- •Оборудование механической очистки воды
- •2. Абсорбционная холодильная установка
- •3. Вентиляционные установки
- •4. Виды слоевых топок
- •5. Вопросы автоматизации металлорежущих станков
- •6. Вопросы автоматизации оборудования комплекса очистки сточных вод
- •7. Вопросы автоматизации технологического оборудования очистки газов
- •8. Газотурбинные установки
- •9. Гидравлический удар
- •10. Двигатели внутреннего сгорания
- •11. Двигатели внутреннего сгорания
- •16. Классификация компрессорных установок
- •17. Классификация насосных установок
- •18. Конвекция
- •19. Котельные установки
- •20. Непрерывно действующая ректификационная установка
- •21. Основные и вспомогательные движения в станках
- •22. Очистка газов в циклонах
- •23. Очистка промышленных газов и твердых примесей
- •24. Параметры, характеризующие работу гидравлических машин
- •25. Пароперегреватели
- •По способу передачи тепловой энергии
- •26. Паротурбинные установки
- •27. Пароэжекторная холодильная установка
- •29. Принцип действия жалюзийного пылеуловителя
- •30. Процесс абсорбции
- •31. Процесс выпаривания растворов
- •32. Процесс дисталляции
- •33. Процесс искусственного охлаждения
- •34. Процесс ректификации
- •35. Ректификационная установка периодического действия
- •36. Способы сжигания топлива
- •37. Станки с числовым программным управлением
- •41. Технологические основы перемещения жидких и газообразных сред
- •42. Технологическое оборудование систем очистки сточных вод
- •43. Типы технологических процессов
- •44. Устройство и принцип работы горизонтальной ножевой центрифуги с автоматизированной выгрузкой осадка
- •45. Устройство и принцип работы котла
- •46. Устройство и принцип работы насосной установки
- •47. Устройство и принцип работы рукавного фильтра
33. Процесс искусственного охлаждения
Охлаждение или рефрижерация (англ. refrigeration) — отвод теплоты из одного места в другое, процесс понижениятемпературы (получение искусственного холода) тела или среды с помощью специальной техники, приспособпений и устройств; противоположно нагреву. В промышленности и технике искусственный холод получают в основном используя холодильные машины и охлаждающие смеси[2].
Один из первыхрефрижераторных вагонов, построенный на заводе American Car and Foundry в Детройте в 1899 году для компании Swift Refrigerator Line
В прикладных целях достигается отводом определённого количества теплоты и традиционно осуществляется с помощьюмеханической работы, но может осуществляться под действием тепла, магнетизма, кинетического испарения атомов,электричества, испарения, с помощью лазера и другими способами. Установки для создания искусственного холода —холодильники и кондиционеры производят отбор тепла либо просто перемещением теплоносителя (например, воздуха) из менее нагретых мест в охлаждаемые, либо по принципу теплового насоса, путём создания возле охлаждаемой области разрежения для испарения жидкости-теплоносителя, например, перекачиванием фреона по трубкам, либо (реже) посредствомэффекта Пельтье. Для относительно кратковременного искусственного холода в условиях отсутствия источника энергииприменяют аккумуляторы холода или сухой лёд.
Тепловые насосы могут использовать теплоту, выделяемую при процессе охлаждения, а также могут работать по обратному циклу, при этом они аналогичны холодильным установкам.
Охлаждение имеет множество применений, включая, но не ограничиваясь: бытовые холодильники, промышленные морозильники,криогенную технику и кондиционирование воздуха. Развитие методов охлаждения оказало большое влияние на промышленность, образ жизни, сельское хозяйство и урбанизацию.
34. Процесс ректификации
Ректификация (от лат. rectus — прямой и facio — делаю) — это процесс разделения бинарных или многокомпонентных смесей за счет противоточного массо- и теплообмена между паром и жидкостью. Ректификацию можно проводить периодически или непрерывно. Ректификацию проводят в башенных колонных аппаратах, снабженных контактными устройствами (тарелками или насадкой) — ректификационных колоннах.
Ректификацию широко применяют в промышленности, например для получения ректификованного этилового спирта, с отделением сивушных масел и альдегидных фракций, для выделения бензинов, керосинов и других фракций из нефти, а также получения компонентов воздуха (кислорода, азота, инертных газов).
35. Ректификационная установка периодического действия
Вся исходная смесь загружается в куб колонны и разгонка может осуществляться двумя методами с отбором дистиллята постоянного состава или с отбором дистиллята переменного состава (фракционирование).
Периодически действующие установки. В производствах небольшого масштаба используются ректификационные установки периодического действия (рис. ХП-15). Исходную смесь загружают в куб /, снабженный нагревательным устройством.
При небольшом масштабе производства нередко используются ректификационные установки периодического действия. В таких установках разделению (очистке) подвергается некоторое количество ( загрузка или партия ) исходного раствора с получением двух или большего числа фракций. По окончании процесса ректификации операция повторяется со следующей загрузкой и т. д. Поскольку в каждом сечении колонны составы фаз в течение одной операции непрерывно меняются, периодическая ректификация относится к нестационарным процессам.
