- •Значение нефти и газа. Состояние и история развития.
- •Основные нефтегазовые районы России
- •Состав и возраст земной коры.
- •Формы залегания осадочных пород.
- •Образование залежей
- •1.Теория Менделеева
- •2.Органическая теория Губкина
- •3. Космическая теория (Голоцентрическая парадигма)
- •Геологофизическая характеристика месторождений янао
- •Основные свойства коллекторов
- •Состав нефти и газа
- •Бурение нефтяных и газовых скважин
- •Буровая установка и ее основные элементы
- •Осложнения при бурении:
- •Перфорация скважин
- •Освоение нефтяных и газовых скважин.
- •Конструкция скважины
- •Оборудование устья скважин
- •- Колонная головка 2) - Фонтанная арматура
- •Скважины и назначение
- •Разработка нефтяных и газовых месторождений Режим работы нефтяных залежей
- •Методы повышения нефте - и газоотдачи пластов
- •Технологические режимы эксплуатации нефтяных и газовых скважин
- •Геологический промысловый фактор
- •Технические факторы
- •Технологические режимы
- •Способы добычи нефти и газа.
- •2)Газлифтная эксплуатация скважин.
- •3)Насосная эксплуатация скважин.
- •Добыча нефти шсну.
- •Добыча нефти бесштанговыми погружными электроцентробежными насосами (пэцн).
- •Системы сбора нефти на промыслах.
- •Принципиальная схема современной системы сбора нефти применяемая в условиях Западной Сибири:
- •1. Нефтяные скважины. Гзу-групповые замерные установки типа «спутник» на которых производят замер добываемой нефти, воды, газа, по каждой скважине раздельно.
- •Промысловая подготовка нефти.
- •II. Обезвоживание
- •III.Обессоливание.
- •IV.Стабилизация нефти.
- •Система подготовки и закачки воды в продуктивные пласты
- •Сбор и подготовка природного газа.
- •1. По степени централизации различают:
- •2. По конфигурации трубопроводных коммуникаций различают:
- •3. По рабочему давлению системы сбора газа делятся:
- •Гидраты природных газов. Условия образования и методы борьбы
- •Промысловая подготовка газа
- •Требования к транспортируемому газу:
- •Подготовка газа к транспорту
- •Сепаратор состоит из:
- •Адсорбционный метод осушки.
- •Абсорбционная осушка газа.
- •Принципиальная схема работы абсорбционной осушки газа с регенерацией дэГа.
- •Низкотемпературная сепарация газа (нтс).
- •Принципиальная схема низкотемпературной сепарации
- •Принципиальная схема Двухступенчатой осушки газа
- •Межцеховые технологические коммуникации укпг.
- •Свойства метанола.
- •Организация безопасного проведения огневых работ
- •Виды инструктажей и их назначение.
- •Безопасное ведение работ с вредными веществами
- •Вредные вещества ртуть
- •Серная кислота
- •Диэтиленгликоль
- •Метанол
- •Газовый конденсат
- •Природный газ.
- •Этилмеpкаптан
- •Требования к заглушкам
- •Перечень
- •Работы на высоте
- •Манометры
- •Нормальный ряд шкал
- •Фильтрующие
- •Изолирующие
Работы на высоте
К работам на высоте относятся рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более, находящиеся на расстоянии менее 2 м от границы не огражденного перепада по высоте. Они должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями. При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов и страховочных канатов.
Верхолазными работами считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы, непосредственно над конструкциями или оборудованием при их монтаже или ремонте, при этом основным средством, предохраняющим работающих от падения, является предохранительный пояс.
К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, обученные и имеющие квалификационное удостоверение, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр, обученные безопасным методам работы по охране труда, электро и пожарной безопасности (инструктажи, проверку знаний).
Манометры
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопровода, снабжается трехходовым краном или устройством его заменяющим.
Манометры должны иметь класс точности не ниже 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2); класс точности 1,5 - при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до 3м не менее 160мм. Установка манометров на высоте более 3м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного. В необходимых случаях, манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться сифонной трубкой, масляным буфером или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды, температуры и обеспечивающими надежную работу манометра.
Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результата в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить поверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.