- •2 Технологические расчеты
- •2.1 Необходимые расчетные данные
- •2.2 Материальный баланс реактора
- •2.3 Расчет процесса сжигания кокса при регенерации катализатора
- •2.4 Расчет теплового баланса регенератора
- •2.5 Материальный баланс регенератора
- •2.6 Расчеты тепловых балансов реакторов
- •2.7 Расчет температуры подогрева сырья и температуры по зонам реакции
- •2.7.1 Расчет температуры в узле смешения
- •2.7.2 Расчет средней температуры в зоне реакции
- •2.7.3 Расчет температуры сырья
- •2.8 Расчет гидродинамических процессов и размеров аппарата
- •2.8.1 Расчет скоростей потоков воздуха в регенераторе
- •2.8.2 Расчеты основных размеров регенератора
- •2.8.3 Расчеты основных размеров реактора
2.8.2 Расчеты основных размеров регенератора
Объем дымовых газов, приведенных к условиям регенератора
Площадь сечения зоны кипящего слоя
где ωр – рабочая скорость псевдоожижения, принимается в пределах рассчитанного диапазона ωр = 0,5 м/с.
Диаметр зоны кипящего слоя
Объем зоны регенерации
где Gк – количество выгорающего в регенераторе кокса;
Кн – коксовая нагрузка аппарата, принимается Кн = 90 кг/(м3·ч) [25].
Тогда высота слоя катализатора в зоне регенерации
Диаметр отстойной зоны (зоны циклонов) регенератора с кипящим слоем
где 1,2 – коэффициент, учитывающий фактическое уменьшение сечения зоны из-за расположения в ней циклонов и их элементов.
2.8.3 Расчеты основных размеров реактора
Для реактора определяются: объем реакционной зоны, диаметр, высота, а также определяются объем, диаметр и высота зоны отпарки.
Крекинг сырья в прямоточном лифт-реакторе проходит непосредственно в объеме трубы. Для расчета размеров реактора используются известные параметры:
- количество циркулирующего катализатора;
- производительность реактора по сырью;
- выходы продуктов жирного газа, нестабильного бензина, легкого и тяжелого газойлей.
Исходные данные:
- молекулярная масса сырья ‒ 300 кг/моль;
- молекулярные массы: жирного газа Мср - 42 кг/моль;
- нестабильного бензина Мср – 112 кг/моль;
- легкого газойля Мср- 240 кг/моль;
- тяжелого газойля Мср – 320.
- расход водяного пара на распыление сырья ар = 4 %, на отпарку катализатора ао = 4 %;
- условное время контакта сырья с катализатором 5 сек;
- температура в отстойной и десорбционной зонах реактора 510 °С.
- высота лифт-реактора 50 м.
- абсолютные давления на входе в лифт-реактор 0,25 МПа, на выходе 0,225 МПа.
Рассчитывается среднее абсолютное давление в реакторе
Средний секундный объем парогазовой смеси
где αр – расход водяного пара на распыление сырья
Объем лифт-реактора
,
Где τ – условное время контакта сырья с катализатором;
Vср – редний секундный объем парогазовой смеси.
Площадь сечения лифт-реактора
где Н – высота лифт-реактора.
Диаметр лифт-реактора
Количество паров в отстойной зоне реактора
где αо – расход водяного пара на отпарку катализатора.
Площадь отстойной зоны
где ωд – допустимая линейная скорость паров. Принимается ωд = 0,5 м/с [23].
Диаметр отстойной зоны определяется по формуле
Объем паров в зоне десорбции
Площадь сечения зоны десорбции при условии, что скорость водяных паров в ней составляет 0,4 м/с.
