- •Экспериментальная часть
- •Подготовка исходных данных
- •Полученные данные и условия опыта
- •Расчеты
- •1. Перевод мольно-объемных концентраций в единицы массы. Принимаем, что 1 литр – объем реакционного пространства, исходя из чего получаем следующие величины:
- •2. Расчет конверсии бензола, выхода изопропилбензола и селективности процесса по ипб
- •3. Расчет выходов продуктов реакции на протяжении всего процесса
- •5. Материальный баланс проведенного эксперимента
- •6. Сравнительная таблица выхода ипб при разном времени процесса
- •Выводы:
5. Материальный баланс проведенного эксперимента
|
масса,г |
%,масс. |
|
масса,г |
%,масс. |
взято |
|
|
получено |
|
|
бензол |
879,06 |
83,75872 |
бензол |
592,394 |
56,44461 |
пропилен |
170,455 |
16,24128 |
маб |
361,06 |
34,4023 |
|
|
|
даб |
91,514 |
8,719631 |
|
|
|
таб |
4,5492 |
0,433458 |
|
|
|
тетрааб |
0,0000 |
0 |
|
|
|
всего |
1049,515 |
100 |
|
|
|
потери |
0 |
0 |
итого |
1049,515 |
100 |
итого |
1049,515 |
100 |
6. Сравнительная таблица выхода ипб при разном времени процесса
бензол |
Концентрации и выходы ИПБ при различных t |
|||
при t=75 |
t=75 мин |
t=15 |
В1,% |
В2,% |
моль/л |
МАБ1 |
МАБ2 |
МАБ1 |
МАБ2 |
11,2700 |
0,0000 |
0,0000 |
0 |
0,000 |
9,2517 |
1,8529 |
0,4289 |
16,44 |
3,806 |
7,5948 |
3,0879 |
0,8270 |
27,4 |
7,338 |
6,2347 |
3,8597 |
1,1960 |
34,25 |
10,612 |
5,1181 |
4,2887 |
1,5375 |
38,05 |
13,642 |
4,2015 |
4,4679 |
1,8530 |
39,64 |
16,442 |
3,4491 |
4,4687 |
2,1440 |
39,65 |
19,024 |
2,8314 |
4,3457 |
2,4117 |
38,56 |
21,399 |
2,3243 |
4,1401 |
2,6574 |
36,74 |
23,579 |
1,9080 |
3,8829 |
2,8825 |
34,45 |
25,577 |
1,5663 |
3,5970 |
3,0088 |
31,92 |
26,698 |
Выводы:
При обработке данных эксперимента, который проводился при температуре 55 °C в течение 15 минут , мы приходим к выводу – данная температура и время процесса не являются оптимальными условиями эффективности процесса,что подтверждается итоговым выходом МАБ(31,92%) и недостаточной конверсий бензола (32,6105%).Сравнив данные при той же температуре,но с большим временем,мы выяснили,что выход до 45 минут растет,позже стремительно падает,также как и конверсия растет с течением времени,что ,правда приводит к появлению в реакционной массе побочных продуктов в виде Тетраалкилбензолов.
В ходе нашего эксперимента ,можно сделать следующие выводы:оптимальным решением улучшения эффективности процесса является увеличение температуры,уменьшение конверсии сырья с течением времени ,чтобы избежать побочных реакций ,и,соотвественно небольшой относительно время процесса 40-60 минут.
