- •Оборудование механической очистки воды
- •2. Абсорбционная холодильная установка
- •3. Вентиляционные установки
- •4. Виды слоевых топок
- •5. Вопросы автоматизации металлорежущих станков
- •6. Вопросы автоматизации оборудования комплекса очистки сточных вод
- •7. Вопросы автоматизации технологического оборудования очистки газов
- •8. Газотурбинные установки
- •9. Гидравлический удар
- •10. Двигатели внутреннего сгорания
- •11. Двигатели внутреннего сгорания
- •16. Классификация компрессорных установок
- •17. Классификация насосных установок
- •18. Конвекция
- •19. Котельные установки
- •20. Непрерывно действующая ректификационная установка
- •21. Основные и вспомогательные движения в станках
- •22. Очистка газов в циклонах
- •23. Очистка промышленных газов и твердых примесей
- •24. Параметры, характеризующие работу гидравлических машин
- •25. Пароперегреватели
- •По способу передачи тепловой энергии
- •26. Паротурбинные установки
- •27. Пароэжекторная холодильная установка
- •29. Принцип действия жалюзийного пылеуловителя
- •30. Процесс абсорбции
- •31. Процесс выпаривания растворов
- •32. Процесс дисталляции
- •33. Процесс искусственного охлаждения
- •34. Процесс ректификации
- •35. Ректификационная установка периодического действия
- •36. Способы сжигания топлива
- •37. Станки с числовым программным управлением
- •41. Технологические основы перемещения жидких и газообразных сред
- •42. Технологическое оборудование систем очистки сточных вод
- •43. Типы технологических процессов
- •44. Устройство и принцип работы горизонтальной ножевой центрифуги с автоматизированной выгрузкой осадка
- •45. Устройство и принцип работы котла
- •46. Устройство и принцип работы насосной установки
- •47. Устройство и принцип работы рукавного фильтра
8. Газотурбинные установки
Газотурбинная установка (ГТУ) — энергетическая установка: конструктивно объединённая совокупность газовой турбины, электрического генератора, газовоздушного тракта, системы управления и вспомогательных устройств (пусковое устройство, компрессор, теплообменный аппарат или котёл-утилизатор для подогрева сетевой воды для промышленного снабжения). Газотурбинная установка состоит из двух основных частей: силовая турбина и электрический генератор, которые размещаются в одном корпусе. Поток газа высокой температуры воздействует на лопатки силовой турбины (создает крутящий момент). Использование тепла посредством теплообменника или котла-утилизатора обеспечивает увеличение общего КПД установки.
ГТУ может работать как на жидком, так и на газообразном топливе[1]: в обычном рабочем режиме — на газе, а в резервном (аварийном) — автоматически переключается на дизельное топливо. Оптимальным режимом работы газотурбинной установки является комбинированная выработка тепловой и электрической энергии. ГТУ в энергетике работают как в базовом режиме, так и для покрытия пиковых нагрузок.
9. Гидравлический удар
Гидравли́ческий уда́р (гидроудар) — скачок давления в какой-либо системе, заполненной жидкостью, вызванный быстрым изменением скорости потока этой жидкости. Может возникать вследствие резкого закрытия или открытия задвижки. В первом случае гидроудар называют положительным, во втором - отрицательным. Опасен положительный гидроудар. При положительном гидроударе несжимаемую жидкость следует рассматривать как сжимаемую. Гидравлический удар способен вызывать образование продольных трещин в трубах, что может привести к их расколу, или повреждению других элементовтрубопровода. Также гидроудары чрезвычайно опасны и для другого оборудования, такого как теплообменники, насосы и сосуды, работающие под давлением.
Гидроударом также ошибочно называют следствие заполнения надпоршневого пространства в поршневом двигателе водой, вследствие чего поршень, не дойдя до мёртвой точки, начинает сжимать жидкость, что приводит к внезапной остановке и поломке мотора (излому шатуна или штока, обрыву шпилек головки цилиндра, разрыву прокладки).
В
зависимости от времени распространения
ударной волны
и
времени перекрытия задвижки
(или другой запорной
арматуры) t,
в результате котороговозник
гидроудар, можно выделить 2 вида ударов:
Полный (прямой) гидравлический удар, если t <
Неполный (непрямой) гидравлический удар, если t >
При полном гидроударе фронт возникшей ударной волны движется в направлении, обратном первоначальному направлению движения жидкости в трубопроводе. Его дальнейшее направление движения зависит от элементов трубопровода, расположенных до закрытой задвижки. Возможно и повторное неоднократное прохождения фронта волны в прямом и обратном направлениях.
При неполном гидроударе фронт ударной волны не только меняет направление своего движения на противоположное, но и частично проходит далее сквозь не до конца закрытую задвижку.
10. Двигатели внутреннего сгорания
Дви́гатель вну́треннего сгора́ния — двигатель, в котором топливо сгорает непосредственно в рабочей камере (внутри) двигателя. ДВС преобразует давление от сгорания топлива в механическую работу.
Поршневые двигатели — камера сгорания содержится в цилиндре, тепловая энергия превращается в механическую с помощью кривошипно-шатунного механизма.
Газовая турбина — преобразование энергии осуществляется ротором с клиновидными лопатками.
Жидкостный ракетный двигатель и воздушно-реактивный двигатель преобразуют энергию сгорающего топлива непосредственно в энергию реактивной газовой струи.
Роторно-поршневые двигатели — в них преобразование энергии осуществляется за счет вращения рабочими газами ротора специального профиля (двигатель Ванкеля).
ДВС классифицируют:
а) По назначению — на транспортные, стационарные и специальные.
б) По роду применяемого топлива — легкие жидкие (бензин, газ), тяжелые жидкие (дизельное топливо, судовые мазуты).
в) По способу образования горючей смеси — внешнее (карбюратор) и внутреннее (в цилиндре ДВС).
г) По объему рабочих полостей и весогабаритным характеристикам — легкие, средние, тяжелые, специальные.
Помимо приведенных выше общих для всех ДВС критериев классификации существуют критерии, по которым классифицируются отдельные типы двигателей. Так, поршневые двигатели можно классифицировать по количеству и расположению цилиндров, по количеству и расположению коленчатых и распределительных валов, по типу охлаждения, по наличию или отсутствию крейцкопфа, наддува (и по типу наддува), по способу смесеобразования и по типу зажигания, по количеству карбюраторов, по типу газораспределительного механизма.
