Классификация и обозначение электродов.
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по широкому ряду признаков:
п
о
назначению (для сварки стали, чугуна,
цветных металлов, для наплавочных работ
и пр.): У
– для углеродистых конструкционных
сталей; Л – для легированных конструкционных
сталей; Т – для теплоустойчивых
легированных сталей; В
– для высоколегированных сталей; Н –
для наплавки;по технологическим особенностям (для швов различного пространственного положения, для сварки с глубоким проплавлением и т.п.): 1 – все положения; 2 – кроме вертикального сверху вниз; 3 – кроме вертикального сверху вниз и потолочного; 4 – только нижнее;
по виду покрытия: А – кислое; Б – основное; Р – рутиловое; Ц – целлюлозное; П – прочие; Ж – в покрытии свыше 20 % железного порошка; Смешанного типа – РЦЖ, АБ, РБ;
и его толщине: М – тонкое; Д – толстое; С – среднее; Г – особо толстое;
по химическому составу покрытия и стержня;
по механическим свойствам металла шва;
по роду и полярности тока, величине номинального напряжения холостого хода источника питания:
Переменный ток, напряжение холостого хода
Постоянный ток, полярность
любая
прямая
обратная
Переменный ток не применим
50 В
70 В
90 В
-
1
4
7
-
2
5
8
0
3
6
9
по качеству изготовления, состоянию поверхности покрытия, содержанию вредных примесей фосфора и серы:
Тип сварочного электрода характеризует свойства металла шва. Для конструкционных сталей – это механические свойства (временное сопротивление разрыву, ударная вязкость, относительное удлинение, угол загиба), для легированных сталей со специальными свойствами (теплоустойчивые, жаропрочные, коррозионно-стойкие и др.) – химический состав (содержание углерода, кремния, хрома, марганца, никеля и других элементов).
Каждый параметр электрода имеет свое буквенное или цифровое обозначение в определенной части маркировки. В частности, электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 обозначаются буквой У. Электроды со средним по толщине рутиловым покрытием имеют в маркировке букву С (среднее) и Р (рутиловое). Стоящая предпоследней цифра 1 сообщает, что электрод может использоваться для выполнения шва любого пространственного положения, а завершающая обозначение цифра 0 информирует о том, что данный электрод используется при работе сварочным аппаратом дающим постоянный ток.
В соответствии с ГОСТ 9466-75 обозначение электрода содержит информацию о типе, марке, диаметре и прочих его характеристиках. Обозначение типа электрода (регламентируется ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 10052-75) содержит букву «Э» ("электрод для дуговой сварки"), после которой ставится временное сопротивление на разрыв δВ (кг/мм2). Например, «Э46А» означает, что металл, наплавленный этими электродами, имеет прочность 46 кг/мм2 (460 МПа) и улучшенные пластические свойства. Для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности тип электрода может быть Э70, Э85, Э100, Э125, Э150.
Примеры обозначений типа электрода для сварки сталей со специальными свойствами:
«Э09Х2М» – в металле шва содержится примерно 0,09% углерода, 2% хрома, 1% молибдена;
«Э10Х25Н13Г2Б» – в металле шва содержится примерно 0,1% углерода, 25% хрома, 13% никеля, 2% марганца, 1% ниобия.
Если после цифр присутствует буква А (например, Э42А, Э46А), это означает, что данный тип электрода обеспечивает более высокие пластические свойства металла шва.
Наряду с типом, электроды имеют и марку. Одному типу электродов может соответствовать несколько марок. Например, электродам типа Э42 соответствуют марки ГОСЦ-2, ЦМ-7, АНО-6.