	сталь 30ХС	500	1,6	0,8
5	42	60	42	сталь 20ХГ	1000	0,8	0,8
6	45	68	45	сталь 20	350	1,6	1,6
7	50	80	50	сталь 15Х	1370	1,6	1,6
8	55	76	55	сталь 45	400	3,2	1,6
9	58	85	58	сталь 40Х	1900	3,2	1,6
10	62	90	62	сталь 20ХГ	2120	0,8	0,8
11	30	42	30	сталь 20Х	1200	1,6	1,6
12	32	46	32	сталь 33ХС	1300	1,6	1,6
13	35	50	35	сталь 20ХГС	1350	3,2	3,2
14	38	55	38	сталь 20ХГ	2150	3,2	5,0
15	40	60	40	сталь 30	2500	3,2	5,0
16	44	63	44	сталь 20	2750	5,0	5,0
17	46	68	46	сталь 15Х	1500	5,0	6,3
18	50	72	50	сталь 45	1500	6,3	10,0
19	52	76	52	сталь 40Х	3000	6,3	10,0
20	58	84	58	сталь 20ХГ	3200	10,0	10,0

ЗАВДАННЯ 2.6

Розрахувати виконавчі розміри робочого граничного калібру для контролю валу (отвору) згідно з таблицею 2.6. Побудувати схему полів допусків калібру. Виконати креслення робочого граничного калібру з виконавчими розмірами.

Таблиця 2.6

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Вал	d1	-	-	d3	-	d1	-	d3	-	d1
Отвір	-	d3	d2	-	d1	-	d3	-	d1	-
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Вал	D1	-	-	D2	-	D1	-	D1	-	D1
Отвір	-	D3	D1	-	D1	-	D3	-	D1	-

ЗАВДАННЯ 2.7

Для призначеної посадки шліцьового з’єднання згідно з таблицею 2.3 розрахувати граничні розміри, допуски розмірів, допуски посадок та зазори.

Побудувати схему розміщення полів допусків посадок шліцьового з’єднання умовно, на фоні вала з двома шліцами.

ЗАВДАННЯ 2.8

Зробити аналіз і розрахунок розмірного ланцюга згідно таблиці 2.7 і складального креслення методом повної (або неповної) взаємозамінності.

Таблиця 2.7 в міліметрах

Варі-ант
1	0,325	**	**	**	**	-	-	-	-	-
2	0,350	**	**	**	**	-	-	-	-	-
3	0,450	**	**	**	**	-	-	-	-	-
4	0,550	**	**	**	**	-	-	-	-	-
5	0,280	**	**	**	**	-	-	-	-	-
6	0,380	**	**	**	**	-	-	-	-	-
7	0,350	**	**	**	**	-	-	-	-	-
8	0,550	**	**	**	**	-	-	-	-	-
9	0,900	**	**	**	**	-	-	-	-	-
10	0,560	**	**	**	**	-	-	-	-	-
11	-	-	-	-		0,215	**	**	**	**
12	-	-	-	-		0,350	**	**	**	**
13	-	-	-	-		0,260	**	**	**	**
14	-	-	-	-		0,650	**	**	**	**
15	-	-	-	-		0,420	**	**	**	**
16	-	-	-	-		0,165	**	**	**	**
17	-	-	-	-		0,420	**	**	**	**
18	-	-	-	-		0,650	**	**	**	**
19	-	-	-	-		0,600	**	**	**	**
20	-	-	-	-		0,650	**	**	**	**

- збільшуюча ланка; , - зменшуючи ланки;

- допуск замикальної ланки.